需要从多个方面进行综合考虑,以下是具体要点:材质上要求:安全无毒、可回收;外观和规格尺寸:适配产品、适配设备;物理性能上:强度和耐用性、抗冲击性、耐温性;卫生设计上:表面光滑、易清洁消毒、结构简单、无复杂的角落和缝隙,好是整体成型的设计;其他因素:品牌与口碑;价格与成本,选择高性价比的产品。食品行业塑料周转箱的使用期限食品行业塑料周转箱的使用期限受多种因素影响,一般来说为3至5年,具体如下:材质因素:质量的食品级PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)材质的周转箱,化学稳定性好,抗老化能力强,使用期限相对较长。若采用再生料生产,可能会因原料性能下降、杂质较多等,使周转箱的强度、韧性等性能降低,使用期限可能缩短至2至3年。使用频率:使用频繁、周转次数多的周转箱,由于长期承受货物重量、搬运碰撞等,老化磨损速度快。如在大型物流配送中心每天都进行多次装卸运输的周转箱,可能3年左右就需要更换。而使用频率低,每年使用次数较少的,使用期限可达5年甚至更久。使用环境:长期在高温、高湿、强紫外线等恶劣环境下使用,会加速塑料老化。如在户外露天存放或用于高温食品运输的周转箱,使用期限会缩短。相反。食品用塑料周转箱在制作过程中确实不允许添加邻苯二甲酸酯类增塑剂。江苏灰周转箱供应厂家
在成型后尺寸稳定性较好,壁厚公差可以控制在较小范围内,一般在±至±。而收缩率较高的材料,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等,在冷却过程中收缩量较大,可能会使壁厚公差达到±至±。流动性:流动性好的材料在模具中更容易填充均匀,有助于控制壁厚公差,可能在±至±。流动性差的材料则可能导致壁厚不均匀,公差范围可能扩大到±至±。HDPE(高密度聚乙烯)和PP(聚丙烯)都是常用于加工塑料周转箱的材质,相对来说HDPE更耐寒,以下从分子结构、物理性能等方面进行分析:分子结构特性HDPE:HDPE的分子链含有较少的支链,分子链排列紧密且规整度较高,这种结构使得HDPE在低温环境下,分子链的运动相对稳定,能够保持较好的柔韧性和力学性能,不易发生脆化断裂。PP:PP分子链上有甲基侧基,甲基的存在在一定程度上破坏了分子链的规整性,虽然使其具有较高的刚性,但在低温时,甲基的运动受到限制,分子链的柔性降低,容易出现脆化现象。物理性能表现玻璃化转变温度:玻璃化转变温度是衡量材料在低温下性能变化的重要指标,HDPE的玻璃化转变温度通常在-100℃至-80℃之间,而PP的玻璃化转变温度一般在-20℃至0℃之间。这意味着在相同的低温环境下。四川绿周转箱厂家价食品、生物和医卫周转箱的结构应便于清洗、消毒和堆叠,避免存在卫生死角。
如条纹状、颗粒状等,但纹理不宜过于粗糙,以免损伤手部皮肤。第二、安全性方面1、强度与稳固性:把手必须具有足够的强度和稳固性,能承受周转箱装满货物时的重量。2、无尖锐边缘:把手的所有边缘都应进行倒角或圆角处理,确保没有尖锐的边角或毛刺,防止在使用过程中划伤手部。3、防滑设计:除了表面纹理外,还可以在把手表面使用防滑材料,如橡胶、防滑塑料等,进一步提高抓握的稳定性,尤其是在潮湿或油污的环境下使用时,防滑性能更为重要。第三、功能性方面1、操作便利性:把手的位置应便于操作,一般设置在周转箱的侧面或顶部。2、与箱盖配合:若周转箱有箱盖,把手的设置不能影响箱盖的正常开合。3、通用性:把手的设计应尽量考虑通用性,以便于与其他物流设备或工具配合使用,如叉车、托盘搬运车等。第四、生产与成本方面1、成型工艺:把手的设计要便于塑料的成型加工,尽量避免过于复杂的结构,以降低生产难度和成本。2、材料选择:选择与周转箱主体材料相容性好的材料制作把手,确保两者之间的结合牢固。塑料周转箱把手设置不当可能会在使用过程中导致诸多问题,具体体现在以下几个方面:操作体验方面握感不适:如果把手尺寸过细或过短,人手抓握时会感觉不踏实。
热转印过程:将装好转印纸的周转箱放入热转印机中,启动设备进行热转印。后期处理冷却脱模:热转印完成后,将周转箱从热转印机中取出,自然冷却或采用风冷等方式使其快速冷却。检查修补:对热转印后的周转箱进行检查,查看图案是否完整、清晰,色彩是否均匀,有无漏印、气泡、褶皱等缺陷。塑料周转箱热转印后需要进行多方面的后期处理,以保证产品质量和性能,具体如下:外观处理清理表面:热转印后周转箱表面可能会有转印纸的碎屑或残留的胶痕等,需要用干净的软布擦拭,或使用专门的清洁剂进行清理,确保表面干净整洁。去除瑕疵:仔细检查转印图案是否有气泡、褶皱、缺色等问题。对于小气泡,可以用针刺破后轻轻挤压平整;褶皱若不严重,可尝试用热风机适当加热后抚平;缺色的地方可采用手工补色的方式进行修复,使用与转印颜色匹配的油墨进行修补。性能处理固化处理:部分热转印油墨可能需要进一步固化,以提高图案的附着力和耐久性。可将周转箱放置在特定的环境中,如高温烘箱内进行二次加热固化,或采用紫外线照射固化等方式。根据油墨的特性来选择合适的固化方法。表面防护:为增强转印图案的耐磨性、耐腐蚀性和耐刮性等,可以在周转箱表面涂覆一层透明的防护涂层。设计注塑周转箱需要综合掌握理论知识、软件操作、实践经验等多个维度。
优化脱模设计:PP的刚性相对较好,脱模时容易与模具粘连。筋位应设计足够的脱模斜度,一般在1°-2°之间,以确保顺利脱模,减少对筋位的损伤。注重抗疲劳性能:PP材质在长期使用过程中可能会出现疲劳现象。为提高周转箱的使用寿命,筋位的布局应合理,避免应力集中,可采用交错分布或弧形筋位等方式,增强其抗疲劳性能。聚乙烯(PE)材质适应柔韧性:PE材质柔韧性好,但刚性相对较弱。筋位设计要着重考虑增强刚性,筋的高度可适当增加,以提高周转箱的整体强度和稳定性。同时,筋位的间距不宜过大,一般控制在50-100mm之间,以有效发挥增强作用。考虑耐环境应力开裂性:PE材质在某些环境下可能会出现应力开裂现象。筋位的过渡圆角要足够大,一般半径不小于2mm,以降低应力集中,提高耐环境应力开裂性能。匹配熔体流动性:PE的熔体流动性较好,在设计筋位时,可以适当增加一些复杂的结构。如分支筋、加强肋等。以进一步增强周转箱的性能,但要注意避免出现困气和熔接痕等问题。不同材质的注塑周转箱因材料特性不同,筋位设计要点也有所差异。以下是常见材质注塑周转箱筋位设计的要点:聚碳酸酯(PC)材质关注强度与韧性平衡:PC材质具有度和高韧性,但成本相对较高。食品用周转箱的消毒方法:含氯消毒、二氧化氯消毒、紫外线消毒、高温消毒 。北京575箱周转箱厂家价
中国物流箱:通常采用高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)为原料。江苏灰周转箱供应厂家
中国物流箱标准和 EU 箱标准存在多方面区别,具体如下: 尺寸规格的不同 中国物流箱:尺寸规格多样,没有完全统一的标准,但有向托盘标准尺寸靠拢的趋势,如与 1200×1000mm、1100×1100mm 托盘配套的物流箱。 EU 箱:有较为固定的尺寸系列,常见的有 300×200mm、400×300mm、600×400mm、800×600mm、900×400mm、1200×400mm 等。 设计结构不同: 中国物流箱:结构形式丰富,有标准式、斜插式、错位式等。标准式可堆式物流周转箱便于堆叠;斜插式空箱时可互相插入堆放,节省空间;错位式结合了标准式和斜插式的优点。江苏灰周转箱供应厂家