【技术实现步骤摘要】移动式油脂注油机本技术涉及注油机注油,具体为移动式油脂注油机。技术介绍在车辆车体及制动注油过程中,必须对车辆各传动轴、圆销及传动机构进行注油,保障车辆各部动作灵活、可靠,每辆车共有7个注油孔及若干圆销,分布于车上、车下各部位。现有注油方式,作业人员需反复上下车辆,不断挤压手柄,造成注油速度慢,人员劳动强度大,作业效率低。现有的注油方式,采用传统的手持式注油***,以人力作为动力,靠杠杆施加压力,通过千斤顶等一系列的机械系统,对人工施加的压力进行放大处理,从而达到10MPa左右的出油压力。每个注油孔注油时,注油压力不足,需人力多次挤压,达到出油目的,作业效率低,劳动强度大。现有手持式注油***,容量为600ml,每次作业时,需多次更换油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技术实现思路本技术所要解决的技术问题在于:如何解决油***注油劳动强度大、作业效率低及油嘴易堵塞的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:移动式油脂注油机,包括底座、油桶、吸油泵及压油板;所述油桶设置在底座的顶部中心处;所述压油板设置在油桶的内部,所述压油板的顶部连接有活动组件;所述活动组件的固定端固定在底座上。安徽打磨机注油机代理。北京避震注油机
本实用新型涉及抽油注油领域,尤其涉及一种输油管及抽油注油机。背景技术:常规变压器抽油注油机功能复杂、结构复杂、价格昂贵,维护保养费用较高,在变压器内部电弧试验过程中,其内部变压器油经过燃烧后含有很多颗粒等杂质,使用常规的变压器抽油注油机进行抽油后将造成机器堵塞,使用后必须更换滤芯以及清洁后才能再次使用,因此常规变压器抽油注油机并不适用于变压器内部电弧试验过程中的抽油与注油。而一般的抽油泵由电动机、齿轮泵构成,结构简单但方向单一,无法实现双向抽油与注油,在使用过程中需要更换进油管与出油管的方向才能完成抽油与注油功能,既浪费人力物力,更影响试验进度。技术实现要素:本实用新型为了克服现有技术中存在的不足以及降低变压器内部电弧试验的试验成本,在常规抽油泵的基础上进行改造,增加四个阀门使得其能够实现试验过程中的双向抽油与注油,并且具有结构简单、价格便宜、便于移动等特点。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种输油管,所述的输油管包括一环形管道,所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a、阀门b、阀门d、阀门c。北京避震注油机北京充电钻注油机代理。
图5是本实施例的背面结构示意图。图中,1、工作台;11、储料仓;12、控制开关;2、支撑架;3、压合组件;31、安装板;311、***滑槽;32、液压气缸;33、压合柱;34、水平连接板;4、定位组件;41、固定板;411、***腰形孔;412、***紧固螺栓;42、固定座;421、安装槽;422、通孔;43、红外感应器;5、注油组件;51、***点胶阀;52、第二点胶阀;6、调节组件;61、***t型板;611、第二腰形孔;612、第二紧固螺栓;62、第二t型板;621、第二滑槽;63、固定柱;631、第三紧固螺栓;632、调节螺母;7、安全防护组件;71、防护玻璃;72、安全光栅;8、储气罐;81、进气管;82、出气管;9、油箱;91、进油管;100、调光电机本体;101、大齿轮;102、小齿轮;103、放置槽。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例:参照图2,为本实用新型公开的一种调光电机用注油机,包括工作台1、支撑架2、压合组件3、定位组件4、注油组件5、调节组件6和安全防护组件7。定位组件4和支撑件固定在工作台1的上方,支撑架2上固定安装有压合组件3、压合装置的一侧设置有调节组件6和注油组件5,工作台1的四周固定设置有安全防护组件7。
可同时监控低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐的真空度情况;自动控制系统通过软件收集监控的设备各项指标,发出设备各子系统运行指令,实现设备的自动控制。首先向加油室注入油料后关上密封盖点击显示屏上“放物确认”按钮剩余流程包括抽真空、搅拌、注油等全部由机器自动完成**多可同时为800个压力传感器注油(压力传感器)使用环境的特殊性就意味着对设备提出了更高的要求在这一次用户需求中:设备使用的油是苯甲基硅油或二甲基硅油,硅油有疏水性,无色,粘附性好,不好清洗,附着在管道或腔体上会影响真空度,所以需要做好设备防油设计,确保气路管路、机械泵、分子泵、低真空室、高真空室不要有油。设备有加热和搅拌动作,加热温度可达180℃(也可以增加加热系统实现),设备腔体需要用耐高温金属材料,观察窗需要用耐高温**度的钢化玻璃(钢化玻璃厚度2cm以上)。而设备所有阀门使用高真空阀门,防止密封不良。但是目前市场上的手动注油设备不仅很难满足这一需求在效率上更是不尽如人意(手动注油机只能注油4~5个传感器)我们的产品不但省去了繁琐的操作步骤更是具备诸多优点—箱体各部分专业化、规范化生产;—所有零部件经过严格审核与控制。安徽螺丝刀注油机代理。
水平连接板34在液压气缸32的下方固定连接固定柱63。注油组件5包括***点胶阀51和第二点胶阀52,***点胶阀51固定在压合柱33的一侧,水平连接板34远离固定柱63的一端通过调节组件6连接有第二点胶阀52。工作台1远离储料仓11的一侧还放置有储气罐8和油箱9,储气罐8上方连接有进气管81和出气管82,油箱9上方连接有进油管91。进气管81、出气管82和进油管91均与***点胶阀51和第二点胶阀52相连接;通过油箱9为***点胶阀51和第二点胶阀52内提供润滑油,并通过储气罐8将润滑油均匀的涂覆到调光电机的小齿轮102的表面。参照图4和图5,调节组件6包括***t型板61、第二t型板62和固定柱63,***t型板61与水平连接板34远离压合柱33的一侧通过第二紧固螺栓612固定连接,***t型板61的表面开设有第二腰型孔,***t型板61与第二t型板62固定连接,第二t型板62的短板处开设有第二滑槽621,第二滑槽621的内部设置有固定柱63,固定柱63通过第三紧固螺栓631与第二t型板62相连接,固定柱63的一侧与第二点胶阀52固定连接,固定柱63的远离第二点胶阀52的一侧设置有调节螺母632。第二腰形孔611和固定柱63便于调节第二点胶阀52在水平面的位置,调节螺母632便于调节第二点胶阀52的与水平面之间的倾角。黑龙江专业注油机代理。北京充电钻注油机代理
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所述液压泵与脚动力装置相连接;这里采用液压泵就是现有技术公开的脚踏式液压泵,如百度百科中公开的脚踏式液压泵;本实用新型公开的脚踏式液压泵主要作用是对液压缸体15供液,使得液压缸体15容积发生变化,从而推动液压伸缩杆16上下移动;换向阀的设置是用来改变液压泵对液压缸体15内供液方向的改变;实现对液压伸缩杆16的驱动方向的改变;另外本实用新型主要的实用新型点还是采用脚动力装置对液压压紧装置以及脚踩底泵装置,主要目的是减少能源的使用。作为更大的优化,本实用新型中所述脚动力装置同时与液压压紧装置以及脚踩底泵装置相连接;这样的设置,可以保证联动的关联性,更好的保证油液供给的持续性。另外在本实用新型中所述脚动力装置包括脚踏板8,所述脚踏板8通过曲柄摇杆机构91分别与液压压紧装置和/或脚踩底泵装置相连接;这里曲柄摇杆机构91就是一个连杆机构,具体连接方式可以根据需要进行设置;例如,在本实用新型中脚踏板8连接有l型支架,l型支架包括主支架,所述主支架远离脚踏板8的一端设有分支架,所述分支架远离主支架的一端连接有脚踏泵装置;所述主支架通过分支连杆与液压泵相连接;分支连杆通过曲柄连接转轴9与液压泵相连接。北京避震注油机