反之,则出胶量越大。点胶阀的回吸调节机构10、缸盖20、缸体30、点胶控制本体40配合密封盖合,点胶控制本体40与点胶座体50连接,缸体30内设有活塞组件,其中活塞本体306将缸体30的容腔分为上腔301和下腔308,回吸调节机构10包括回吸调节螺母101、回吸调节定位螺母102和回吸调节杆104,回吸调节杆104顶部设有气缸进气孔103,缸体30侧部设有换气孔304,活塞本体306底部连接用于控制阀门502的开关的撞针303,撞针303穿过缸体30底部且插入撞针导向环401与点胶控制本体40内的v型密封圈紧固调节螺母405和v型密封圈403,这样气缸进气孔103与带有两位三通电磁阀的一个控制器的接口连接,通过在气缸进气孔103打开时,给上腔301注入空气,推动活塞本体306向下运动(下腔308内的空气从换气孔304处排出),活塞本体306底部的撞针303向下运动,穿过撞针导向环401与点胶控制本体40内的v型密封圈紧固调节螺母405和v型密封圈403的撞针303顶开点胶座体50内的阀门502,从点胶座体50的注胶孔501注入的胶水则通过阀门50进入出胶通道508,并从点胶头602的出胶口604进入点胶针头进行点胶作业;当停止向缸体30上腔301注入空气时,撞针303受到活塞弹簧309的作用力向上运动。气动阀门是一种通过气压控制开关的阀门。山东刮胶阀大全
在工业产品封装过程中,喷射阀的使用已经越来越***。喷射阀将微量高粘度流体(焊剂、导电胶、环氧树脂和粘合剂等)喷射到工件(芯片、电子元件等)的合适位置,以实现元器件之间机械或电气的连接。在整个点胶机系统中点胶阀有着至关重要的作用,一个好的点胶阀控制着整个点胶的品质与成本。现有的喷射阀通常由喷嘴、撞针、供料部分、气缸和高速电磁阀或压电陶瓷驱动等组成,撞针与气缸活塞合为一体,撞针的上端抵触在导向杆的下端,导向杆上套设有弹簧。喷射阀工作时,在气压的作用下撞针和气缸活塞上移,同时推动导向杆向上移动,导向杆上移时压缩弹簧,使弹簧蓄能,流体进入供料部分后,关闭气压,撞针靠弹簧的弹力下行,冲击喷嘴上的流体,使其高速喷出,完成一个工作循环。点胶阀的供料系统一般分气动和电动两种:点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成,气缸和阀体用先进密封材料隔开,避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上,与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动,从而驱动中心杆上下运动,利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同。开关阀大全气动阀门,提升工业品质。
f)流量调节:有外形尺寸(mm):(D)21*21*(H)130方体形重量:188g常用回吸式流体点胶阀如右图,适合流动性差,中高粘性的流体材料,如环氧树脂、硅胶、黄胶等,相关参数:型式:复动回吸式工作气压:4-7Kgf/cm最小吐出量:操作黏度:回吸式流体点胶阀主体材质:SUS304不锈钢+铝合金(阳极化处理)入料口尺寸:1/4″npt(f)外形尺寸(mm):(D)30*30*(H)145方体形重量:408g常用柱塞式流体点胶阀如右图,适合流动性好,中粘性流体,如乳白胶、漆等,相关参数:型式:单动柱塞回吸式工作气压:4-7Kgf/cm最小吐出量:操作黏度:柱塞式流体点胶阀主体材质:铝合金(阳极化处理)入料口尺寸:1/8″npt(f)外形尺寸(mm):¢30*(H)120圆柱形重量:206g常用隔膜式流体点胶阀如右图,适合快干胶、厌氧胶等,相关参数:型式:单动隔膜式工作气压:4-7Kgf/cm最小吐出量:操作黏度:隔膜式流体点胶阀主体材质:铝合金(阳极化处理)入料口尺寸:1/8″npt(f)流量调节:有外形尺寸(mm):¢25×。
所述点胶控制本体与密封机构组合方式只承载低压场强。推荐的,所述针头部位拉丝,即点胶的时候,胶水残余、附着在针嘴,有可能会污染到生产的产品,影响产品品质,气缸盖顶部设有回吸调节机构,气缸里的活塞上升的高度,觉得回吸量的大小,可以根据所使用的胶水粘度特性,调节胶水回吸量的大小,减小或避免胶水拉丝、针头部位残余胶水问题的发生。推荐的,此点胶阀同时具备抗高压、带流量大小调节、回吸量大小调节、微泄漏、耐腐蚀和持久耐用的功能。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种自塞点胶阀,同时具备抗高压、带回吸(回吸量大小可调节),稳定的流量大小调节、极微泄漏、使用寿命长、空间结构小等功能。点胶阀采用撞针,控制阀体的阀门开关,气压及弹簧推动撞针上下运动,响应速度快,针头无残留胶水,出胶均匀;并用调节分头调节出胶量,出胶量可人为控制(且调节后出胶量非常稳定、均匀;整个自塞点胶阀体积小、结构紧凑,组装和维修方便。附图说明1)图1为本实用新型提供的一种自塞点胶阀的立体图及部件分解图;2)图2为本实用新型提供的一种自塞点胶阀的正视图及正视中截面剖视图。广东Dopag定量阀代理。
便于利用内螺纹23与外螺纹13之间的螺纹配合,将套管2固定在上壳体1的底端,将套管2的拆卸后,便于对转子212进行清洁和维护。实施例3作为本实用新型的第三种推荐的实施例,传动轴21内填充有氟胶213,氟胶213能增大传动轴21与套管2内壁间的密封效果,进一步防止出现漏胶的状况。本实用新型的螺杆阀螺旋密封涂胶机构在使用时,上壳体1内安装有伺服电机11,上壳体1底端的套管2内设有传动轴21,伺服电机11输出端上的连接头111上设有六角槽112,传动轴21的顶端设有六棱柱211,将六棱柱211插接在六角槽112内,将伺服电机11与蓄电池12之间的电源接通,并将胶水从注胶管22注入套管2内,伺服电机11带动传动轴21在套管2内转动,由于传动轴21底端设有转子212,套管2的底端连通有定子壳3,定子壳3内的定子模芯31上设有螺旋穿孔311,且转子212位于螺旋穿孔311内,转子212与螺旋穿孔311内壁紧密贴合,全氟橡胶材质定子模芯31具有良好的密封效果,转子212和螺旋穿孔311内壁结合处形成了一个密封的空间,伺服电机11通过转动转子212持续挤出胶水颗粒,形成稳定吐胶的效果,防止转子212在出胶的过程中出现泄漏的状况,挤出的胶水在通过口径较小的下料管32排出,更加精细的对准涂胶位置,此外。几种常见阀门的原理、分类及区别?诺信阀联系方式
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