便于实现“三化”液压元件易于实现系列比、标准化和通用化.也易于设计和组织专业性大批量生产,从而可提高生产率、提高产品质量、降低成本。缺点:液压元件制造精度要求高由于元件的技术要求高和装配比较困难,使用维护比较严格。实现定比传动困难液压传动是以液压油为工作介质,在相对运动表面间不可避免的要有泄漏,同时油液也不是***不可压缩的。因此不宜应用在在传动比要求严格的场合,例如螺纹和齿轮加工机床的传动系统。油液受温度的影响由于油的粘度随温度的改变而改变,故不宜在高温或低温的环境下工作。启东高压告诉您液压泵按液压系统中常用的泵结构分为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。华德液压泵工厂
液压泵的正常工作油温为15~65℃,泵壳上的比较高温度一般比油箱内泵入口处的油温高10~20℃,当油箱内油温达65℃时,泵壳上比较高温度不超过75~85℃。液压泵概述工作原理:下图为单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增大,泵就不断吸油和排油。湖南华德液压泵厂家供应液压泵通常可用于农业机械、建筑机械、航空航天等多个领域。
维修师傅到达现场后仔细确认了故障现象,发现工作时主泵产生异响,随着工作时间的增加,异响越来越严重,并伴有不规则的“咔咔”声,特别是每次回转停止时明显。根据故障问题推测原因有以下几点:1、液压油不足,造成液压泵吸油不畅。2、液压泵内部零部件故障。3、液压系统混入空气,产生气穴。故障排查1、首先将挖掘机的动臂展平,通过液位计观察液压油在液位计中线位置,排除了液压油不足。2、通过压力表测试主泵压力,前后泵压力均为334bar,先导压力为40bar,因噪音来自主泵部位,考虑主泵内部可能出现异常现象,决定拆解液压泵。3、由于拆解液压泵需要放掉液压油箱里的液压油,当打开油箱盖时发现液压油呈乳白色,当时维修师傅以为液压油进水被乳化了,后来经过仔细观察乳白液压油内含有大量气泡,气泡均匀分布,使得液压油成乳白色,此时更怀疑液压泵内部故障导致液压系统混入气泡。
液压油箱的安装按照安装位置的不同可分为上置式、侧置式和下置式。上置式油箱把液压泵等装置安装在有较好刚度的上盖板上,其结构紧凑、应用**广。此外还可在油箱外壳上铸出散热翅片,加强散热效果,即提高了液压泵的使用寿命。侧置式油箱是把液压泵等装置安装在油箱旁边,占地面积虽大,但安装与维修都很方便,通常在系统流量和油箱容量较大时采用,尤其是当一个油箱给多台液压泵供油时使用。因侧置式油箱油位高于液压泵吸油口,故具有较好的吸油效果。下置式油箱是把液压泵置于油箱底下,不仅便于安装和维修,而且液压泵吸入能力大为改善。液压泵可以采用多种材质制造,如304、316不锈钢、铸铁、青铜等。
液压泵功率损失原因液压泵工作时存在的功率损失有两种,一种功率损失是容积损失,另一种是机械损失。造成机械损失的原因①.液压泵工作时,各相对运动件,如轴承与轴之间、轴与密封件之间、叶片与泵体内壁之间有机械摩擦,从而产生摩擦阻力损失。这种损失与液压泵的输出压力有关,输出压力愈高,则摩擦阻力损失愈大。②.油液在泵内流动时,由于液体的黏性而产生黏滞阻力,也会造成机械损失。这种损失与油液的黏度、泵的转速有关,油液越黏、泵的转速越高,则机械损失越大。液压泵的工作原理及特征是什么?启东高压为您解答。山东力士乐液压泵市场报价
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液压泵自吸高度不超过500mm(或进口真空度不超过0.03MPa),若采用补油泵供油,供油压力不得超过0.5MPa,当供油压力超过0.5MPa时,要改用耐压密封圈。对于柱塞泵,应尽量采用倒灌自吸方式。液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度,防止产生顶轴现象否则将烧毁泵。液压泵使用注意事项:液压泵启动时应先点动数次,油流方向和声音都正常后,在低压下运转5~10min,然后投入正常运行。柱塞泵启动前,必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。华德液压泵工厂
启东高压油泵公司,2000-04-12正式启动,成立了液压泵,柱塞泵,斜轴泵,高压柱塞泵等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升精工牌的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。业务涵盖了液压泵,柱塞泵,斜轴泵,高压柱塞泵等诸多领域,尤其液压泵,柱塞泵,斜轴泵,高压柱塞泵中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的机械及行业设备项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。同时,企业针对用户,在液压泵,柱塞泵,斜轴泵,高压柱塞泵等几大领域,提供更多、更丰富的机械及行业设备产品,进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。启东高压油泵有限公司业务范围涉及生产、定制、、加工、销售、修理油泵(比例伺服、恒压恒功率、手动变量及定量油泵)、液压马达、液压元件、润滑设备、成套液压系统及相关机械产品,油泵修理。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)等多个环节,在国内机械及行业设备行业拥有综合优势。在液压泵,柱塞泵,斜轴泵,高压柱塞泵等领域完成了众多可靠项目。