特点:多孔塑料含油轴承表面很软,不易损伤轴颈,允许有较大的同轴度公差,但强度和刚度比多孔金属含油轴承低、承载能力小、热稳定性和导热性差。为改善多孔塑料的这一缺点,可将塑料层厚度尽量减薄,用金属背衬来支承塑料薄层。FU铜基含油自润滑轴承是以锡青铜粉末为原料,经过模具压制,在高温中烧结后整形而成。它的基体有细微、均布的孔隙,经润滑油真空浸渍后形成含油状态。该产品具有短期不加油润滑,使用成本低,内外径尺寸可变化等特点,适应于中速、低载荷的场所使用。粉末冶金单向轴承安装简便,调整方便,能够快速投入生产。山东粉末冶金单向轴承厂家直销
特点:粉末冶金含油轴承(含油轴承)是一类孔隙中含浸有润滑油的多孔性合金制品。当轴旋转时,因轴与含油轴承之间的摩擦使含油轴承的温度升高和泵吸作用。润滑油含渗出于含渗出于含油轴承之内径或外径的摩擦表面,当轴停止转动时。润滑油又回流于含油轴承内部。因此,润滑油的消耗量是非常的小,可在不从外部供给润滑油的情况下,长期运转使用。非常适合于供油困难与避免润滑油污染的场合。含油轴承大量的应用于:电机行业、汽摩行业、家电行业、数码产品、办公设备、电动工具、纺织机械、包装机械等各类机械设备上。耐腐蚀粉末冶金单向轴承哪家好利用先进的制造工艺,粉末冶金单向轴承可以实现复杂形状和精密度的提高。
介绍几种用途广和较重要的轴承材料:1.青铜层铁基轴承,此种称为EAK材料的特点是:作为铁基材料,但外表为铜,因此防锈性良好,与青铜轴承特性相似。2.Fe一Cu一Zn轴承合金,日本研究的名为EAB材料,主要用做各种小型电机、音响用小轴承。成分如下:Fe余量,Cu18~22%,Zn2~7%,Sn1~3%,B<0.1%。此种材料的研究目的是利用铁基材料代替铜基材料,具有与铜基材料相等的摩擦系数和比铜基材料更优异的耐磨性。特别适合高载荷条件下使用。
铁镍铜一树脂复合材料,将烧结材料在一定合金成分和加工参数下,制成具有连通孔隙和强度较高的基体,然后浸渍作为固体润滑成分的树脂。以Fe一2%Ni一0.5Mo。烧结基体为例,较佳的加工参数是:成形压力为490.8MPa,在露出点为-40℃的氢中以1120℃烧结1小时,所得烧结密度为6.65g/cm3,浸渍的树脂为尼龙11。将Fe一2%Ni一5%Mo材料浸渍和不浸渍树脂以及SCM485材料在500℃下离子氮化5小时(20%N2一H2,气体压力为267帕)三种材料的磨耗进行比较:含尼龙11的磨耗量为未浸渍材料的1/4000,而且比表面硬度为HV950的SCM43材料优异。粉末冶金技术使得轴承更加坚固耐用,使用寿命长。
粉末冶金轴承的制造,粉末冶金技术可以被普遍地应用于轴承制造中,由于其精细成型和优良性能,粉末冶金轴承受到越来越多的关注。粉末冶金轴承主要包括滚动体、保持架、外壳等部分。滚动体可以使用粉末冶金技术制备,由于其各向同性、表面光洁度高、耐磨损性好等特点,可以有效地提高轴承的使用寿命和性能。保持架可以采用粉末冶金成型或压铸成型制作,由于其均匀性好、尺寸稳定、加工精度高、成本低等优点,越来越成为轴承制造的主流选择。由于其精密的制造工艺,粉末冶金单向轴承的尺寸和几何形状可以精确控制。潍坊粉末冶金单向轴承参考价
粉末冶金单向轴承的制造过程中不会产生切削屑,减少了工作场所的安全隐患。山东粉末冶金单向轴承厂家直销
自锁角是由楔块的结构来决定的,内外圈上的点分别用用楔块和其连接。楔块的设计中有一个很低的初始自锁角来确保开始时一定的结合。随着扭矩的增加,楔块上将产生一个可是使楔块滚道偏转的径向力,导致了楔块滚转到了一个新的位置。楔块经常被设计成有一个可以逐渐增大的自锁角,与它从超越位置一直到较大承受载荷的位置一样。比较大的自锁角可以减小由楔块产成的径向力,因此只要在伸长量和布氏硬度极限的要求内允许较大扭矩被传递。山东粉末冶金单向轴承厂家直销