对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种轮毂轴承外侧注脂机构,包括立柱1,立柱1上端固定安装有注脂上型安装板2,立柱1内侧下端固定安装有气缸安装板3,气缸安装板3下表面固定安装有气缸本体4,气缸安装板3表面开设有通槽,气缸本体4输出端固定连接有顶杆底座5,顶杆底座5上端固定安装有顶杆本体6,顶杆本体6外侧活动安装有顶杆回转座7。进一步的,立柱1背侧固定安装有电机8,电机8输出端固定安装有皮带轮9,皮带轮9外侧活动安装有传动带10,传动带10内侧活动安装有顶杆回转座7,皮带轮9与顶杆回转座7通过传动带10活动连接,电机8工作能够通过皮带轮9旋转工作从而带动传动带10转动,从而带动顶杆回转座7旋转,从而使顶杆本体6旋转。进一步的,顶杆本体6整体呈类似花键形状导杆结构设计,顶杆本体6上端外侧活动安装有托台11,顶杆本体6顶端贯穿托台11中心点并延伸至托台11上侧。注脂机的优势有哪些呢?广东电锤注脂机供应
包括带注脂腔的注脂头本体,上述注脂头本体的下端设有复数个呈环形排布且均与上述注脂腔相连通的注脂管,用于注脂时插入轴承两相邻滚子之间的间隙内。进一步,上述注脂头本体的下端设有一与注脂腔相通的环形凸台,该环形凸台的下端面复数个安装孔,每个安装孔固定连接有一上述注脂管。一种轴承注脂装置,包括工作台、注脂机构、升降机构、连接管以及结构如上所述的轴承注脂头,上述连接管通过升降机构可上下移动地设置于上述工作台的上方;连接管的下端连接有上述轴承注脂头,上端连接有用于将润滑脂送入该轴承注脂头的上述注脂机构。进一步,上述注脂机构包括依次连接的注脂泵、软管和定量阀,上述连接管的上、下端分别设有上连接盘和下连接盘,上述定量阀的出脂端连接于上述上连接盘,上述轴承注脂头的上端连接于上述下连接盘。进一步,上述升降机构包括安装板、导杆和气缸,上述气缸的缸体通过若干上述导杆竖直朝下地固设于上述工作台,上述安装板的一端固设于上述连接管,另一端可上下移动地设置于若干上述导杆且与所述气缸的活塞杆相连接。进一步,还包括使若干上述注脂管与工作台上的轴承两相邻滚子之间的间隙一一上下对齐的自动矫正机构。进一步。江苏打磨机注脂机定做辽宁打磨机注脂机价格。
第二连杆远离所述抓取气缸的一端铰接有第二滑块;所述安装架下方设置有与所述抓取气缸滑移方向平行的导向轨,所述***滑块和所述第二滑块均与所述导向轨滑移连接;所述***滑块上沿铅直方向滑移连接有***卡箍,所述***卡箍通过第三连杆与所述抓取气缸铰接,所述第二滑块上沿铅直方向滑移连接有第二卡箍,所述第二卡箍通过第四连杆与所述抓取气缸铰接。通过采用上述技术方案,当抓取气缸的活塞杆伸出时,易于通过***连杆和第二连杆驱动***滑块和第二滑块沿导向轨相互远离,并使***卡箍和第二卡箍分别在第三连杆和第四连杆的驱动下向下滑移靠近工作平台,使抓取件处于待取料状态。当工件位于***卡箍和第二卡箍之间时,回缩抓取气缸的活塞杆,使***卡箍和第二卡箍沿铅直方向向上并相互靠近,易于抓取件抓取工件并向上位移。本实用新型进一步设置为,所述***卡箍上连接有***v型辅助夹,所述***v型辅助夹的v型开口朝向所述第二卡箍设置。通过采用上述技术方案,***v型辅助夹一方面易于增加***卡箍和工件的接触面积,能够提高***卡箍抓取工件时的稳定性。同时,***v型辅助夹的v型设计易于第二卡箍适应多种不同尺寸的工件。本实用新型进一步设置为。
电控柜内的计时器是用来设定单位时间内输入系统的油脂量。当设定的单位时间内计数器计入的数值未达到设定值时,电控柜自动报警。另外系统管道中压力超过额定压力的限制值时也会自动报警。二位二通电磁阀用来切断或打开主管道的通路。如系统润滑点较多,采用并联式集中润滑,则二位二通电磁阀在系统中的作用更为突出,每个并联支路必须配备一台二位二通电磁阀。该系统配管费用较低,且能满足每个润滑点所需的润滑脂的数量,同时能实现定时、定量,无一遗漏地向每个润滑点供送清洁润滑脂。系统原理图:①电动润滑泵;②电动加油泵;③干油过滤器;④二位二通电磁阀;⑤行程开关;⑥主分配器;⑦子分配器;⑧孙分配器;⑨电控柜2、手动润滑泵方式手动润滑泵给油时,母递进分配器中的运动指示器每运动一次,该系统对每个润滑点给油一次。该系统构成简单,设备费用低,适用于给油间隔时间长、润滑点少、工作环境恶劣、人工作业无法进行的场合;并且能在外部观察到润滑点的供油情况。系统原理图:①手动加油泵;②手动润滑泵;③干油过滤器;④母分配器;⑤子分配器。移动润滑方式系统中润滑泵没有固定的位置,平时和分配器分开使用。系统是由一级递进分配器和二级递进分配器组成。注脂机的维护保养非常重要,包括定期更换润滑油脂、清洗管路、检查泵体等。
且顶杆本体6顶端固定安装有定心块12,定心块12上端固定安装有底座本体13,能够通过顶杆本体6上升,从而使顶杆本体6推动定心块12,从而将底座本体13托起。进一步的,注脂上型安装板2上端固定安装有注脂泵21,注脂泵21后端固定安装有压力泵14,注脂泵21输出端固定安装有油脂管路15,注脂上型安装板2下端固定安装有注脂上型模16,注脂上型模16下端固定安装有轴承本体17,轴承本体17侧表面下端固定开设有轴承滚道18,压力泵14将油脂压入注脂泵21,注脂泵21通过油脂管路15,注入正在旋转的轴承滚道18上。进一步的,注脂上型模16下端固定安装有注脂套19,注脂套19下端固定安装有注脂头20,且注脂套19与注脂头20一一对应设置,轴承本体17上升的高度正好使注脂头20的位置对准轴承滚道18。工作原理:当需要使用该轮毂轴承外侧注脂机构对轮毂轴承外侧进行注脂工作时,首先立柱1将整个工作台支撑,气缸安装板3上的气缸本体4工作,气缸本体4工作从而推动顶杆底座5,从而使顶杆本体6上升,顶杆本体6再推动定心块12从而将底座本体13托起,继而使轴承本体17上升至指定高度,轴承本体17上升的高度正好使注脂头20的位置对准轴承滚道18,紧接着启动电机8。北京切割机注脂机价格。辽宁注脂机供应
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制动液真空加注机主要是通过软件编程由控制器控制真空泵,对车体制动系统抽真空,再由电动泵输出制动液,采用精细流量计进行计量,真空回吸,实现制动液介质的抽真空定液面加注。产品特点:1、定液面加注,采用精细流量计辅助计量,加注完成后真空回吸,准确定位液面高度。2、模拟轮端真空检测,保证制动系统内***真空,使制动系统稳定可靠。3、快速连接板:加注头采用快速连接的形式与机柜连接,缩短维修更换时间。4、设备自检功能:每次开机时,系统首先检查储液箱的液位、压缩空气的压力等参数,合格则进入准备就绪状态。5、流量开关判断桶空,使判断更快捷,同时采用时间进行二级判定。6、采用人机界面进行加注量设置,加注量无级预设。实时显示当前加注量。7、加注量档位开关设定五档,更换车型时,只需按动相应车型对应的档位按钮一下,即预置完成。8、设备具有加注流量调节功能,可根据实际情况控制调节加注速度。同时设备具备加注暂停功能,加注过程中可以任意暂停,再次按下加注按钮可继续加注,总加注量不变。9、能对加注量进行累加,对加注数据进行查询,可以显示总加注量。10、系统配置扫描枪,具有自动识别车型功能(选配)。11、配置打印机。广东电锤注脂机供应