紧固件钨钢冲头,针对螺栓、螺母、螺钉等紧固件的螺纹孔冲压设计,采用高精度刃口加工工艺,能冲压出精细的螺纹底孔。在紧固件生产中,该冲头冲压后的螺纹底孔尺寸精细,螺距均匀,确保后续攻丝工序的顺利进行,保障紧固件的连接牢固性。其材质选用高硬度、高耐磨的钨钢,能承受紧固件冲压过程中的高频次冲击与摩擦,使用寿命长。单支冲头可连续冲压 10 万次以上,比普通冲头使用寿命延长 2.5 倍,能有效提升紧固件生产效率,降低企业的生产成本。钨钢冲头适配汽车配件生产,冲压孔洞光滑无毛刺,满足行业严苛标准。浙江航空航天钨钢零件技术支持

小型精密工件用钨钢游动内模,针对小型精密电子元件、微型机械零件等工件的冲压设计,结构小巧紧凑,定位精度高。在小型精密工件的冲压加工中,该内模能实现精细定位,定位误差控制在 ±0.001mm 以内,确保工件的加工精度无可挑剔。其操作灵活,适配小型精密冲压设备,能轻松应对小型工件的复杂冲压工序。材质选用高耐磨、高韧性的钨钢,在长期作业中不易出现磨损、变形等问题,使用寿命长。该内模的使用为小型精密工件生产企业解决了定位难题,提升了产品质量与生产效率。浙江超细晶粒钨钢售后钨钢游动内模灵活适配不同工件,调整便捷,降低换模时间提升产能。

钛合金拉伸钨钢模具拉伸模,针对钛合金耐高温、强度高、加工难度大的特性设计,采用耐高温、高硬度的钨钢材质制造,模腔表面经过特殊处理,抗粘附性能与耐磨性能大幅提升。在钛合金航空配件、医疗器械、厨具等产品的拉伸成型中,该模具能在高温环境下保持稳定的成型性能,避免钛合金工件与模腔粘连,确保工件脱模顺畅。拉伸后的钛合金工件尺寸精度高、表面质量好,能满足产品对材质性能与外观的严苛要求。模具的使用寿命长,能有效降低钛合金加工企业的模具更换成本,提升生产效率。
重型机械零件钨钢扩孔模,针对重型机械轴类、箱体、齿轮等大型零件的扩孔需求设计,采用整体式钨钢结构,结构坚固,抗压强度高。在重型机械零件的扩孔作业中,该模具能承受巨大的扩孔压力,不易出现变形、崩裂等问题,保障加工过程的安全性与稳定性。其扩孔精度高,能有效控制大型零件孔洞的圆度、圆柱度与尺寸公差,确保零件之间的装配精度,保障重型机械的运行可靠性。适配重型机床、扩孔设备等加工装备,操作便捷,调整灵活,为重型机械制造企业提供高效、精细的扩孔解决方案。钨钢冲棒具备优异抗冲击性,在机械加工中稳定运行,保障冲压作业连续高效开展。

高温环境钨钢冲棒,采用耐高温钨合金材料制造,能在 300-600℃的高温环境下保持稳定的机械性能,硬度与抗冲击性不衰减。在高温冲压作业中,如高温合金零件冲压、热锻后的二次冲压等场景,该冲棒能正常运行,避免因高温导致的材质软化、变形等问题。其与高温环境下的冲压模具适配性好,安装后运行平稳,冲压过程中不易出现卡滞、磨损等故障。适用于航空航天、、新能源等高温加工领域,为高温环境下的冲压作业提供了可靠的工具支持,保障生产的连续性与稳定性。钨钢模具拉伸模适配薄壁金属拉伸,成型过程无褶皱,工件品质上乘。浙江异形工件钨钢模具
钨钢扩孔模适配轴承零件加工,扩孔精度保障轴承运转顺畅,使用寿命长。浙江航空航天钨钢零件技术支持
电子电器外壳硬质合金拉伸模,专为电视机外壳、洗衣机外壳、空调外壳等电子电器外壳的拉伸成型设计,模腔结构贴合外壳的外形曲线与尺寸要求。其能实现电子电器外壳的一次拉伸成型,成型效率高,拉伸后的外壳外观平整美观,表面光滑无划痕,无需后续整形处理。模具材质选用高耐磨硬质合金,表面经过抗粘附处理,能有效避免外壳材质与模腔粘连,脱模顺畅。该模具的使用寿命长,连续生产 2 万件外壳后,性能依旧稳定,能满足电子电器制造企业的批量生产需求,提升生产效率与产品品质。浙江航空航天钨钢零件技术支持
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