支撑整个工作台,工作时位于***托台2下单的气缸11启动使连接杆12上升,并带动顶杆13将定心块8抬高,使定心块8上端的轴承9上升直至滚道10紧贴注脂头6,然后启动电机14,电机14通过皮带轮15与传动带16进而带动回转座17旋转,从而使定心块8带动轴承9,使滚道10位于注脂头6下端平稳旋转,然后压力泵4将油脂注入注脂泵5内部,然后注脂泵5通过注脂头6均匀的出油,将油脂注入旋转的滚道10上端,通过设置注脂头6位于滚道10的正上方,并在工作时使注脂头6与滚道10的上端紧密贴近,可使注脂头6所注入的油脂完全覆盖在滚道10的上端,避免油脂注入到滚道10外部,造成油脂浪费,同时可使滚道10上有足够的油脂,进而**提高了注脂的工作效率。***应当说明的是,以上内容*用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。北京切割机注脂机价格。安徽扳手注脂机厂家
上述自动矫正机构包括转盘、电机、支架和光电传感器,上述转盘可转动地设置于上述工作台并位于轴承注脂头的正下方,转盘连接设置有使其转动的上述电机,上述光电传感器通过支架可调节地架设于工作台并位于转盘的斜上方,用于检测注脂管与轴承两相邻滚子之间的间隙是否上下对齐;上述光电传感器与上述电机的控制器电连接。和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:1、本实用新型提供了一种轴承注脂头,包括带注脂腔的注脂头本体,注脂头本体的下端设有复数个呈环形排布且均与注脂腔相连通的注脂管,注脂管可插入轴承两相邻滚子之间的间隙内进行注脂,从而保证注脂均匀、精细,并且能有效防止润滑脂因堆积在保持架的端面上而溢出至工作台上,有效地解决了现有技术的缺陷。2、本实用新型通过在轴承注脂装置上设置有自动矫正机构,从而实现自动矫正轴承摆放角度的目的,使注脂管与轴承两相邻滚子之间的间隙一一上下对齐,不仅提高了注脂准确度,而且提高了注脂效率。综上所述,本实用新型可实现均匀、精细注脂,具有操作简单、注脂精度高和注脂效率高等优点。附图说明图1为本实用新型实施例提供的轴承注脂头的立体视图。安徽扳手注脂机厂家注脂机的工作原理是什么?
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上述的电动机21、减速机和柱塞泵23用于抽取储脂罐11内的润滑油脂。压力传感器25设置在柱塞泵23与高压油管12之间,用于检测注脂时的压力,当压力过高时,通过泄压阀24进行泄压。上述的柱塞泵23连接有高压油管12、高压油管12连接注脂***14,在机箱2的两侧均设置有放置架5,放置架5包括一端固定设置在机箱2的两个竖管52和固定在两个竖管52上的一个横管51,两个竖管52均与机箱2垂直设置,上述的横管51长度大于两个竖管52之间的间距,一侧的放置架5用于供高压油管12缠绕,另一侧的放置架5用于供线缆缠绕。在与缠绕高压油管12的放置架5同一侧的位置设置有卡头,该卡头用于固定注脂***14。参照图1所示,机箱2上方开设有一开口,用于供储脂罐11由机箱2内延伸至机箱2外部,在机箱2上位于储脂罐11一侧设置有补脂泵电源插座13,便于操作人员进行补脂操作。参照图1和图5所示,电控箱3贴合机箱2设置且固定设置在底座1上,在电控箱3内设置有用于进行注脂控制的电路**控制系统,在电控箱3远离与底座1固定的一端设置有一斜面,且该斜面倾斜的方向背离机箱2,在该斜面上设置有控制盘31,控制盘31用于与电控箱3内部电路进行交互,进而用于控制注脂。吉林打磨机注脂机价格。
531、防滑纹;6、注脂头;61、主体;611、密封圈;62、注脂端;7、齿轮轴,71、注油孔。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1,为本实用新型公开的一种定量注脂机,包括储油桶1,储油桶1连接有油泵2,油泵2连接有进油管3,进油管3为软管,进油管3包括主管31和支管33,主管31设有一根,支管33设有两根。主管31的一端与油泵2连接,主管31的另一端连接有转接头32。支管33的一端均与转接头32连接,支管33的另一端分别连接有管接头34,储油桶1储存油脂,油泵2为油脂的抽取提供动力。两根支管33能够同时对不同的齿轮轴7的注油孔71(参见图5)进行注油,提高了注油效率。通过注油润滑减少齿轮轴7部位间的摩擦,提高效率,延长使用寿命。参照图2和图3,管接头34连接有连接头4,连接头4靠近管接头34的一端同轴固定有螺管45,螺管45的外侧壁设有外螺纹,管接头34的内壁开设有内螺纹,螺管45同轴螺纹插设于管接头34,螺管45外侧壁的外螺纹与管接头34内壁的内螺纹螺纹连接。连接头4与管接头34之间为可拆卸连接,便于拆装和更换,简单便捷。参照图3和图4,连接头4远离管接头34的一端转动连接有连接件5,连接件5朝向连接头4的一侧开设有连接腔51。江苏手电钻注脂机价格。安徽扳手注脂机厂家
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连接头4转动插设于连接腔51,连接头4的外侧壁同轴开设有环形的安装凹槽43,安装凹槽43嵌套有轴承44,安装凹槽43与轴承44位于连接腔51内。连接件5的外侧壁同轴固定有环状的凸起52,连接头4的外侧壁固定有限位部41,限位部41位于凸起52的外侧,限位部41朝向凸起52的内侧面开设有环状的卡接凹槽42,凸起52转动嵌套于卡接凹槽42。连接头4与连接件5为转动连接,轴承44在连接头4的外侧壁与连接件5的连接腔51内壁之间进行转动支撑,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。凸起52转动嵌套于卡接凹槽42,凸起52与限位部41配合卡接,限制连接件5与连接头4之间的轴向运动,不易产生连接头4从连接件5的连接腔51中滑出的情况,更加稳定可靠。参照图2和图3,连接件5的外侧同轴固定连接有手轮53,手轮53的外侧壁设有防滑纹531。操作人员用手与手轮53的外侧壁抵触,通过转动手轮53使连接件5转动,手轮53给操作人员提供了一个施力部位,防滑纹531增大了手与手轮53的外侧壁之间的摩擦,使操作人员转动手轮53的过程更加方便省力。参照图2和图4,连接件5远离连接头4的一端固定连接有注脂头6,注脂头6包括同轴固定连接的主体61与注脂端62,主体61与连接件5固定连接。安徽扳手注脂机厂家