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浙江长效耐用钨钢技术支持

来源: 发布时间:2026年01月10日

多工位协同型钨钢游动内模,专为多工位冲压设备设计,具备出色的协同作业能力,能与多工位冲压设备的各个工序精细配合。在汽车零部件、家电配件等复杂工件的多工位冲压加工中,该内模能根据不同工位的冲压要求,灵活调整定位位置与角度,确保每个工位的加工精度。其定位误差控制在 ±0.004mm 以内,抗疲劳性能与耐磨性能优异,在长期多工位协同作业中,不易出现磨损、变形等问题。该内模的使用能有效提升多工位冲压设备的整体生产节拍,减少因定位不准导致的生产中断,为企业实现高效批量生产提供保障。硬质合金拉伸模耐高温性能佳,适配金属拉伸加工,助力工件成型精度达标。浙江长效耐用钨钢技术支持

浙江长效耐用钨钢技术支持,钨钢制品

电子元件精密冲压钨钢冲头,采用微米级精度加工工艺,材质选用超细晶粒钨钢,硬度高达 HRC92 以上,具备的精细度与耐磨性。在电子元件的精密冲压加工中,如芯片引脚孔、连接器插孔、传感器安装孔等,该冲头能将孔洞尺寸误差控制在微米级,确保电子元件的装配精度与使用性能。其冲头刃口经过特殊钝化处理,锋利且不易崩刃,冲压后的孔洞边缘光滑无毛刺,无需后续打磨,大幅提升了电子元件的生产效率。适用于手机、电脑、医疗器械等电子产品的零部件生产,是实现电子元件精密制造的工具。上海精密冲压配件技术支持钨钢冲棒适配模具快速换型,通用性强,降低企业设备投入成本。

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精密机械加工钨钢冲棒,采用微米级精度磨削加工,尺寸公差控制在 ±0.002mm 以内,具备极高的尺寸精度与形位精度。在精密机械零部件的冲压加工中,如精密仪器齿轮、微型电机轴套、精密连接器等,该冲棒能确保冲压过程平稳,避免因冲棒尺寸偏差或运行振动导致的工件变形、瑕疵等问题。其材质选用高韧性钨钢,抗冲击性强,在高频次精密冲压作业中,不易出现弯曲、断裂等故障。该冲棒的使用能有效提升精密机械零部件的加工精度与合格率,为精密机械制造企业提供可靠的冲压工具支持。

硬质合金拉伸模选用高纯度钨钴类硬质合金材料,通过模具 CAD 设计与五轴联动加工成型,具备出色的耐高温性能,可承受 500℃以上的高温环境。在金属拉伸加工中,它能有效应对不锈钢、铝合金、铜合金等多种金属材质的拉伸需求,无论是薄壁管材的拉伸还是异形工件的成型,都能展现出的成型效果。该模具的加工精度可达 IT5 级以上,拉伸后的工件尺寸均匀、壁厚一致,表面光洁度高,无需后续抛光处理。在电子元件金属外壳、汽车散热器油管、家电装饰面板等产品的生产中,硬质合金拉伸模能助力工件成型精度精细达标,同时延长模具使用寿命,减少更换频次,为企业降低生产成本。钨钢制品适配轨道交通关键配件加工,抗磨抗振性能佳,保障设备长期稳定运转。

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连接器配件钨钢冲头,专为电子连接器、汽车连接器等配件的冲压设计,采用高精度加工工艺,冲头直径公差控制在 ±0.002mm 以内。在连接器配件的孔洞冲压中,该冲头能冲压出精细对接的孔洞,确保连接器的插拔性能与信号传输稳定性。其材质选用高韧性钨钢,抗冲击性强,在高频次冲压作业中不易崩刃、变形,使用寿命长。冲压后的孔洞内壁光滑无毛刺,能有效避免因孔洞缺陷导致的连接器接触不良等问题。该冲头的使用能提升连接器配件的生产效率与产品合格率,为连接器制造企业提供可靠的冲压工具支持。钨钢游动内模灵活适配不同工件,调整便捷,降低换模时间提升产能。上海钨钢导柱推荐公司

钨钢模具拉伸模适配铝制品拉伸加工,成型精度高,满足轻量化生产需求。浙江长效耐用钨钢技术支持

钨钢冲头以质量钨钴合金为原料,经精密烧结与磨削加工而成,材质硬度可达 HRC90 以上,具备极强的耐磨性与抗压性。其适配冷冲压、热冲压、精密冲压等各类冲压工艺,无论是碳钢、不锈钢还是有色金属材质的工件,都能实现孔洞的精细加工。在实际生产中,钨钢冲头可将孔洞尺寸误差控制在 ±0.005mm 以内,加工后的孔洞内壁光滑无毛刺,无需额外打磨处理。从汽车零部件的安装孔到电子元件的引脚孔,从医疗器械的精密孔到五金工具的固定孔,钨钢冲头都能稳定发挥作用,有效减少停机换模时间,提升生产效率 30% 以上,为工业生产的连续性与稳定性提供坚实可靠的支撑。浙江长效耐用钨钢技术支持

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