是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积,达到调节上述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制阀,其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等,凡上来动力驱动的(如电力、压缩空气和液动力)称为他驱式控制阀,如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。气动阀门分类编辑气动阀门主要种类1)气动V型调节球阀2)气动O型切断球阀3)扭距式汽缸球阀4)电磁隔膜阀5)气动直行程式隔膜阀6)电动阀气动阀门气动V型球阀用途与特点A、用途是一种直角回转结构,它与阀门定位器配套使用,可实现比例调节;V型阀芯适用于各种调节场合,具有额定流量系数大,可调比大,密封效果好,调节性能零敏,体积小,可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。B、特点:是一种直角回转结构,由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构,启动扭矩小,具有较好的灵敏度和感应速度;的剪切能力。C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。福建LOCTITE定量阀代理。浙江LOCTITE阀报价
反之,则出胶量越大。点胶阀的回吸调节机构10、缸盖20、缸体30、点胶控制本体40配合密封盖合,点胶控制本体40与点胶座体50连接,缸体30内设有活塞组件,其中活塞本体306将缸体30的容腔分为上腔301和下腔308,回吸调节机构10包括回吸调节螺母101、回吸调节定位螺母102和回吸调节杆104,回吸调节杆104顶部设有气缸进气孔103,缸体30侧部设有换气孔304,活塞本体306底部连接用于控制阀门502的开关的撞针303,撞针303穿过缸体30底部且插入撞针导向环401与点胶控制本体40内的v型密封圈紧固调节螺母405和v型密封圈403,这样气缸进气孔103与带有两位三通电磁阀的一个控制器的接口连接,通过在气缸进气孔103打开时,给上腔301注入空气,推动活塞本体306向下运动(下腔308内的空气从换气孔304处排出),活塞本体306底部的撞针303向下运动,穿过撞针导向环401与点胶控制本体40内的v型密封圈紧固调节螺母405和v型密封圈403的撞针303顶开点胶座体50内的阀门502,从点胶座体50的注胶孔501注入的胶水则通过阀门50进入出胶通道508,并从点胶头602的出胶口604进入点胶针头进行点胶作业;当停止向缸体30上腔301注入空气时,撞针303受到活塞弹簧309的作用力向上运动。北京高压阀价目表湖北Seajon定量阀代理。
所述点胶控制本体与密封机构组合方式只承载低压场强。推荐的,所述针头部位拉丝,即点胶的时候,胶水残余、附着在针嘴,有可能会污染到生产的产品,影响产品品质,气缸盖顶部设有回吸调节机构,气缸里的活塞上升的高度,觉得回吸量的大小,可以根据所使用的胶水粘度特性,调节胶水回吸量的大小,减小或避免胶水拉丝、针头部位残余胶水问题的发生。推荐的,此点胶阀同时具备抗高压、带流量大小调节、回吸量大小调节、微泄漏、耐腐蚀和持久耐用的功能。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种自塞点胶阀,同时具备抗高压、带回吸(回吸量大小可调节),稳定的流量大小调节、极微泄漏、使用寿命长、空间结构小等功能。点胶阀采用撞针,控制阀体的阀门开关,气压及弹簧推动撞针上下运动,响应速度快,针头无残留胶水,出胶均匀;并用调节分头调节出胶量,出胶量可人为控制(且调节后出胶量非常稳定、均匀;整个自塞点胶阀体积小、结构紧凑,组装和维修方便。附图说明1)图1为本实用新型提供的一种自塞点胶阀的立体图及部件分解图;2)图2为本实用新型提供的一种自塞点胶阀的正视图及正视中截面剖视图。
苏州辛普洛工业科技有限公司有限公司提供气动、电动、定量油脂(黄油)加注机,定量阀(流量控制阀,定量注油脂器),减压阀(调压阀,稳压阀)等润滑设备的产品服务。一直致力于专业生产、开发、设计润滑油器材设备、汽车养护设备及周边配套产品。可为客户解决生产实际使用问题,与客户共同开发新的产品,为客户提供的服务。产品用于4S店、各类汽车维修厂、汽车美容换油中心、汽摩总装车间、机械加工业、制药业、油田及矿山、船舶码头等多种行业。欢迎来电洽谈业务。黄油定量阀又称油脂(黄油)计量阀,定量注脂阀,计量注脂阀,定量注油阀,计量注油阀,流量控制阀等。黄油定量阀是以压缩空气作为阀开闭动力的定量注油设备,通过气源控制装置控制容积式定量阀动作,定量输出高压介质。它是定量加注工艺机械不可缺少的加注设备。能定量加注各种锂基脂、钙基脂等粘度较大的油料及半固态、高粘度的液体、粘接剂等。适用于轴承,汽车、精密仪器、精密机械制造行业等行业中定量加注作业。定量方式:容积式定量缸加注,操作简单.可调定量缸。气动阀门,实现自动化控制。
气动阀门故障分析与排除故障分析原因分析排除故障阀不动作定位器有气源但没输出定位器中放大器的恒节流孔堵塞按一下清洗件旋钮进行清洗压缩空气中有水份,聚积于放大器球阀处用手推动滑阀动作数次,并应增加净化空气措施有信号但仍无动作阀芯与阀座卡死拆卸重装阀杆变形或折断更换阀杆阀芯脱落(销子断了),阀塞脱落更换销子执行机构故障检查各接管连接是否正确,气源压力是否达标阀的动作不稳定气源、信号压力一定,但调节阀动作仍不稳定定位器有毛病重装定位器输出管线漏气紧固管线接头执行机构开度太小,流体压力变化造成推力不足加大气源压力阀门摩擦力大调整阀座压入间隙阀震荡,有鸣声调节阀接近全闭位置时的震动调节阀选大了,常在小开度时使用重新选取介质流动方向与阀门关闭方向相同重新安装调节阀任何开度都震动支撑不稳加固支撑附近有震动源采取减振、除振措施各连接处有磨损间隙调整消除磨损间隙阀的动作迟钝阀杆往复行程动作迟钝阀体内有泥浆或粘性大的介质。广东Pico定量阀代理。江苏Graco阀供应商
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[1]出油阀发展简史编辑出油阀是喷油泵内精密偶件之一,在喷油过程中担负着重要任务对控制高压系统的残余压力、喷油时刻、喷油规律、速度特性等都起着关键作用。1894年鲁道尔夫·狄塞尔柴油机采用了燃料泵直喷装置。20世纪90年代诞生了高压喷射技术,当时英国人圆满地解决了当时作为主要课题的燃油计量、密封、输送和分配问题。而这种系统的主要特征就是采用了一个止回阀单向阀,以此使稳定和均匀的喷射成为可能。但当在发动机转速较高和喷油量较大的情况下使用这种阀会增加二次喷射的倾向,并促使炭烟形成。造成压力波动的原因是喷油嘴端正向压力波的反射而且随转速与负荷的增加而加重。之后由瑞典的公司通过采用一个减压式出油阀将这一问题解决。当供油结束时使喷油系高压容积扩大,一个固定容积从而使压力下降。防止喷油后滴油,提高关闭速度:停止供油时,出油阀减压带的下沿一进入导管时,高压油管与泵室的通路便被切断。当出油阀完全座落后下降了一距离h,因而高压油管的容积得到增大,使油压迅速地下降1MPa~2MPa,断油迅速干脆,防止了因油压的波动和“管缩油涨”而产生喷后滴油。(3)防止燃油倒流,使高压油管内保持一定的残余压力。浙江LOCTITE阀报价