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吉林注脂机定做

来源: 发布时间:2021年11月12日

    进而**提高了注脂的工作效率。进一步的,***托台2的下端固定安装有气缸11,气缸11的活塞端固定连接有连接杆12,连接杆12向上穿过***托台2并延伸至***托台2的上方,连接杆12的上方旋转安装有顶杆13,顶杆13的上端与底座7穿过第二托台3与底座7并固定连接在定心块8的下端,通过安装气缸11,并使其通过连接杆12与顶杆13连接在定心块8下端,可使位于定心块8上端的轴承9的滚道10尽可能的贴近注脂头6,进而提高注脂的工作效率,同时通过安装定心块8,可使轴承9在旋转注脂的过程中保持极高的平稳性,进而**提高了注脂的效果,避免油脂注入偏移至滚道10外部,造成油脂浪费,进而**提高了油脂注入的稳定性。进一步的,立柱1的后端固定安装有电机14,电机14传动端的上端固定安装有皮带轮15,皮带轮15的外侧旋转安装有传动带16,传动带16的另一端位于立柱1的内部旋转连接有回转座17,回转座17与顶杆13的下端固定连接,通过安装电机14,由于电机14的可控性,可使滚道10位于注脂头6的正下端平稳的进行注脂。进一步的,顶杆13的横切面为花键型,通过设置顶杆13的横切面为花键型,可使顶杆13在水平方向上的扭矩力更加稳定,使传动更加平稳。工作原理:立柱1起到支撑固定作用。吉林充电钻注脂机价格。吉林注脂机定做

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    所述光电传感器、所述推料气缸所述称重传感器和所述伺服电机均电连接。通过采用上述技术方案,当注脂量不合格时,伺服电机继续正转,将工件送至推料气缸处,光电传感器检测到工件后,启动推料气缸将底座上的不合格工件推离齿条,此时光电传感器再次检测到齿条上无工件,易于启动伺服电机反转,使得齿条带动底座复位,以便进行下一个工件的注脂工作。本实用新型进一步设置为,所述工作平台上设置有次品收集仓,所述次品收集仓靠近所述推料气缸设置。通过采用上述技术方案,次品收集仓易于对推料气缸推出的次品进行集中收集。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过上料机构和底座的设置,能够对待注脂工件起到自动上料的效果,减小了解耦器注脂工作的人工劳动投入,易于节省经济成本。通过称重传感器的设置,能够对解耦器内注入的油脂起到监测的效果,避免出现解耦器中注脂过多或过少的情况,有利于提高生产的解耦器的品质。通过推料气缸和光电传感器的设置,能够起到及时剔除注脂不合格的解耦器,减小次品率的效果。附图说明图1是本实施例的整体结构的示意图。图2是图1中a部的放大结构示意图。图3是上料机构的结构示意图。图4是本实施例的整体结构示意图。吉林注脂机定做吉林打磨机注脂机价格。

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    连接头4转动插设于连接腔51,连接头4的外侧壁同轴开设有环形的安装凹槽43,安装凹槽43嵌套有轴承44,安装凹槽43与轴承44位于连接腔51内。连接件5的外侧壁同轴固定有环状的凸起52,连接头4的外侧壁固定有限位部41,限位部41位于凸起52的外侧,限位部41朝向凸起52的内侧面开设有环状的卡接凹槽42,凸起52转动嵌套于卡接凹槽42。连接头4与连接件5为转动连接,轴承44在连接头4的外侧壁与连接件5的连接腔51内壁之间进行转动支撑,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。凸起52转动嵌套于卡接凹槽42,凸起52与限位部41配合卡接,限制连接件5与连接头4之间的轴向运动,不易产生连接头4从连接件5的连接腔51中滑出的情况,更加稳定可靠。参照图2和图3,连接件5的外侧同轴固定连接有手轮53,手轮53的外侧壁设有防滑纹531。操作人员用手与手轮53的外侧壁抵触,通过转动手轮53使连接件5转动,手轮53给操作人员提供了一个施力部位,防滑纹531增大了手与手轮53的外侧壁之间的摩擦,使操作人员转动手轮53的过程更加方便省力。参照图2和图4,连接件5远离连接头4的一端固定连接有注脂头6,注脂头6包括同轴固定连接的主体61与注脂端62,主体61与连接件5固定连接。

    包括带注脂腔的注脂头本体,上述注脂头本体的下端设有复数个呈环形排布且均与上述注脂腔相连通的注脂管,用于注脂时插入轴承两相邻滚子之间的间隙内。进一步,上述注脂头本体的下端设有一与注脂腔相通的环形凸台,该环形凸台的下端面复数个安装孔,每个安装孔固定连接有一上述注脂管。一种轴承注脂装置,包括工作台、注脂机构、升降机构、连接管以及结构如上所述的轴承注脂头,上述连接管通过升降机构可上下移动地设置于上述工作台的上方;连接管的下端连接有上述轴承注脂头,上端连接有用于将润滑脂送入该轴承注脂头的上述注脂机构。进一步,上述注脂机构包括依次连接的注脂泵、软管和定量阀,上述连接管的上、下端分别设有上连接盘和下连接盘,上述定量阀的出脂端连接于上述上连接盘,上述轴承注脂头的上端连接于上述下连接盘。进一步,上述升降机构包括安装板、导杆和气缸,上述气缸的缸体通过若干上述导杆竖直朝下地固设于上述工作台,上述安装板的一端固设于上述连接管,另一端可上下移动地设置于若干上述导杆且与所述气缸的活塞杆相连接。进一步,还包括使若干上述注脂管与工作台上的轴承两相邻滚子之间的间隙一一上下对齐的自动矫正机构。进一步。安徽冲击钻注脂机价格。

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    可使注脂头所注入的油脂完全覆盖在滚道的上端,避免油脂注入到滚道外部,造成油脂浪费,同时可使滚道上有足够的油脂,进而**提高了注脂的工作效率;该新型轮毂轴承内侧滚道注脂机构,通过安装气缸,并使其通过连接杆与顶杆连接在定心块下端,可使位于定心块上端的轴承的滚道尽可能的贴近注脂头,进而提高注脂的工作效率,同时通过安装定心块,可使轴承在旋转注脂的过程中保持极高的平稳性,进而**提高了注脂的效果,避免油脂注入偏移至滚道外部,造成油脂浪费,进而**提高了油脂注入的稳定性;该新型轮毂轴承内侧滚道注脂机构,结构简单,环形方便,能够准确的将油脂注入在滚道上端,同时能够省去均脂环节,减少工序,进而提高了经济效益,同时能够精确的控制注脂量,**减少了油脂浪费。附图说明图1为本实用新型立体结构示意图;图2为本实用新型剖面结构示意图;图3为本实用新型正视结构示意图。图中:1、立柱;2、***托台;3、第二托台;4、压力泵;5、注脂泵;6、注脂头;7、底座;8、定心块;9、轴承;10、滚道;11、气缸;12、连接杆;13、顶杆;14、电机;15、皮带轮;16、传动带;17、回转座。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图。浙江手电钻注脂机价格。广东专业注脂机

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    对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种轮毂轴承外侧注脂机构,包括立柱1,立柱1上端固定安装有注脂上型安装板2,立柱1内侧下端固定安装有气缸安装板3,气缸安装板3下表面固定安装有气缸本体4,气缸安装板3表面开设有通槽,气缸本体4输出端固定连接有顶杆底座5,顶杆底座5上端固定安装有顶杆本体6,顶杆本体6外侧活动安装有顶杆回转座7。进一步的,立柱1背侧固定安装有电机8,电机8输出端固定安装有皮带轮9,皮带轮9外侧活动安装有传动带10,传动带10内侧活动安装有顶杆回转座7,皮带轮9与顶杆回转座7通过传动带10活动连接,电机8工作能够通过皮带轮9旋转工作从而带动传动带10转动,从而带动顶杆回转座7旋转,从而使顶杆本体6旋转。进一步的,顶杆本体6整体呈类似花键形状导杆结构设计,顶杆本体6上端外侧活动安装有托台11,顶杆本体6顶端贯穿托台11中心点并延伸至托台11上侧。吉林注脂机定做

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