丽水台式粘合机报价

如何正确使用粘合机：1、粘合机为电热粘接设备，功率大、温度高，设备电源应有单独开关控制，设备电缆软线不准有接头，设备有可靠接地；2、调整好基座罗栓，保持设备水平；3、开机前认真检查输送带上是否有杂物，金属碎片、剪刀等锐器，防止开车后损坏输送带和损坏部件；4、打开设备电源开关，调整好工艺要求的各种设定值（上下温度、压力、速度等）开机运行，进行预热到设定温度，进行试生产，确认产品符合工艺要求后，方可投入批量生产。徐州标准粘合机怎么用粘合机工作原理和操作方法：节省约热熔胶，几乎将热熔胶的使用成本全部省去。买服装粘合机请找上海赛斐机电科技有限公司，欢迎来电。丽水台式粘合机报价

粘合机使用注意事项：1.应根据不同面料及粘合衬性能，选定不同的粘合速度、压力、温度以达到较好效果，并进行精合试验，确认较佳粘合状态。应注意：温度过高，会损坏粘合衬料，弄脏胶带，胶带寿命也将减轻，而温度过低，会产生粘合不良；2.防止胶带被尖锐的金属碎片划伤，尤其不能让扣、针、圆珠笔、剪刀等进入胶带；3.不要使工作物超出胶带边，防止工作物被胶带带进张紧滚筒；4.要经常打开两边罩壳，查看是否有工作物卷入张紧滚筒，如发现此情况，应立即将工作物拽出。上海松紧带烫衬机报价买服装粘合机请找上海赛斐机电科技有限公司，欢迎来电详谈。

NH型热熔粘合机是服装生产中粘合衬与面料结合的理想设备，同时还能用于各种面料、里料缩小过程中的烘干烫平。一机多用，故该机是现代服装生产厂*的专业设备。特点：1、温度均匀，加温后各部位温差不大于±5℃。2、胶辊压力稳定，在胶带宽度范围内压力均匀。3、机械传动平稳，噪声极低。4、具有自控停机功能。5、温度、压力、速度可根据需要在规定范围内任意调节。6、操作方便，机械、电器维修简单。7、整机重量轻，搬运灵活方便。8、可根据需要做收料装置，方便整齐。二、主要技术参数1、电源电压：220V/380V50HZ2、电功率：驱动电机90W加热器10.8KW3、粘合机宽度：≤900mm4、粘合温度：0～200℃5、传送带速度：0～6m/min6、外形尺寸：950×1640×405mm7、胶辊压力：≤0.4Mpa

粘合机的粘合功能与使用：热熔粘合衬布所使用的粘合剂，是一种高分子化合物的粘性树脂(烯烃类、聚酞胺类、聚胺脂类以及聚脂类等)。粘合时是把附有粘性树脂的织物或非织物，通过控制温度、时间(或速度)和压力，使之与面料发生粘合的一种新工艺。其主要性能：具有热塑性;熔融状态下具有一定的粘度;有一定的耐水洗、耐干洗性以及抗老化性。前两种性能是粘合剂与面料粘合在一起的基本条件。通过该工艺可使服装外观挺括、造型美，通过粘合处理的服装耐干洗、耐湿洗，水洗后平整、不起皱、不变形。因此，粘合工艺是提高服装质量，美化款式的一种有效途径。买面料粘合机请找上海赛斐机电科技有限公司，欢迎来电详谈。

粘合机特点：1：自动皮带修正装置，确保上下高温输送带永远不偏离。2：电子恒温控制装置，控制上下发热系统大不超过8度。3：有6组加热装置，传热均匀使各种布料均可使用。4：耐高温铁弗龙输送带确保温能达到每一个点上。5：压力滚筒采用硅胶包覆和强力弹簧，保证压力稳定且均匀分布在滚筒的每一个点上，确保佳粘合效果。6：配有网带输送系统，让粘合的布料在短时间内缓和定形，保证粘合效果。7：自动翻转拨片更容易拨离栽片及特殊设计清洁布杆。8 ：粘合机是服装行业中粘合衬和必不可少的理想的设备。粘合机特点：自动皮带修正装置，确保上下高温输送带永远不偏离。新吴区制造粘合机安装买服装粘合机请找上海赛斐机电科技有限公司，欢迎来电咨询。镇江衬布压衬机哪家好

买服装粘合机请找上海赛斐机电科技有限公司，欢迎来电详询。丽水台式粘合机报价

面料复合加工布料复合过程中，往往会遇到起皱这个问题，可能会出现起泡或者横向皱纹。出现这种情况的地方往往是面料的两边。那么这种情况的原因是什么呢?该怎么解决?在解决前，我们先来了解一下它的原因。起皱是因为在复合加工过程中，张力不均等，这就导致了布料收缩，而且幅度不一样，这就形成了前面所说的情况。这是因为复合设备所造成的。因为落后的设备需要人工来控制张力，所以不能达到使力平衡，造成了位移。上海赛斐机电科技有限公司专业销售各类面料复合机。丽水台式粘合机报价

上海赛斐机电科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来上海赛斐机电科技供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！