无尘纸的主要特征其：
一是原料为木浆纤维；
二是采用气流成网技术。非织造布的生产工艺主要是成网和加固两个过程。干法造纸非织造布生产主要采用化学粘合和热粘合两种方法。一、化学粘合法用100%木浆纤维（绒毛浆）为原料，开松成单纤维状态的纤维经气流成网后，以喷洒方法将水溶性粘合剂喷到纤网表面，再进行烘焙加固成布。产品的主要用途为工业用擦布、妇女卫生用品、婴儿擦布、台布、湿面巾及烹调用布等。二、热粘合法是在绒毛浆纤维中混入热熔纤维，混入比例一般不小于15%，经气流成网后，通过热风或热轧使纤网中的低熔点纤维熔融而将纤网加固成布。热粘合法非织造布因为不含化学粘合剂，产品蓬松性、吸湿性更好，主要用作高吸收性卫生产品的吸收芯、薄型妇女卫生巾等。基于此种用途，有的生产线上配置了高吸收树脂（SAP）粉的施加装置。由于加入了高分子吸水树脂，吸水后能将水变成固状物，极大地提高了其吸水能力。综上所述，无尘纸虽然称为纸，但其本质上是非织造布。 广东防静电无尘纸哪里购买？中山净化无尘纸供应
对热合无尘纸的柔软度标准你知道多少？
对热合无尘纸而言，因所含胶乳量较少，且热熔纤维本身相当柔软、弹性好，整个纸页结构松散，其柔软度一般普遍好于胶合无尘纸，其影响因素除绒毛浆外主要是热熔纤维的影响：
一是热熔纤维本身的柔软程度；
二是热熔温度。在工艺范围内，烘箱温度越低，热熔粘结点适当较少时，热熔纤维外层高部融化，内层结构完好，仍能保持其自身性能，因此柔软性能良好；烘箱温度较高时，特别是超出外层熔点温度较多，随着外层熔化粘结点增多，纸页逐渐变厚，挺度加大，柔软性能有所降低。 中山净化无尘纸供应湘淼溢防静电无尘纸吸水性好吗？
如何在无尘纸生产工艺流程方法不尽相同，所需企业根据各自的生产环境选择不同的无尘产品？
无尘纸干法造纸是采用气流成网的技术，使木浆纤维处于一个宽松的状态，达到单纤维的状态。然后用气流方法使纤维固定在网帘上，使纤维加固成布。无尘纸湿法是将纤维在水介质的影响下达成单纤维，使不同的纤维原料混合在一起，制成纤维悬浮浆，让纤维在湿的状态下加固成布，这也是无尘擦拭纸工艺流程之一。
把无尘纸中的聚合物挤出，拉伸而形成连续的长丝，铺设成网，再通过自身的粘合、热融合、化学反应或机械加工，使纤网得到加固的处理。以上的无尘纸工艺流程、生产工艺方法不尽相同，但是生产出来的产品具有相同的净化效果，能够达到理想的除尘目标。了解到无尘纸的分类，这样所需企业就可以根据各自的生产环境选择不同级别的无尘纸。
无尘纸纤维技术的突飞猛进：后来经过不断的改进，而复合纤维技术的突飞猛进，进一步提高热合无尘纸的生产效率。 在90年代初期，相继推出了成形网面技术来适应使用复合纤维的需求，以适应无尘擦拭纸的生产。同时，日本造纸公司从60年代就已经开始研制干法成形技术，通过20多年的努力，开发出了一套特有的干法成形长网和圆网纸机。
在早期的无尘纸没有经过表面发泡处理，掉毛掉粉现象严重，生产作业环境较差，而且因为当时热粘合纤维的缘故，纸页的强度远不及无尘纸，所以市场需求一种象胶合无尘纸一样的粉尘率纸，强度好，又具有象胶合无尘纸那样高超吸液性能的产品，因此，为了兼顾二者之优势，开发了无尘纸产品。无尘纸的粘结方式：既有热熔纤维的粘结，也有胶乳的表面粘结。无尘纸的原料方面既使用胶乳，也使用热熔纤维，同时根据需要，还可以加入SAP以进一步提高吸液性能。无尘布、无尘纸的差特性：在产品的膨松度、柔软性、干湿强度、吸液性能以及掉毛掉粉等外观性能方面拥有极高水平。
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无尘纸和绒毛浆的区别是什么？
1、生活中，无尘纸一共分为三个种类，分别是：“胶合无尘纸”，“热合无尘纸”，“综合无尘纸”。“胶合无尘纸”是在绒毛浆纤维形成一个网后，用乳胶粘连而形成的。
“热合无尘纸”是将绒毛浆和热熔纤维进行混合，然后用热熔纤维进行粘连而形成。
“综合无尘纸”是在这两者之间的，在粘连绒毛浆纤维的时候，既用了热熔纤维，又用了乳胶，然后混合得到。
2、无尘纸是绒毛浆的二代，无尘纸的反渗性比绒毛浆好，一般，无尘纸用在尿不湿中比较多。 广东省无尘纸厂家推荐深圳市湘淼溢电子科技有限公司。水刺法无尘纸价格表
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产品特性:
1、作为日常清洁和湿润剂的通用擦拭纸；
2、干湿条件下的高湿度 ；
3、抗酸剂和对大多数化学试剂的抗性；
4、低粉尘、低离子残留、擦拭效果好、高储水能力和抗静电性能有效控制静电生产；
5、可以多次使用；
6、既经济又清洁，是电子工业中使用常见的擦拭纸；
7、吸湿性强，清洗功能强，柔软耐磨，粉尘产生率低，热封边，耐腐蚀，双袋无尘包装；
8、产品的表面呈现孔状结构，其主要用于擦拭精密制品的表面；
9、适用于电子工业和净化室的无尘擦拭。光学仪器制造、印刷行业SMT钢网擦拭和精密仪器清洗；
10、食品和医药行业；机械加工业；汽车美容；护理专业。 中山净化无尘纸供应
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