大型平板自动粘合机优点1.自动加温,自动控温(固态继电器控制,零触点)采用汽缸加压,压力均匀直观3.选择变频调速,速度运行更加稳定。纠偏器采用进口欧姆龙,感应灵敏。采用双棍超大压辊,增加产品的粘合牢度,保障产品质量。机身加长型设计,使在低温下压合,不使面料产生变色,影响面料手感,压合速度、牢度也提高8配备了直线走形,清理垃圾更方便,整机采用云母片加热,升温快,温度更加均匀。有半小时延时停机功能(设备停止使用时,开关放置延时档,防止带子烧坏)。数控钣金,平衡度高,烘箱封闭式设计,整体温度均匀,温差不大于6度,耗电省,比常规机器省电35%。传送带采用无接口无缝皮带,无压痕迹,使用寿命长普遍用于热熔胶粘合、布料粘合等精细作业。无锡松紧带粘合机配件

粘合机使用注意事项:1.应根据不同面料及粘合衬性能,选定不同的粘合速度、压力、温度以达到较好效果,并进行精合试验,确认较佳粘合状态。应注意:温度过高,会损坏粘合衬料,弄脏胶带,胶带寿命也将减轻,而温度过低,会产生粘合不良;2.防止胶带被尖锐的金属碎片划伤,尤其不能让扣、针、圆珠笔、剪刀等进入胶带;3.不要使工作物超出胶带边,防止工作物被胶带带进张紧滚筒;4.要经常打开两边罩壳,查看是否有工作物卷入张紧滚筒,如发现此情况,应立即将工作物拽出。粘合机特点:产品稳定性.其实粘合加工涵盖的产品很多。南通衬布烫衬机供应商不锈钢工作台面耐腐蚀易清洁,维护方便。

连续式黏合机DH-1400/1600NS优点:.1.特殊加长预热设计,使裁片在较低温度下完美黏合,降低或减少布料因高温黏合时所产生的色差,无损布料的手感。2.使用高科技PID温度控制器,并且附有可读取的数字显示器。3.气压塔配特殊施压机件,确保压力准确。4.12组特制加热设备,将温度差异范围减至少。5.完成的烫衬布料,在出口的输送带有强力吸风箱冷却布料,更加强黏合力。6.结合清洁设备可以清洁正在运输中的铁氟龙皮带,时时保持皮带清洁。7.特殊布料拨离装置,使流程更顺畅。8.机台底部均装有活动轮,便于搬移。用途:针对平织/针织裁片之黏合工作。整批布衬之黏合工作(可搭配送/收料装置)。
特别注意,每次作业的实际温度,应根据粘衬和面料的实际情况,经过两次以上试验合格,方可进行正式粘合。根据材料特性选择压力,一般选择为1-2公斤/平方米(或),当加工厚面料,或不需要高压力时,应根据试验粘合减小到合理值。选择速度一般为2-3米/分,或选择粘合时间8-12秒。粘合时一定要使衬布边缘略小于衣片,并且胶面朝向衣料反面。出料端不可使用金属杆或其它硬质物品拨取衣片。机器运转状态下,禁止用手伸到机体内部抢拿或拨取衣片。衣服剥离刮片和传送带应不定时或有污迹就要清理。自动收卷装置减少人工操作,提升连贯性。

冷热一体粘合机(直冷)专为热熔胶、PUR点胶、上胶粘合压烫工艺而设计,集热熔、冷烫双压于一体无缝输送的直冷式定型贴合机,本机分为冷、热两个区域,冷、热两区之间设置隔热层和热量回收再生使用装置,使冷、热两区分隔,避免热区热量侵入冷区,減少热能损耗又节能环保。热熔区內设置上、下多组特殊发热板和红外辐射补温裝置,升温更快更精细,內置温度30~200℃可调,热熔区內的未端设置胶辊气动滚压,在加热传送过程中胶质和织物充分熔合的同时进行加压,粘合工件特牢固。冷烫区內置制冷机和冷烫模具,冷却温度10~35℃可调,在冷区的尾段设置气动滚压,在冷烫后进行再次加压定型,使粘合物光洁、平滑不起皱、尺寸不变形,手感柔软细膩,效果明显、速度快、产量大、皮带不粘胶、同时也可使用裸胶膜上胶贴合。特别适合无缝内衣的热熔粘合、冷压定型,比传统的上下热压机的生产效率和质量不可同日而言,现在国内内衣品牌都在使用这种冷热一体粘合机。单独温控区域实现局部加热,节能高效。安徽衬布烫衬机价格
粘合线迹清晰整齐,提升产品档次。无锡松紧带粘合机配件
小型烫衫粘合机介绍机器结构(600小型)1、机器为开口设置,面料大于工作宽幅可通过2、结构孔距精确,为数控产品3.、外壳冷轧板制作,涂塑,美观4.、铝合金发热罩子,传热快,温度均匀。5、防偏带设计,皮带在传送中不走偏。6、电器控制系统采用品牌电器元件。电机调速器采用整套配置,不易损坏7、有自动延时停机,温度低于80°自动停机(工作完毕放置延时挡)8、采用进口材料高温特氟龙无缝导带,使用寿命是10、装有移动脚轮,并有固定刹车。二、技术参数:1、粘合压力:2kg/㎡2、氟带宽度:500mm-6003、温度调节范围:常温~200℃4、氟带线速度(无极变速)、电源:220V/50HZ6、电动机功率:80W7、电加热功率:5KW8、机器外形:1800*960(1060)*1000。无锡松紧带粘合机配件