压铸机用于金属(铝、锌、镁合金)压铸成型,需在高温(模具温度 400℃)、高压(压射力 1000kN)工况下工作,压射缸活塞、模具导柱、开合模机构易因高温氧化或摩擦磨损出现故障,对润滑脂的耐高温性、抗腐蚀性与极压性要求严苛。合诚润滑材料研发的压铸机用润滑脂,采用高温 - resistant 合成基础油与复合陶瓷稠化剂,搭配极压、抗腐蚀添加剂,在压射缸活塞表面形成高温稳定润滑膜,减少高温下的滑动摩擦,避免密封件烧毁。模具导柱涂抹后,润滑脂的抗高温氧化性能防止导柱锈蚀;开合模机构使用时,其极压性能抵御高压冲击,温度适应性覆盖 - 20℃至 250℃,与压铸机高温部件相容性良好,不产生有害挥发物,适配冷室、热室压铸机。老旧汽车润滑系统优化,合诚润滑脂有效改善部件磨损,恢复性能。低温设备润滑脂高性价比
步进电机依靠脉冲信号实现角位移控制,广泛应用于自动化设备、3D 打印、数控机床等领域,内部轴承、转子与定子配合部位的润滑需低摩擦、高稳定性且低温性能良好,保证步距精度和响应特性。合诚润滑材料推出的步进电机润滑脂,采用合成酯类基础油与复合锂基稠化剂,搭配微量化抗磨添加剂,在运动部件表面形成超薄润滑膜,减少摩擦阻力的同时避免阻尼增大。该润滑脂低温启动性能优异,低温环境下保持流动性,保证电机正常启动与运转;耐高温性适应长时间运行温升,防止老化。同时,其化学稳定性良好,不与塑料、橡胶部件反应,维持电机步距精度,减少运行误差。润滑脂失效原因合诚润滑针对冶金轧机研发的润滑脂,适配轧机重载轧制的润滑需求。

地铁牵引系统是列车动力,包含牵引电机、牵引齿轮箱、牵引变流器等部件,需适应地下潮湿环境、频繁启停及高负荷运转,各部件润滑需兼顾抗水、抗磨与电气安全性,避免故障影响运营。合诚润滑材料研发的地铁牵引系统润滑脂,针对不同部件设计:牵引电机轴承用脂侧重抗水抗磨,牵引齿轮箱用脂侧重极压抗剪切,牵引变流器散热风扇用脂侧重电绝缘低噪。该系列润滑脂均采用抗水配方,防止地下水汽导致的锈蚀;牵引变流器用脂电绝缘性能优异,避免短路风险;与牵引系统金属、绝缘材料相容性良好,不影响电气性能。温度适应性覆盖 - 30℃至 150℃,抗氧化性延长换脂周期,适配地铁、轻轨牵引系统全部件润滑。
新能源电池(动力电池、储能电池)生产与使用过程中,电池极耳焊接夹具、电池 PACK 装配滑轨、电池冷却系统部件需润滑,且需具备低挥发性、化学稳定性,避免污染电池。合诚润滑材料推出的新能源电池润滑脂,采用低蒸气压合成基础油与氟素稠化剂,在焊接夹具表面形成润滑膜,减少极耳焊接时的摩擦粘连,提升夹具使用寿命。电池 PACK 装配滑轨涂抹时,润滑脂的低摩擦特性减少滑块滑动阻力,提升装配效率;冷却系统部件(如冷却管接头)使用时,其化学稳定性不与冷却液反应,且防锈性可防止金属接头锈蚀。该润滑脂挥发性极低,不产生油蒸气污染电池电芯,且与电池材料(铝壳、隔膜、电解液)相容性良好,适配锂电池、钠电池等各类新能源电池的生产与装配环节。风机轴承的连续运转工况,使用合诚润滑的润滑脂可减少非计划停机。

齿轮轴是传动系统的部件,轴上齿轮与其他齿轮的啮合、轴颈与轴承的配合部位易因重载、高速产生磨损,且需应对不同传动工况(低速重载、高速轻载)的润滑需求。合诚润滑材料推出的齿轮轴润滑脂,采用高黏度合成基础油与强化极压添加剂,在齿轮啮合面形成厚韧润滑膜,抵御重载带来的齿面胶合、点蚀,减少啮合磨损。轴颈与轴承配合部位,润滑脂的抗磨性能减少滚动摩擦,降低运行噪音,且黏附性可防止润滑脂在高速旋转时流失。该润滑脂温度适应性宽,在 - 20℃至 160℃范围内保持稳定性能,低速重载工况下极压性能突出,高速轻载工况下低摩擦特性,适配工业齿轮箱、汽车变速箱等各类齿轮轴,延长传动寿命。汽车变速箱的换挡拨叉部位,选用合诚润滑的润滑脂可提升换挡的平顺性。润滑脂失效原因
合诚润滑的汽车用润滑脂可用于车门铰链,让开关门的动作更顺畅无卡顿。低温设备润滑脂高性价比
高铁轴承(轴箱轴承、牵引电机轴承)需承受高铁高速运行(350km/h)的离心力、重载及户外温差,长期处于高转速、高负荷工况,易因润滑脂失效出现过热磨损,对润滑脂的抗剪切性、耐高温性要求严苛。合诚润滑材料研发的高铁轴承润滑脂,采用高纯度合成基础油与聚脲稠化剂,搭配高效抗磨、抗剪切添加剂,在轴箱轴承滚动体与滚道间形成稳定润滑膜,抵御高速离心力导致的润滑脂流失,减少磨损。牵引电机轴承使用时,润滑脂的耐高温性适配电机温升( 160℃),抗氧化性延缓老化,避免碳化堵塞轴承。该润滑脂低温性能突出(-40℃黏度低,启动力矩小),抗水淋、抗锈蚀能力适配户外雨雪环境,通过高铁轴承严苛测试,适配 CRH 系列高铁动车组轴承。低温设备润滑脂高性价比
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