本实用新型涉及注油机领域,具体来说是一种脚踩式液压黄油注油机。背景技术:随着工业的不断发展进步,在机械中占据重要位置的润滑油脂的使用,也得到了前所未有的重视。传统的依靠手臂提供压力的黄油***早已不能满足时代发展的需求。黄油机又称注油器,加注机,是专业用于把黄油注入润滑工位的一种增加压力的机器。广泛应用于机床,设备,汽车,船舶等行业。目前的黄油机多需要使用到电源、气源结构进行工作。耗费能源较多,成本高,不够环保,污染较大的问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种无需电源、气源的新型脚踩式液压黄油注油机。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种脚踩式液压黄油注油机,包括黄油机本体,所述黄油机本体内部中空形成注油腔道;所述黄油机本体上端设有用于挤压存储空腔内黄油的液压压紧装置;所述黄油机本体下端设有脚踩底泵装置;所述液压压紧装置与脚踩底泵装置连接有脚动力装置;所述脚动力装置可使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作;在黄油机本体的底部设置有与注油腔道贯通的出油孔,在注油腔道内设置有与黄油机本体内壁能够配合密封的密封件。辛普洛注油机的零部件质量上乘,确保设备的稳定性。广东避震注油机定做

固定环4底部的两侧均固定连接有支撑结构9,支撑结构9包含有与固定环4固定连接的固定柱91,固定柱91的内部从上至下依次开设有上腔体92和下腔体93,上腔体92内腔的底部贯穿设置有轴承94,轴承94的内壁固定连接有旋杆95,旋杆95的顶部固定连接有旋钮96,旋杆95的底部贯穿至下腔体93的内腔并固定连接有螺纹管97,螺纹管97的内腔螺纹连接有螺纹杆98,螺纹杆98的底部固定连接有支撑杆99,支撑杆99的底部贯穿至固定柱91的底部并固定连接有支撑座12,支撑座12的底部设置有防滑纹,通过支撑座12的设置,起到了增大支撑杆99与地面之间摩擦力的作用,提高了注油机的稳定性,下腔体93内腔两侧的底部开设有限位槽15,限位槽15的内腔活动连接有限位块16,限位块16远离限位槽15的一侧与支撑杆99固定连接,通过限位槽15和限位块16的配合使用,起到了对支撑杆99进行限位的作用,***了支撑杆99转动,使支撑杆99实现了升降的作用,支撑结构9的顶部开设有与螺栓6相适配的螺纹孔一7,底座1底部的四角均通过轴承有滚轮架10,滚轮架10的内腔活动连接有滚轮11。工作原理:本实用新型使用时,使用者需要将注油机停稳时,通过转动旋钮96,旋钮96带动旋杆95转动,旋杆95带动螺纹管97转动。广东减震注油机直供建筑机械配备辛普洛注油机,保障了施工的顺利进行。

所述液压泵与脚动力装置相连接;这里采用液压泵就是现有技术公开的脚踏式液压泵,如百度百科中公开的脚踏式液压泵;本实用新型公开的脚踏式液压泵主要作用是对液压缸体15供液,使得液压缸体15容积发生变化,从而推动液压伸缩杆16上下移动;换向阀的设置是用来改变液压泵对液压缸体15内供液方向的改变;实现对液压伸缩杆16的驱动方向的改变;另外本实用新型主要的实用新型点还是采用脚动力装置对液压压紧装置以及脚踩底泵装置,主要目的是减少能源的使用。作为更大的优化,本实用新型中所述脚动力装置同时与液压压紧装置以及脚踩底泵装置相连接;这样的设置,可以保证联动的关联性,更好的保证油液供给的持续性。另外在本实用新型中所述脚动力装置包括脚踏板8,所述脚踏板8通过曲柄摇杆机构91分别与液压压紧装置和/或脚踩底泵装置相连接;这里曲柄摇杆机构91就是一个连杆机构,具体连接方式可以根据需要进行设置;例如,在本实用新型中脚踏板8连接有l型支架,l型支架包括主支架,所述主支架远离脚踏板8的一端设有分支架,所述分支架远离主支架的一端连接有脚踏泵装置;所述主支架通过分支连杆与液压泵相连接;分支连杆通过曲柄连接转轴9与液压泵相连接。
本实用新型涉及加油设备技术领域,尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术:支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件,工作时承受巨大压力,内部磨耗严重,经常需要对其内部进行润滑,以保持它的机械效率和使用寿命。而现有的支重轮注油口口径狭小,一般用内六角螺丝锁紧,直接泵油时因为支重轮内部空气阻力,油难以注入。同时,因为支重轮所处的工况复杂、恶劣,一旦出现密封性降低,引发漏油,就会使泥水进入,继而引起内部轴承、轴、油封等相继损坏,整个支重轮都需弃换的恶性后果。因此如果能及时了解支重轮的密封情况,尽早消除隐患,无疑会降低支重轮维护成本。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种支重轮智能注油机,包括储油仓和设备仓,设备仓内设有油泵和真空泵,油泵进油端与储油仓连通,油泵出油端通过管道连接有分流器,油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接,分流器主管通过管道连接支重轮注油口,分流器的第二支管通过管道连接真空泵,油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。在复杂工况下,辛普洛注油机依然能稳定工作。

通过拉杆1可以方便的移动抽油注油机。本实用新型的一种抽油注油机在进行变压器内部电弧试验时,完整注油抽油过程如下:试验时,将抽油注油机移动到位,关闭四个阀门,将输油管10的***油口和第二油口分别连接到储油桶油管12与变压器样品的油管11上;给变压器注油:将阀门a13、阀门d16开启,其余阀门保持关闭;启动电动机5完成注油工作;试验后将变压器内部油抽出:将阀门b14、阀门c15开启,其余阀门保持关闭;启动电动机5完成抽油工作;试验结束后,移除变压器油管11与储油桶油管12,将油管内剩余油倒入盛油槽3内集中处理。本实用新型的抽油注油机,结构简单、便于移动,抽油注油控制方便,在试验过程中节约了大量的人力与时间,盛油槽结构使得在拆卸油管过程中,所有的废油可以收集起来,不造成试验环境的脏污,具有较好的应用价值。应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于***之目的。辛普洛专注于注油机研发,为各行业提供高效、可靠的注油解决方案。辽宁电动工具注油机联系方式
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并通过吸油泵输送到其另一端连接的出油管内,从与出油管连接的注油喷头处喷出,进行注油;其中,注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供,无需人工注入动力,劳动强度低,且双动力提供的动力充足,能满足持续不断的注油需求,无需多次注入动力,工作效率高;而且油桶的储油量远大于注油的储油量,能长时间供应注油,降低油脂的更换频率,减少油脂污染,使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善;气缸除了提供压油板下压的动力外,在气缸带动压油板上升时,即可更换油桶,提高油桶更换的的便捷性。地,所述底座上安装有用于将油桶从压油板下抽离的滑动组件,所述油桶放置在滑动组件上。地,所述滑动组件包括开设在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑块;所述滑块与滑槽滑动配合。在油桶内的油脂用完后,将滑块从滑槽中抽出,并带着油桶从压油板的下方抽离,在进行油桶的更换,或重新添加油脂,提高了更换的便捷性,避免难以从压油板下直接拿出油桶。地,所述滑块上还设置有防护固定网。用以固定油桶的位置,防止其在工作时发生位置偏移。地,所述底座的底部安装有万向轮。便于移动该注油机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:A.注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供。广东避震注油机定做