近十年来,齿科市场复合增长率超过18%,目前已形成千亿元级市场的规模,看牙用户年均2.5亿人次。应对不断增长的齿科医疗需求,3D打印技术的加入帮助齿科实现批量化定制。
构建数字化应用全链条
据介绍,在3D打印机领域,设备不断迭代,不断提升打印速度,并不能够很好地提升整个流程的效率,只有将碎片化的链条打通、连接、整合,才能构建以数字化应用为导向的全链条。
黑格在推动数字化过程中,前后经历了打造工业化的通用型设备和材料,到从应用出发,为齿科研发的**设备和材料,以及未来想要实现的应用导向的全链条解决方案,为实现全链条数字化“补链”。
除了传统的塑料印刷,甚至还可以印刷功能对象,例如使用导电丝的电容式触摸传感器。常熟质量3D打印服务报价
由EPSRC(Engineering and Physical Sciences Research Council)资助的研究的目的是扩大人们与数字技术互动的范围。
与麻省理工学院媒体实验室合作开发的ProtoSpray工艺为制造商、业余爱好者和研究人员提供了开发不同(任意)形状的交互式物体的潜力。
如何促进金属3D打印材料的产业发展?
金属3D打印材料行业的发展,需要解决的问题包括:
适合3D打印材料的牌号还较少、微结构—性能的本构关系的认知、成分-组织-性能协同优化及数据积累、热处理强化机理等;
原材料自主可控发展、工艺过程及质量一致性控制、工程化生产中合格率、生产效率、批次稳定性和可靠性,行业标准制(质量控制、验收、考核标准和规范等)。
研究团队在发表的研究论文中展示了这一3D打印设备为吸收塔二氧化碳捕获能力所带来的提升。他们进行了两个单独的实验,一个改变含二氧化碳的气体流量,另一个改变MEA溶剂的流量。这些实验旨在确定哪种操作条件将对碳捕获效率产生比较大的好处。两项实验均***提高了碳捕获率,并证明了捕获程度始终取决于气体流速。该研究还显示了在二氧化碳浓度为20%时的捕获峰值,根据操作条件,捕获率增加的百分比范围为2.2%至15.5%。
未来的研究将集中在优化操作条件和设备的几何形状上,以在碳捕获吸收过程中产生更多的改进。
该材料不能直接使用国产3D打印机沉积,因为:(1)EL需要均匀沉积,以避免不可预测的电气行为和短路;(2)为了提高能效,沉积必须在较薄的层中进行,这要比3D打印机分辨率所允许的要薄;(3)导电电极必须由光学透明材料制成,以允许光从EL层通过,但是3D打印机目前无法处理这些材料;(4)与长丝混合或高温挤压引起的问题有失去电性能的危险。这就解释了为什么3D显示制造转而专注于非电子控制材料,例如热致变色或光致变色油墨。并且可通过耗材颜色更换实现多色效果。
原材料自主可控发展、工艺过程及质量一致性控制、工程化生产中合格率、生产效率、批次稳定性和可靠性,行业标准制(质量控制、验收、考核标准和规范等)。
请几位嘉宾分别发表各自看法和促进增材制造材料产业发展的建议。
3D打印金属材料要有自己的牌号体系
因为增材制造设计的材料现在主要还是沿用以前的锻件牌号,增材制造的工艺特点决定冷速快、组织和锻件有区别。现有的材料体系和增材制造的工艺匹配性是不高的,对于高校和企业来说它的主要问题应该是研发出适合增材制造工艺技术的独有材料体系或者牌号。不同行业需求,定制不同的3D打印金属材料
苏州3D打印服务哪家好?姑苏区官方3D打印服务值得信赖
通过我国的增材制造现状,我们怎么才能更好地把增材制造材料、装备、工艺、服务。常熟质量3D打印服务报价
与普通材料不同的是,3D打印材料需要应用特有的技术进行制备,来满足3D打印产品及3D打印设备对材料的特殊要求。根据所使用的3D打印技术的不同、制造的零件用途不同,所需要的材料也不相同。
金属3D打印材料主要是金属粉末,主要材质包括钴基合金、不锈钢、工具钢、模具钢、镍基合金、钛及钛合金,以及各系铝合金等。
据有关数据分析报告显示,未来市场3D复合打印材料的规模将不断增加,金属材料的应用也会逐年上升,预计2022年复合材料有望达到1.11亿美元,3D打印金属材料的市场规模达到8亿美元,金属材料的研发生产将有更广阔的市场空间。
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