贵州选择中构智配高铁盖板

箱变基础的进出线井由：底板、四面侧板、圈梁、及盖板组成。底板与四面侧板之间采插槽方式连接，灌注水泥砂浆固定；侧板与侧板之间采用“Z”方式咬合，使用“L”形钢板固定；上部圈梁与侧板采用螺栓定位连接进出线井两头的侧板一边预留进出线孔，一边预留方孔与基础井连接相通

重量轻，吊装方便；维护成本低。构件抗震、抗冲击性能好。生产标准化，尺寸可调节，精度高、美观，不需抹灰装饰。减少施工地域空间、时间限制，可大幅度缩短施工工期。相比砌筑围墙，节约人工成本及施工的物料管理费用，达到安全生产，绿色环保要求。 采用先进的工艺，UHPC混凝土呈现出无缝连接的视觉效果，提升整体美观。贵州选择中构智配高铁盖板

UHPC是一种**度,高韧性,低孔隙率的超**水泥基材料。它的基本配制原理是:通过提高组分的细度与活性,不使用粗骨料,使材料内部的缺陷(孔隙与微裂缝)减到**少,以获得超**度与高耐久性。UHPC所用材料与普通混凝土有所不同,其组成材料主要包括以下几种:(1)水泥;(2)级配良好的细砂;(3)细石英砂粉;(4)硅灰等矿物掺合料;(5)高效减水剂。当对韧性有较高要求时,还需要掺人微细钢纤维。

对于大多数固体材料,理论抗压强度值一般为其性模值的0.1~0.2倍,但实测值只有其弹性模量的(0.1~0.2)x10倍。两者相差上千倍,其原因就是由于材料内部结构不完善,存在大量缺陷。因此要充分发挥材料的性能就必须尽量减少缺陷,提高匀质性。 贵州选择中构智配高铁盖板细节之处见真章，UHPC混凝土的设计理念注重每一个细节，体现品质。

超高性能混凝土具有以下特点:1、**度:超高性能混凝土具有很高的抗压、抗拉和抗折强度，其强度远远高于普通混凝土。2、高耐久性:超高性能混凝土具有很好的抗腐蚀、抗冻融和耐久性,能够有效地延长桥梁的使用寿命。3、高韧性:超高性能混凝土具有很好的韧性，能够在一定程度上吸收地震能量，提高桥梁的抗震性能。4、环保性:超高性能混凝土采用低水泥用量、多种纤维增强材料和矿物掺合料等原材料，具有很好的环保性能

超高性能混凝土(UHPC)是一种新型的高性能混凝土，具有出色的抗压、抗拉、抗折强度和耐久性。在桥梁工程中，超高性能混凝土的应用越来越***，成为一种具有优良性能的结构材料。

固化温度对 UHPC 材料的性能也有影响。常用的养护方法有三种:室温养护90℃左右高温养护和 200℃蒸汽养护[6]。一般而言，室温养护下 UHPC 的强度比90℃℃高温养护低10%~30%。200℃以上的蒸汽养护可获得较高的强度，但由于设备有限，一般采用前两种养护方法。

UHPC混凝土在力学性能方面的优势主要体现在抗压方面。虽然钢纤维含量和养护条件对其强度有影响，但其极限抗压强度基本可以保持在100MPa以上。试验的UHPC单轴抗压强度可达176.9MPa,与数值模拟分析结果一致[7-8]。许多研究积极探索符合区域条件的UHPC匹配方案。在我国，加入粗集料的极限抗压强度已达到170.3MPa。 通过创新设计，UHPC混凝土赋予建筑独特的文化内涵。

不同地区的环境也会影响UHPC的比较好配合比[5]。因此为了获得理想的UHPC材料性能,有必要通过不同地区的试验确定比较好配合比避免直接使用现有的配合比数据。这可能是制约超**混凝土在桥梁工程中广泛应用的重要因素之一。

固化温度对UHPC材料的性能也有影响。常用的养护方法有三种:室温养护90℃℃左右高温养护和200℃蒸汽养护[6]。一般而言，室温养护下UHPC的强度比90℃℃高温养护低10%~30%。200℃以上的蒸汽养护可获得较高的强度，但由于设备有限，一般采用前两种养护方法。 UHPC混凝土的外观设计，体现了现代建筑的简约与大方。贵州选择中构智配高铁盖板

UHPC混凝土在外观造型上突破传统，展现出前所未有的创意。贵州选择中构智配高铁盖板

在工厂预先制成的电力箱涵构件，能有效控制质量，不受季节及气候影响，具有施工效率高、工期短、有效解决透水现象、降低意外发生率、对交通及环境影响小等优势，不仅对市民生活的影响降到比较低，而且彻底改变了传统现浇电力箱涵施工工期长、质量控制难、后期维护量大等缺陷，弥补了许多传统现浇的不足。

1.预制与现场开挖施工同步进行，且蒸汽恒温养护缩短养生时间，大幅度缩短工期，工期较现浇缩短约1/2。2.工厂化的质量控制体系，保证了每一个预制构件从钢筋制作到结构浇注都达到标准，先进的蒸汽养护使结构自身稳定性得到较好的保障。3.成品预制构件运输到现场进行拼装，时间短，施工快，环境影响小。4.钢筋加工棚及工程材料存放另觅预制场地；现场施工作业面积小，施工中可预留较宽的交通车道，交通影响较小。5.现场材料等运输量较少，构件可夜间运输，对周边交通影响不大。6.现场制作生产条件比现浇好，结构计算中不需要加大安全度，减少材料用量。 贵州选择中构智配高铁盖板