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桥梁施工中一般不考虑混凝土的抗拉性能。但加入钢纤维后，UHPC的拉伸强度有所提高，且在拉伸后仍能保持一定的拉伸应力。研究表明，当钢纤维含量控制在3%左右时，UHPC的拉伸强度和弯曲强度与钢纤维含量成正比，钢纤维含量对材料强度影响明显。不同类型的钢纤维也会影响UHPC的拉伸性能[10-11]。此外，端钩钢纤维比其他类型的钢纤维更有优势。钢纤维的加入提高了UHPC的断裂能,**降低了混凝土的脆性。构造钢筋与钢纤维的组合可以优化构件形式，提高桥梁结构的安全性。通常，通过直接拉伸强度试验获得的UHPC(无纤维)的平均拉伸强度为7~10MPa。日本规范中的平均抗拉强度值建议为5MPa，而法国SETRA/AFGC规范中的直接抗拉强度和弯曲强度值分别为8MPa和8.1MPa。另一方面UHPFRC(包括纤维)的抗拉强度通常较高，范围为7~15MPa。通过细致的工艺，UHPC混凝土为建筑增添了无可比拟的魅力。山西中构智配高铁盖板

在工厂预先制成的电力箱涵构件，能有效控制质量，不受季节及气候影响，具有施工效率高、工期短、有效解决透水现象、降低意外发生率、对交通及环境影响小等优势，不仅对市民生活的影响降到比较低，而且彻底改变了传统现浇电力箱涵施工工期长、质量控制难、后期维护量大等缺陷，弥补了许多传统现浇的不足。

1.预制与现场开挖施工同步进行，且蒸汽恒温养护缩短养生时间，大幅度缩短工期，工期较现浇缩短约1/2。2.工厂化的质量控制体系，保证了每一个预制构件从钢筋制作到结构浇注都达到标准，先进的蒸汽养护使结构自身稳定性得到较好的保障。3.成品预制构件运输到现场进行拼装，时间短，施工快，环境影响小。4.钢筋加工棚及工程材料存放另觅预制场地；现场施工作业面积小，施工中可预留较宽的交通车道，交通影响较小。5.现场材料等运输量较少，构件可夜间运输，对周边交通影响不大。6.现场制作生产条件比现浇好，结构计算中不需要加大安全度，减少材料用量。 辽宁品牌中构智配盖板高级的混凝土材料，确保UHPC在外观与性能上的优势。

超高性能混凝土(UHPC)是近30年来从混凝土力学性能和耐久性角度发展起来的相当有创新性的水泥基结构工程材料之一。***代超高性能混凝土CRC(Compact-ReinforcedComposite)诞生于丹麦奥尔堡[1-2]。CRC以烧结铝土矿为骨料，掺入钢纤维以提高材料的韧性。受当时高效减水剂性能的影响CRC或早期UHPC由于其自身的缺陷，很难通过振动达到令人满意的均匀性粘度。随着设计原则的改进和高效减水剂(聚羧酸)的引入，UHPC自密实混凝土的施工性能与早期的CRC或RPC相比有着共同的特点[3-4]。

1.现浇混凝土涵管易出现裂缝（涵体侧壁通裂等）。裂缝会引起渗漏，影响结构应力状态；如结构物所处环境具有侵蚀性介质，介质通过裂隙侵入结构，引起钢筋的锈蚀，影响构筑物承载能力及耐久性，缩短地下管道的使用寿命。2.现场制作的混凝土涵管按一定长度（约20m）分段，分段间采用橡胶止水带连接，其缺点有：a.橡胶止水带形式接口抗地基不均匀沉降能力差。b.混凝土涵管止水带接口施工质量不易保证。c.现场制作的管道分管间隔长度大，地基如有不均匀沉降或受外荷载（如地震）作用，易发生折断。3.现场制作生产条件差，结构计算中要加大安全度，增加材料用量。采用高科技材料，UHPC混凝土的外观质感，持久耐磨。

利用UHPC的超高抗渗性与高冲击韧性,制造中低放射性核废料储藏容器,不仅可很大降低泄漏的危险，而且可大幅度延长使用寿命。UHPC现已用于海洋石油平台的钢结构的外保护层,可很大提高水位变动区的支柱的使用寿命:UHPC的早期强度发展快，后期强度极高，用于补强和修补工程中可替代钢材和昂贵的有机聚合物，既可保持混凝土体系的整体性,还可降低成本。UHPC强度高，,抗冲击性能好,可用于**工程的防护结构,也可用于需要高承载力的特殊结构。混凝土材质，确保UHPC产品在外观和性能上的表现。江苏抗弯中构智配装配式防火围墙

UHPC混凝土的表面纹理设计，提升了产品的视觉层次感，充满现代艺术气息。山西中构智配高铁盖板

超高性能混凝土具有以下特点:1、**度:超高性能混凝土具有很高的抗压、抗拉和抗折强度，其强度远远高于普通混凝土。2、高耐久性:超高性能混凝土具有很好的抗腐蚀、抗冻融和耐久性,能够有效地延长桥梁的使用寿命。3、高韧性:超高性能混凝土具有很好的韧性，能够在一定程度上吸收地震能量，提高桥梁的抗震性能。4、环保性:超高性能混凝土采用低水泥用量、多种纤维增强材料和矿物掺合料等原材料，具有很好的环保性能

超高性能混凝土(UHPC)是一种新型的高性能混凝土，具有出色的抗压、抗拉、抗折强度和耐久性。在桥梁工程中，超高性能混凝土的应用越来越***，成为一种具有优良性能的结构材料。 山西中构智配高铁盖板