在工业产品封装过程中,喷射阀的使用已经越来越***。喷射阀将微量高粘度流体(焊剂、导电胶、环氧树脂和粘合剂等)喷射到工件(芯片、电子元件等)的合适位置,以实现元器件之间机械或电气的连接。在整个点胶机系统中点胶阀有着至关重要的作用,一个好的点胶阀控制着整个点胶的品质与成本。现有的喷射阀通常由喷嘴、撞针、供料部分、气缸和高速电磁阀或压电陶瓷驱动等组成,撞针与气缸活塞合为一体,撞针的上端抵触在导向杆的下端,导向杆上套设有弹簧。喷射阀工作时,在气压的作用下撞针和气缸活塞上移,同时推动导向杆向上移动,导向杆上移时压缩弹簧,使弹簧蓄能,流体进入供料部分后,关闭气压,撞针靠弹簧的弹力下行,冲击喷嘴上的流体,使其高速喷出,完成一个工作循环。点胶阀的供料系统一般分气动和电动两种:点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成,气缸和阀体用先进密封材料隔开,避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上,与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动,从而驱动中心杆上下运动,利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同。气动阀门是一种通过气压控制开关的阀门。福建多派克阀报价
空气从换气孔304处流入缸体30下腔308内),并与阀门502分离,阀门50受到阀门弹簧503的作用力向上运动,与seat密封圈404的中孔堵住,将胶水不与出胶通道508连通,这样停止点胶。缸体30内还设有与活塞本体306相互挤压的活塞弹簧309,活塞弹簧309处于缸体下腔308内,使活塞本体306处于受挤压状态;值得注意的是:活塞本体306、撞针303、撞针固定垫片305和活塞弹簧309的连接为组合叠加的结构,不需要螺丝紧固连接,组装及维修非常简便,而活塞本体306与活塞导向环302和o型密封圈305组合,使活塞进行密封,活塞导向环302则起到活塞导向作用,确保活塞上下运动时不会晃动,而活塞导向环302采用了耐磨损、耐高温、耐腐蚀和自润滑性强的铁氟龙材料,**减少了活塞本体306和o型密封圈305在使用过程中与缸体30的磨损,增长了使用寿命。缸盖20与回吸调节杆104和回吸调节紧固螺母102密封连接,当回吸调节螺母101左右旋转时,使流量调节杆104上下移动,进而控制与活塞本体306连接的撞针303上下移动的距离来调节胶水回吸量的大小;撞针303向上移动的距离越小,回吸量越小,撞针303向上移动的距离越大,回吸量越大,即可解决在作业过程中不同胶水粘度特性发生的拉丝问题。上海固瑞克阀代理商江苏MUSASHI定量阀代理。
接触过自动化设备行业的人大概了解,双组份螺杆阀点胶机大致由上下料系统、螺杆点胶阀供胶系统、点胶系统构成双组份螺杆阀点胶机所使用的螺杆点胶阀一般用与对各种胶水的精确计量点胶,其特点是阀体末端出胶,排量通常较小,精度高。将两把螺杆阀通过连接架配接起来,就可以用作双组份胶水配比使用,不同排量的单液螺杆阀组合,就能得到不同型号、不同精度的双液螺杆点胶阀。双液点胶的要求:1、需保证配比的精细,如采用常规方式配比后通过管道至混胶管,此时管道膨胀等因素将导致配比失衡;2、需同时出胶,当两种胶水粘度差异较大时,由于受到的管子阻力不同,出胶将出现延迟时间的差异,通过末端计量的方式可以很好地解决这个问题;第三,点胶量稳定有保证,由于管道膨胀的影响,将直接影响出胶量,所以当直接删减掉这个管道即可避免出胶不准的问题了。而螺杆阀点胶机控制器是通过控制螺杆产品驱动(如:步进或伺服电机),实现对螺杆阀出胶速度与出胶量的调整。由于步进电机和伺服电机具有精确控等特点,以及螺杆阀的曲面螺杆结构,两者完美搭配,使得螺杆阀的出胶速度、出胶量精确可控。辛普洛双组份螺杆点胶控制器以PLC为上位机,采用触摸屏作为人机界面,画面清晰。
点胶阀的应用是用于加强胶水的控制作用与方式,关于胶量控制方式主要分为两种,,对于高粘度点胶阀或低粘度点胶阀的话都存在不同的控制方式,本次介绍的旋转式点胶阀属于适用高粘度胶水的控制阀,其对胶量控制的质量和效率主要从应用方面体现,下面将说明应用在圆盘涂胶以及硅胶圈点漆时的适用性。对较大的圆盘进行涂胶主要是将固定螺丝的边缘涂防松胶进行二次加固,使圆盘的固定强度得到进一步提升,而防松胶属于较高粘度与流动性差的粘固胶,要用特殊的胶量控制方式驱动以及更换胶阀等配件进行针对性使用,对高粘度点胶阀的需求由此而增加,所以对圆盘的螺丝涂胶加固除了要用到自动点胶机控制外还要用使用高粘度胶水的点胶阀,旋转式点胶阀对圆盘涂胶的适用性相对均匀,通过气压调整实现对胶水流出的胶量控制方式相对简单快速,硅胶圈点漆时的特殊胶料的胶量控制用旋转式点胶阀控制亦可进行。前面提到关于圆盘涂胶的固定需要用较大的气压挤压胶水,并使用合适的高粘度点胶阀进行控制如旋转式点胶阀,而针对硅胶圈点漆考虑其具有一定的流动性,这种带有流动性的漆料胶量控制方式推荐用具备回吸式的气压式点胶机控制出胶,具备回吸功能防止流动性胶水造成的漏出等问题影响。江苏Nordson定量阀代理。
螺杆阀点胶系统专业知识一、系统原理桌面全自动螺杆阀点胶系统是针对高粘度流体而开发的一款点胶控制系统,系统主要由三轴工作台、精密螺杆阀、点胶控制器、视觉定位系统等几部分组成。系统配料筒里的流体通过气压推送到螺杆的根部,电机带动螺杆正向转动,将流体精密的送到点胶针头后,从微小的针头里挤出到工件上,达到精密点胶的要求。对于低粘度容易溢胶的胶水,电机反向转动可将针头上残留的胶水回吸。胶水粘度可介于1000—250000CPS之间,如锡膏、银胶、红胶、硅胶等。二、操作流程正式点胶前,通过软件和相机对点胶轨迹进行示教(示教轨迹可移动平台获取也可以输入点坐标位置,轨迹全程可视化操作),设置点胶控制器参数使出胶量满足现场需求,预点胶并保存程序及参数。生产时按照设定的参数和程序进行如下操作:放置夹具——按启动按钮——自动点胶——取下夹具,循环往复。三、系统优势1、出胶量可设置不同参数,精确控制且不溢胶,**小出胶量2、软件操作界面人性化设计,操作简单,容易上手3、三轴都采用高精密导轨丝杆传动,定位精度高,可达±4、结构紧凑,占地面积小5、维护简单方便,定期清洗螺杆组件针头即可四应用领域可广泛应用于消费类电子行业。苏州MUSASHI定量阀代理。广东容积式定量阀什么价格
气动阀门,节能环保优先。福建多派克阀报价
所述定子模芯上设有螺旋穿孔。推荐的,所述上壳体的底端外表面设有外螺纹,位于所述套管顶端的管口位置处设有内螺纹。推荐的,所述套管的内径与所述上壳体的外径相适配,所述套管通过所述外螺纹与所述上壳体螺纹连接。推荐的,所述传动轴内填充有氟胶。推荐的,所述定子壳的底端紧密焊接有下料管,所述下料管与所述定子壳连通。推荐的,所述转子位于所述螺旋穿孔内,所述转子与所述螺旋穿孔内壁紧密贴合。推荐的,所述六棱柱的横截面尺寸与所述六角槽的尺寸相适配,所述传动轴的顶端通过所述六棱柱与所述六角槽插接配合。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该螺杆阀螺旋密封涂胶机构,转子位于定子模芯上的螺旋穿孔内,全氟橡胶材质定子模芯具有良好的密封效果,转子和螺旋穿孔内壁结合处形成了一个密封的空间,伺服电机通过转动转子持续挤出胶水颗粒,形成稳定吐胶的效果,防止转子在出胶的过程中出现泄漏的状况,挤出的胶水在通过口径较小的下料管排出,更加精细的对准涂胶位置,解决螺杆阀密封效果差的问题。该螺杆阀螺旋密封涂胶机构,利用套管顶端管口内的内螺纹与上壳体底端外表面的外螺纹之间的螺纹配合,将套管固定在上壳体的底端,将套管的拆卸后。福建多派克阀报价
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