张家港**3D打印服务品牌企业

控制吸收过程中的温度，对于二氧化碳捕获非常关键。3D打印设备中集成的热交换功能，可以减少色谱柱中的局部温度峰值，有助于提高二氧化碳的捕集效率。

起到热交换功能的冷却通道就隐藏在3D打印设备的内部。3D打印设备直径为20.3厘米，高度为14.6厘米，总流体容量为0.6升。研究团队并未揭示采用的是哪种铝合金材料，但表示具有高导热性和结构强度。当然，该设备还可以采用其他材料进行增材制造，例如新兴的高热导率聚合物。

。。。。。 2014年11月末，3D打印技术被《时代》周刊为2014年25项年度比较好发明。张家港**3D打印服务品牌企业

3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。 3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、***以及其他领域都有所应用。 日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，**终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D虎丘区口碑好3D打印服务还可以通过面向增材制造的设计，在给定体积内获得更大表面积。

好处：制造大的用途零部件和功能型原型 轻松打印各种设计，无需使用支承结构或后处理 提供**应用程序支持的集成解决方案 自动化材料处理，释放宝贵资源 使用自动化生产工具简化工作流程 凭借高吞吐量和材料效率降低拥有成本 平滑的表面光洁度、高的分辨率和边缘清晰度 特点：选择性激光烧结 (SLS) 技术 建模封装容量（宽 x 深 x 高）：15 x 13 x 18 英寸（381 x 330 x 460 毫米） 生产级尼龙 11、尼龙 12 及增强材料 流线型的生产控制，包括 3D Sprint™ 集成增材制造软件、自动粉末处理和可选 3D Connect 功能 自动 3D 部件嵌套

隐形正畸全流程解决方案则是黑格数字化齿科全链条解决方案在隐形矫治器应用上的一次探索。从应用需求出发，进行深度整合，打通从上游扫描数据的处理，到产品**终佩戴至患者口中的完整链条，满足对批量化的需求，同时实现更高效的自动化生产。针对诊所及医院、技工所、隐形正畸品牌商进行柔性化的适配，打造适用不同生产主体的灵活、可靠的全链条解决方案。

此外，为实现7*24小时自动化连续生产，黑格从材料这个至关重要但却容易被忽略的关键点入手，研发高流动、低粘度的齿科**树脂，解决自动化生产中的残渣问题，实现连续不间断生产。隐形正畸全流程的解决方案每个环节之间做到无缝连接的自动化生产，让隐形矫治器生产全流程更加灵活且更加高效。

隐身”于其他设备或零件中。

洋紫荆作为义齿行业的示范企业，与黑格在数字化种植、修复、美学上展开了一些列的合作，该公司技术部技术总监盛燕林先生表示，合作的合作在降低返工率，提高量产与效率上有明显张国军：我来自于中航迈特粉冶科技（北京）有限公司。我们总部位于北京市经济技术开发区，公司下设河北廊坊、江苏徐州两个生产基地，同时设有深圳、中国香港两个全资子公司。公司主要以液态金属雾化—快速制造技术为**，开展增材制造金属粉末材料、5G新材料及智能粉冶装备等业务，致力于航空航天、数字医疗、汽车模具等增材制造材料的研发制造，主要服务****和国家重大工程建设，是******。成效，3D打印数字化解决方案是一种值得的投入，将推动齿科企业转型升级。 更多的厂商是生产通用性的金属粉末产品。常熟智能3D打印服务诚信企业

通过我国的增材制造现状，我们怎么才能更好地把增材制造材料、装备、工艺、服务。张家港**3D打印服务品牌企业

请几位嘉宾分别发表各自看法和促进增材制造材料产业发展的建议。

3D打印金属材料要有自己的牌号体系

因为增材制造设计的材料现在主要还是沿用以前的锻件牌号，增材制造的工艺特点决定冷速快、组织和锻件有区别。现有的材料体系和增材制造的工艺匹配性是不高的，对于高校和企业来说它的主要问题应该是研发出适合增材制造工艺技术的独有材料体系或者牌号。不同行业需求，定制不同的3D打印金属材料

许荣玉：我结合威拉里的情况说一说。现在增材制造在国内已经发展得非常好，从业人员也很多了，发展势头和市场增速都非常快。我们主要是从应用端出发，以应用的需求来引导公司的产品开发。各行各业在材料使用过程中的诉求都不一样，比如模具更要求物料接触面的性能，航空航天关注高温力学性能和内部缺陷，医疗行业在意生物相容性等。

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