所述连接头、所述连接件和所述注脂头均同轴开设有内孔以形成注脂通道。通过采用上述技术方案,转动连接件,带动注脂头转动,使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接,使得注脂头与齿轮轴稳定连接。储油桶储存油脂,油泵对油脂进行抽取,经过进油管、管接头、连接头、连接件和注脂头,从注脂端向齿轮轴注入润滑油脂。油泵提供动力,通过控制油泵能够定量对齿轮轴进行加注润滑油脂,操作方便,效率较高。本实用新型进一步设置为:所述连接件朝向所述连接头的一侧开设有连接腔,所述连接头转动插设于所述连接腔,所述连接头的外侧壁同轴开设有环形的安装凹槽,所述安装凹槽嵌套有轴承,所述安装凹槽与所述轴承位于所述连接腔内。通过采用上述技术方案,转动连接件,带动注脂头转动,使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接。由于连接头与管接头、进油管连接,所以连接头与连接件为转动连接。轴承在连接头的外侧壁与连接件的连接腔内壁之间进行转动支撑,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。本实用新型进一步设置为:所述连接件的外侧壁设有环状的凸起,所述连接头的外侧壁固定有限位部,所述限位部位于所述凸起的外侧。辛普洛注脂机支持多通道同步注脂,大幅提升作业效率。安徽避震注脂机厂家

螺杆通过其自身的螺纹拧紧在活塞上,螺杆与控制总成连接,内密封圈安装在活塞上,带齿钢圈安装在活塞内部槽中,通过其齿状结构限制活塞只能向下移动,不能向上移动,油嘴防护盖盖在油杯的油嘴处,外密封圈安装在油杯外部槽中。进一步的,控制总成为电池式控制总成;电池式控制总成包括外壳、***电控组件和电池组件,***电控组件包括电机支架、直流电机、电池式电路板、导光板、轴承、螺杆接头、电池式固定盖、螺钉,所述直流电机固定在电机支架内部,电池式电路板设置在电机支架的顶部,导光板设置在电机支架与电池式电路板之间并紧贴电池式电路板,轴承设置在电机支架的另一侧端部,轴承紧邻设置螺杆接头,所述轴承和螺杆接头内均穿过直流电机的转轴,所述电池式固定盖压紧螺杆接头,并盖在电机支架的端部,螺钉穿过电池式固定盖,将电控组件整体固定在外壳上;所述电池组件包括电池座和直流电池,直流电池通过电池座固定成整体组件,电池组件设置在电控组件的缺口处,共同安装在外壳中并通过电池式固定盖上的结构卡住。进一步的,控制总成为plc式控制总成;所述plc式控制总成包括外壳、第二电控组件和副电路板组件。浙江汽车注脂机直供苏州辛普洛注脂机的噪音低,营造安静工作环境。

注脂端62安装于主体61远离连接件5的一侧,注脂端62的外侧壁设有外螺纹。主体61朝向注脂端62的侧面同轴固定安装有密封圈611,密封圈611位于注脂端62的外侧,密封圈611由橡胶材料制成。转动连接件5,带动注脂头6转动,使注脂端62与齿轮轴7外侧壁的注油孔71螺纹连接,使得注脂头6与齿轮轴7稳定连接。密封圈611与齿轮轴7注油孔71处的外侧壁抵触,进行密封,不易在注脂的过程中产生油脂从注脂端62与齿轮轴7的注油孔71的连接处泄漏的情况。连接头4、连接件5和注脂头6均同轴开设有内孔以形成注脂通道。上述实施例的实施原理为:通过转动手轮53使连接件5转动,带动注脂头6转动,使注脂端62与齿轮轴7外侧壁的注油孔71螺纹连接,使得注脂头6与齿轮轴7稳定连接,密封圈611与齿轮轴7注油孔71处的外侧壁抵触,进行密封。储油桶1储存油脂,油泵2对油脂进行抽取,经过主管31、转接头32、支管33、管接头34、连接头4、连接件5和注脂头6,从注脂端62向齿轮轴7注入润滑油脂。油泵2提供动力,通过油泵2能够定量对齿轮轴7进行加注润滑油脂,操作方便,效率较高。本具体实施例**是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制。
【产品说明】:定量油脂加注机是给工厂机器设备或产品提供定量精确加注黄油脂的一种设备,具有集成度高、安装方便、维修简便、自动化程度高,劳动强度低、性能稳定、加注油方便等特点。气动型定量油脂加注机是以气动黄油加注机和FR10g油脂定量阀及控制开关所组成的一款定量加注系统。定量油脂加注机的工作原理是通过空气泵带动柱塞泵作用使油料产生高压输送至定量阀,通过控制开关控制定量阀进行油脂的定量输送及加注。是定量输送及加注工艺机械不可缺少的注油设备。能定量加注各种锂基脂、钙基脂等粘度较大的油料。【典型应用】:1.轴承生产线,密封轴承在压盖前加注油脂。2.汽车半轴生产线,半轴轴承加注油脂。电动工具、港口,工程机械,各类需要润滑定量加注的行业。3.机械传动机构的润滑。各类机械设备的定量黄油加注4.大桶油脂改装成小包装过程中的定量控制。5.发动机装配,球磨齿轮,万向节,机械零部件。【定量方式】:容积式定量缸加注。公司生产的辛普洛注脂机选用度合金材质,确保设备经久耐用。

便会按照设定的参数持续不间断注脂润滑,故而此自动注脂机-电池式适用于长期不间断工作的设备润滑。实施例2:自动注脂机,包括控制总成和油杯总成,控制总成与油杯总成连接,参见图3和图4,油杯总成包括油杯组件8,油杯组件8包括油杯801、活塞802、螺杆803、内密封圈804、带齿钢圈805、油嘴防护盖806和外密封圈807;活塞802设置在油杯801内部并可在油杯801内移动,螺杆803通过其自身的螺纹拧紧在活塞802上,螺杆803与控制总成连接,内密封圈804安装在活塞802上,带齿钢圈805安装在活塞802内部槽中,通过其齿状结构限制活塞802只能向下移动,不能向上移动,油嘴防护盖806盖在油杯的油嘴处,外密封圈807安装在油杯外部槽中。参见图2和图8,本实施例中,控制总成为plc式控制总成;plc式控制总成包括外壳1、第二电控组件5和副电路板组件6,第二电控组件5包括电机支架201、直流电机202、plc式电路板503、复位条504、轴承205、螺杆接头206、plc式固定盖507和螺钉208;直流电机202固定在电机支架201内部,plc式电路板503设置在电机支架201的顶部,复位条504安装在电机支架201外侧槽中,并穿出其端面轴承205设置在电机支架201的另一侧端部,轴承205紧邻设置螺杆接头206。苏州辛普洛生产的注脂机,拥有良好的密封性能,防止油脂泄漏。上海定制注脂机直供
辛普洛注脂机助力钢铁冶炼设备提升润滑效率,优化生产流程。安徽避震注脂机厂家
工作平台2上方固定有安装架6,安装架6采用滚珠丝杠直线导轨,安装架6靠近工作平台2的一面设置有上料机构7。上料机构7包括沿铅直方向设置的抓取气缸71,抓取气缸71的一端与安装架6滑移连接,另一端连接有抓取件72,通过抓取气缸71活塞杆的伸缩易于带动抓取件72沿铅直方向上下运动,便于上料机构7抓取工件,通过抓取气缸71沿安装架6的滑移易于上料机构7实现其运送工件的效果。参照图3,抓取件72包括铰接于抓取气缸71活塞杆端部的***连杆721和第二连杆722,***连杆721远离抓取气缸71的一端铰接有***滑块7211,第二连杆722远离抓取气缸71的一端铰接有第二滑块7221。安装架6的下方沿抓取气缸71的滑移方向固定有导向轨73(见图1),***滑块7211和第二滑块7221通过其侧面的凸棱与导向轨73内侧壁的滑槽滑移连接。***滑块7211靠近第二滑块7221的一面沿铅直方向滑移连接有***卡箍7212,第二滑块7221靠近***滑块7211的一面沿铅直方向滑移连接有第二卡箍7222,***卡箍7212通过第三连杆7214与抓取气缸71形成铰接,第二卡箍7222通过第四连杆7224与所述抓取气缸71铰接。参照图3,通过抓取气缸71活塞杆的伸长,易于使***滑块7211和第二滑块7221相互远离。安徽避震注脂机厂家