单向轴承是一种可以自由转动的轴承,可在另一个方向上自由旋转并在另一个方向上锁定。单向轴承也被称为超越离合器,但根据不同的行业和不同的功能命名。单向轴承的金属外壳包含大量的滚子,滚针或者滚珠,其滚动座(穴)的形状使得它只能在一个方向上滚动而在另一个方向上滚动会产生很大的阻力(所谓“单向”)。粉末冶金单向轴承使用模塑和烧结工艺将金属粉末(或金属粉末和非金属粉末的混合物)形成产品。在研究粉末特性和工艺变化特点的基础上,采用相应的工艺流程改变粉末的形状,性能及结构,成为满足不同需求的轴承产品。粉末冶金单向轴承的摩擦噪音较低,减少了工作环境的噪音污染。宁波耐磨损粉末冶金单向轴承厂家
世界粉末冶金的生产重心逐步往中国转移,日本的产量出现了明显的下降。根据中国粉末冶金协会的统计,2009和2010和2011 汽车用粉末冶金的单车用量分别为3.1和3.6和3.76kg/辆,用量增长趋势明显,在经历了2012 年短暂的下滑后,2013年又重回3.71kg/辆的水平。粉末冶金属于滑动轴承的一种,用多孔材料制成、润滑油储存在孔隙中。多孔材料和润滑油的热膨胀系数不同,所以高速运转的时候油从孔隙中被挤入摩擦面,停止运转的油又随温度下降被吸回孔隙,但过程会有小量的油被挥发。上海耐磨损粉末冶金单向轴承批发价格在汽车工业中,粉末冶金单向轴承被普遍应用于发动机和变速箱等重要部件。
粉末冶金单向轴承使用模塑和烧结工艺将金属粉末(或金属粉末和非金属粉末的混合物)形成产品。陌贝网为您提供更多轴承信息,在研究粉末特性和工艺变化特点的基础上,采用相应的工艺流程改变粉末的形状,性能及结构,成为满足不同需求的轴承产品。实心单向轴承的轴承体积小,承载能力强,有足够的储存空间,润滑间隔时间长。粉末冶金单向轴承与实体单向轴承可以完全的使传动轴受到驱动力时“锁死”,避免了传统式冲压外圈单向轴承“锁死”性能不足的问题。
粉末冶金含油轴承(含油轴承)是一类孔隙中含浸有润滑油的多孔性合金制品。当轴旋转时,因轴与含油轴承之间的摩擦使含油轴承的温度升高和泵吸作用。润滑油含渗出于含渗出于之内径或外径的摩擦表面,当轴停止转动时。润滑油又回流于含油轴承内部。因此,润滑油的消耗量是非常的小,可在不从外部供给润滑油的情况下,长期运转使用。非常适合于供油困难与避免润滑油污染的场合。含油轴承大量的应用于:电机行业、汽摩行业、家电行业、数码产品、办公设备、电动工具、纺织机械、包装机械等各类机械设备上。粉末冶金单向轴承具有良好的耐蚀性和耐疲劳性,能够长时间稳定工作。
粉末冶金技术应用:快速冷却(Rapid Cooling),快速冷却炉其主要原理是在一般烧结炉的后段加上冷却段之结构,产品在经过烧结本体后,以附加的快速冷却设备,利用高压马达输出强烈的冷风,加速冷却的原理,使粉末冶金产品获得理想的金属组织与硬度,而不需再度热处理。此工程技术可提高效率节省成本。具体的优点可归纳如下:(1)具强度高及硬度;(2)节省热处理制程;(3)外观清洁度佳 (4) 尺寸控制安定。此项技术在欧洲的德国应用较早。粉末冶金技术还可以通过添加润滑剂等改良剂料,进一步优化轴承的使用特性。嘉兴非接触式粉末冶金单向轴承市价
粉末冶金单向轴承的制造过程中可以实现轴承内部孔壁的润滑油蓄积,减少了轴承的摩擦损失。宁波耐磨损粉末冶金单向轴承厂家
粉末冶金技术应用:1、金属射出成形的应用:金属射出成形的技术,原料为塑胶等高分子材料与微细的金属粉末,使用类似于注塑设备的成型设备生产需要的零件。金属射出成形后的零件不像塑胶产品那样可以立即被使用,必须经过脱脂及烧结的工程,在具备强度后,整个制程才告一段落。2、微型轴承(Micro-Bearing):粉末冶金微型轴承的主要用途在于各式各样的微型马达(电机),IT产业如手机、投影仪、激光打印机、DVD、游戏机 PS2, X-BOX、车用电子等,我国中国台湾所生产的粉末冶金微型轴承产量世界头一。宁波耐磨损粉末冶金单向轴承厂家