钨钢扩孔模采用整体硬质合金结构设计,模芯经过特殊的刃口处理,具备锋利的切削性能与强劲的扩孔能力。其适配机械零件、管材、轴承等各类工件的孔洞扩径作业,无论是通孔、盲孔还是阶梯孔,都能实现均匀扩孔。在扩孔过程中,钨钢扩孔模能有效控制孔径公差,扩孔后孔径误差不超过 ±0.01mm,且孔壁无划痕、无拉伤现象。与传统高速钢扩孔模相比,钨钢扩孔模的加工效率提升 40% 以上,耐磨性能增强 3 倍,尤其在重型机械零件、航空航天配件、液压元件等对孔径精度要求严苛的领域,表现尤为突出,明显提升加工效率与产品合格率。硬质合金拉伸模使用寿命长,减少模具更换频次,为企业节省生产成本。上海精密模具钢售后

重型机械零件钨钢扩孔模,针对重型机械轴类、箱体、齿轮等大型零件的扩孔需求设计,采用整体式钨钢结构,结构坚固,抗压强度高。在重型机械零件的扩孔作业中,该模具能承受巨大的扩孔压力,不易出现变形、崩裂等问题,保障加工过程的安全性与稳定性。其扩孔精度高,能有效控制大型零件孔洞的圆度、圆柱度与尺寸公差,确保零件之间的装配精度,保障重型机械的运行可靠性。适配重型机床、扩孔设备等加工装备,操作便捷,调整灵活,为重型机械制造企业提供高效、精细的扩孔解决方案。浙江钨钢扩孔工艺技术支持钨钢扩孔模适配航空航天零件加工,严苛标准下依旧达标,品质过硬。

安全型硬质合金拉伸模,在设计上充分考虑了使用过程的安全性,采用加厚模体结构与防崩裂设计,抗冲击性强,在金属拉伸过程中不易出现崩裂、碎片飞溅等安全隐患。其材质选用高韧性硬质合金,能承受拉伸过程中的瞬时冲击力,保障操作人员与设备的安全。该模具适配各类金属拉伸加工,无论是高强度钢材还是有色金属,都能稳定发挥成型作用,拉伸后的工件尺寸精度高、表面质量好。适用于对安全生产要求较高的企业,如、汽车制造、医疗器械等行业,为企业安全生产提供可靠的装备支持。
高温环境钨钢冲棒,采用耐高温钨合金材料制造,能在 300-600℃的高温环境下保持稳定的机械性能,硬度与抗冲击性不衰减。在高温冲压作业中,如高温合金零件冲压、热锻后的二次冲压等场景,该冲棒能正常运行,避免因高温导致的材质软化、变形等问题。其与高温环境下的冲压模具适配性好,安装后运行平稳,冲压过程中不易出现卡滞、磨损等故障。适用于航空航天、、新能源等高温加工领域,为高温环境下的冲压作业提供了可靠的工具支持,保障生产的连续性与稳定性。钨钢模具拉伸模适配钛合金拉伸加工,耐高温抗氧化,成型效果优异。

阀门零件钨钢扩孔模,针对阀门阀芯、阀座、阀杆等零件的扩孔需求设计,模芯结构贴合阀门零件的密封面与配合面特点。在阀门零件的扩孔作业中,该模具能精细控制孔洞的尺寸与表面粗糙度,扩孔后阀门零件的密封性能好,能满足不同工况下的使用要求。其材质选用高耐磨、耐腐蚀的钨钢,能抵抗阀门零件加工中可能接触的介质侵蚀,使用寿命长。该模具的加工精度高,扩孔后阀门零件的配合间隙均匀,保障阀门的开关灵活性与密封可靠性,为阀门制造企业提供高效、精细的加工解决方案。钨钢扩孔模结构坚固,在重型机械零件扩孔中表现可靠,不易损坏。上海钨钢材料生产厂家
钨钢冲棒适配冲压模具配套,安装便捷,与设备契合度高,运行稳定。上海精密模具钢售后
液压配件钨钢扩孔模,针对液压油缸、液压阀、液压接头等液压配件的扩孔需求设计,采用高压 resistant 钨钢材质制造,能在高压环境下稳定作业。在液压配件的扩孔作业中,该模具能精细控制孔洞的尺寸与密封面精度,扩孔后液压配件的密封性能好,能承受高压液压油的冲击,避免泄漏。其模芯结构经过优化,扩孔阻力小,加工效率高,扩孔后的孔洞内壁光滑,无杂质残留。该模具的使用寿命长,能满足液压配件制造企业的批量生产需求,保障液压系统的运行可靠性。上海精密模具钢售后
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