点支式幕墙窗凭借独特构造与技术优势,在现代建筑中应用广,其优点如下:
1.通透性较好
采用不锈钢爪件(如四点、六点爪)直接固定玻璃面板,几乎不遮挡视线,比较大限度保留玻璃的透明特性,使室内外空间视觉连通,营造开阔、轻盈的建筑效果,尤其适合追求无障碍视野的公共建筑(如机场、美术馆)。
2.结构轻盈且承载力强
依托精密计算的钢结构或索杆体系分散荷载,爪件固定玻璃边缘,无需厚重窗框,明显降低自重;同时能承受风压、地震等外力,稳定性高,可适配大跨度玻璃(单块可达数米)。
3.美学与设计灵活度高
爪件造型多样(圆形、方形、异形),可搭配不同玻璃(超白玻、彩釉玻等),实现简约、工业风或艺术化外观;支持非规则平面(如弧形、折面)安装,满足个性化建筑设计需求。
4.维护便捷
玻璃面板可单独拆卸更换,无需拆除整体结构;开放式构造减少积灰死角,清洁时更易操作,长期维护成本较低。此外,其工业化生产精度高,安装误差可控,进一步提升了安全性和耐久性。 幕墙窗维修。欢迎咨询上海展凯幕墙工程有限公司!宝山区高空幕墙开窗改造
框架式幕墙窗的优点
1、结构稳定,安全性高
框架式幕墙窗采用坚固的金属(如铝合金、钢材)或复合材料框架,能有效承受风压、地震等外力,确保建筑外墙结构的稳定性,尤其适用于高层建筑。
2、密封性能优异
框架与玻璃之间采用耐候胶或三元乙丙胶条密封,防水、防风、防尘效果佳 ,可适应不同气候条件,提升建筑气密性和节能性。
3、安装便捷,维护简单框架式幕墙窗通常采用模块化设计,现场安装效率高,且后期维护方便,如更换玻璃或密封胶条时无需整体拆卸,降低维护成本。
4、多样化设计,适应性强
可分为明框、隐框、半隐框三种形式,满足不同建筑风格需求。明框窗框外露,结构稳固;隐框窗框隐藏,现代感强;半隐框则兼顾两者优势。
5、成本可控,经济性好
相比单元式幕墙,框架式幕墙窗工厂预制比例较低,现场安装灵活,成本相对较低,适合中高层建筑项目。
综上,框架式幕墙窗因其稳定性、密封性、经济性和设计灵活性,成为现代建筑采用的幕墙形式。 杨浦区办公楼幕墙检查维修办公楼玻璃幕墙维修。欢迎咨询上海展凯幕墙工程有限公司!

玻璃幕墙漏点维修与整体重新打胶的区别
玻璃幕墙漏点维修与整体重新打胶均用于解决渗漏问题,但适用场景、施工范围及成本差异明显。
漏点维修:针对局部明确渗漏部位(如单个接缝、开启窗四周或排水槽)进行精细修复。通过清理旧胶、修补裂缝、重新注胶或更换损坏五金件实现,施工灵活、耗时短(通常1-2天),成本较低,适合轻微渗漏或局部老化情况。
整体重新打胶:对幕墙所有接缝、边框进行系统性翻新,铲除原有密封胶后重新注胶。适用于密封胶大面积老化、多处渗漏或建筑启用多年后整体防护升级,施工周期长(需数天至一周)、成本较高,但能彻底解决潜在隐患,提升幕墙整体密封性。
主要区别在于:漏点维修是“对症下药”,整体打胶是“整体防护”,需根据渗漏程度及预算选择。
单元式玻璃幕墙的缺点
1、前期成本高单元式幕墙需在工厂预制完整幕墙单元(含玻璃、框架、五金件等),对设计、加工精度要求极高,模具开发和生产成本高于传统幕墙,初期投资较大。
2、运输与吊装难度大预制单元板块体积大、重量重,运输需特种车辆和防护措施,现场吊装需大型起重设备和专业团队,受天气和场地限制多,施工组织复杂。
3、设计与施工容错率低单元板块需在工厂提前定制,现场安装时若发现尺寸偏差或设计错误,返工成本极高;且板块间拼接精度要求严苛,微小误差可能导致密封失效或外观瑕疵。
4、后期维修更换困难板块为整体结构,单块玻璃或五金件损坏时需整块拆卸,可能影响相邻单元,维修周期长、费用高,尤其高层建筑需高空作业,风险大。
5、排水与气密性隐患单元式幕墙依赖内部排水腔设计,若排水孔堵塞或密封胶老化,易造成腔体积水或渗漏;板块接缝处若打胶质量控制不严,可能导致气密性不达标。
6、适用性受限异形建筑或特殊造型(如弧形、双曲面)需定制复杂模具,成本进一步增加,经济性较差,更适合标准化高层建筑。 玻璃幕墙改地弹门。欢迎咨询上海展凯幕墙工程有限公司!

幕墙窗常见类型包括:
1、单元式幕墙窗
工厂预制组装成单独单元,现场整体吊装,密封性和精度高,适用于高层建筑。
2、框架式幕墙窗
分明框、隐框、半隐框三种。明框窗框外露,结构稳固;隐框窗框隐藏于玻璃后,现代感强;半隐框结合两者特点。
3、点支式幕墙窗
通过不锈钢爪件固定玻璃,通透性强,多用于大跨度公共建筑。
4、双层幕墙窗
由内外两层幕墙构成通风腔,提升隔热隔音性能,节能环保。
5、光电幕墙窗
集成太阳能电池板,兼具发电功能,属于绿色建筑技术。
其他类型还包括防火幕墙窗、防爆幕墙窗等特种窗。不同类型适用于不同气候条件和建筑需求,需结合设计、功能及预算选择。 玻璃幕墙打胶。欢迎咨询上海展凯幕墙工程有限公司!江苏办公楼幕墙清洗公司
玻璃拆除。欢迎咨询上海展凯幕墙工程有限公司!宝山区高空幕墙开窗改造
玻璃雨棚制作安装流程
玻璃雨棚制作安装需兼顾安全性与美观性,步骤如下:
1、设计测量:根据现场尺寸定制雨棚结构,确定玻璃类型(如钢化夹胶玻璃)、骨架材质(铝合金或不锈钢)及排水坡度(建议≥3%),确保符合荷载标准。
2、骨架安装:预埋件固定:在墙体或地面植入化学锚栓,焊接钢骨架或铝合金支架,确保水平误差≤3mm。连接加固:主骨架与预埋件满焊,次骨架间距≤1.2m,整体校正后涂防锈漆。
3、玻璃安装:吊装定位:用吸盘将玻璃抬升至骨架槽口,底部嵌入橡胶垫块(厚度≥10mm)缓冲,顶部用压板或结构胶固定。
4、密封处理:玻璃间缝隙注入耐候密封胶(厚度8-10mm),接缝处粘贴防震胶条,避免硬接触。
5、验收调试:检查排水槽畅通性,淋水测试无渗漏;手动摇晃确认结构稳固,玻璃无松动。
注意:需由专业团队施工,高空作业全程防护,玻璃需符合GB15763.2标准,确保抗风压与抗冲击性能。 宝山区高空幕墙开窗改造