面料复合加工布料复合过程中,往往会遇到起皱这个问题,可能会出现起泡或者横向皱纹。出现这种情况的地方往往是面料的两边。那么这种情况的原因是什么呢?该怎么解决?在解决前,我们先来了解一下它的原因。起皱是因为在复合加工过程中,张力不均等,这就导致了布料收缩,而且幅度不一样,这就形成了前面所说的情况。这是因为复合设备所造成的。因为落后的设备需要人工来控制张力,所以不能达到使力平衡,造成了位移。上海赛斐机电科技有限公司专业销售各类面料复合机。购买无纺粘合机请联系上海赛斐机电科技有限公司,欢迎来电。常州热压烫衬机无缝带

粘合机是服装行业中粘合衬与面料必不可少的理想的设备。经本机粘合后的衣衣料具有平整牢固、不起皱耐洗涤等特点,也可对各类布料缩水、烘干、烫平定型之用。粘合机特点:1、温度均匀,加温后粘合机各个部位温差不大于±5℃。2、胶辊压力稳定,在胶带宽度范围内压力均匀。3、粘合机机械传动平稳,噪声极低。4、具有自控停机功能。5、粘合机温度、压力、速度可根据需要在规定范围内任意调节。6、操作方便,机械,电器维修简单。详情咨询上海赛斐机电科技有限公司南京600粘合机批发购买热压粘合机请找上海赛斐机电科技有限公司,欢迎来电沟通。

粘合机日常使用常见问题分析和解决方法:剥离强度低:1、原因分析:a.粘合条件不适合,如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。b.衬布或面料受潮原因。c.衬布质量原因(如涂胶量低)。2、解决方法:.适当调整粘合条件(温度、时间、压力)。b.将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再使用,改变储存条件,防止受潮。c.换其它衬布。粘合后起泡1、原因分析:a.三要素(时间、温度、压力)掌握不当,引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差,当粘合剂未凝固时,发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时,出现衬布隆起的起泡;衬布热缩大于面料时,出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀,有漏点。d.粘合后尚未冷却,就移动了粘合体,导致局部粘合起泡。2、解决方法:a.严格按产品规定的粘合条件粘合,同时调整好粘合机,并在批量投产前应先作试验,确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时,可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩,适当调整粘合温度和时间,便面料的热缩控制在尽可能小的程度。d.粘合后,待粘合体充分冷却后再行移动(搬运)。粘合机特点:品质好效率高,连续粘接式作业。
而粘合机的使用可以避免这种问题,因为它采用的是无毒的粘合剂,对工作人员和环境都不会产生危害。此外,粘合机的自动化操作也可以减少人员接触有害物质的机会,进一步改善了工作环境。粘合机的另一大优点是它可以根据不同的需求进行定制化的应用。不同的行业和企业在生产过程中会有不同的需求和标准,而粘合机可以通过更换不同的工具和调整参数来满足这些多样化的需求。例如,家具制造业和汽车制造业需要的是不同类型和大小的粘合机,而通过更换不同的工具和调整参数,就可以得到适合于各自行业的粘合机。购买布料粘合机请找上海赛斐机电科技有限公司,欢迎来电咨询。

粘合机是服装行业中粘合衬与布料粘合**的理想设备。经粘合后的衣料具有平整牢固、不起皱、耐洗涤等特点,也可对各类面料缩水、烘干、烫平定型之用。剥离强度低一、、原因分析:a.粘合条件不适合,如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。b.衬布或面料受潮原因。c.衬布质量原因(如涂胶量低)。二、、解决方法:.适当调整粘合条件(温度、时间、压力)。a.将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再使用,改变储存条件,防止受潮。b.换其它衬布。粘合后起泡一、原因分析:a.三要素(时间、温度、压力)掌握不当,引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差,当粘合剂未凝固时,发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时,出现衬布隆起的起泡;衬布热缩大于面料时,出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀,有漏点。d.粘合后尚未冷却,就移动了粘合体,导致局部粘合起泡。二、解决方法:a.严格按产品规定的粘合条件粘合,同时调整好粘合机,并在批量投产前应先作试验,确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时,可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩,适当调整粘合温度和时间,便面料的热缩控制在尽可能小的程度。购买热压粘合机请找上海赛斐机电科技有限公司,欢迎来电咨询。阜阳衬衫烫衬机批发
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