皂洗剂的作用: 1) 棉纤维用活性染料染色后,要把未固着纤维的染料、粘附在纤维上的水解染料和染色助剂等化学品充分去除。 2) 棉纤维用偶氮染料染色或印花后,要把未偶合的色基、打底的色酚和化学品充分洗净。 3) 涤纶用分散染料载体染色后,要把残留在织物上的载体化学品充分去除。 4) 涤纶用分散染料高温高压染色后,把未上染的染料和化学品充分去除。 5) 各种织物印花后的印花糊料一定要彻底去除。 想要皂洗剂就来上海望界:上海望界代理日本进口皂洗剂包括:各种纤维用去污防沾皂洗剂Emill SK-D conc。,涤纶及其混纺品白底污染防止剂-白底防污皂洗剂EC-0903,活性染料染色-印花织物强力洗净-白底污染防止剂Emill 5G conc,阳离子染料印花-染色用强力污染防止净洗剂-皂洗剂Emill AF,腈/棉用白底防污净洗剂-皂洗剂Emill AKW-F,涤棉混纺用环保节能型皂洗剂Emill T-JE new,活性染料白底污染防止低泡皂洗剂Emill G-100,低泡精练渗透·皂洗剂Scourist ***。小谷化学白底污染去除剂-EMILL SK-D CONC 望界;上海活性染料皂洗剂作用

无论是印花还是染色产品,为了在皂洗中尽可能防止白底污染的发生,在之前的冷水洗和热水洗中将织物表面附着的染料和助剂的去除是非常关键的。冷水洗后,白底上的污染在随后的皂洗中较容易去除,而只经过热水预洗的话,污染的情况较为突出,这种情况下,有时虽也能在随后的皂洗中将污染部分洗净,但对于有些种类的染料,污染部分会完全无法去除。 注: 如果在冷水洗、热水洗和皂洗浴中混入纯碱、元明粉的话,事实上会增加白底污染的发生,从而牢度受到很大的影响。因而为了减少白底污染的发生和提高染色牢度,应该避免在水洗浴和皂洗浴中混入纯碱和元明粉。 尽管我们已了解到反复和充分的冷水洗可避免白底污染,提高牢度,但为了顾及资源成本和作业工效,对于容易造成污染的染料种类、并根据色泽的浓浅,在热水洗和皂洗阶段都添加Emill G-100,可有效减少白底污染的发生,同时可减少水洗次数和水资源的耗费,提高作业工效。 冷水洗 → 热水洗 (1 克/升) → 皂洗 (2 克/升)杭州防污皂洗剂成分尼龙皂洗剂EMILL SK-D CONC-上海望界。

Emill AKW-F为针对用阳离子染料/活性染料染色•印花的腈/棉、腈/人棉等的织物开发的强力再附着防止(白底污染防止)兼强力脱落净洗剂。 对于用阳离子染料/活性染料染色的纱线•毛条•针织物•机织物等,在洗净时Emill AKW-F具有强力的再污染防止,且对未固着的染料具有强力的脱落洗净效果,能得到鲜明的色相和优异的坚牢度。 同时,Emill AKW-F对在纤维素纤维上污染的阳离子染料能发挥优异的去除效果 [使用方法] ·标准用量: 长车处理法和染缸处理法均为:2~5克/升(常温~70)。 另,污染严重的场合,如果在水洗槽中添加Emill AKW-F1~2克/升进行预备水洗的话,可获得非常优异的效果。
EMILL SK-D CONC 为尼龙、羊毛及氨纶混纺织物用高性能皂洗剂·白底污染防止剂。 (1)尼龙·羊毛 酸性、含金酸性染料的染色织物·印花织物的皂洗剂 用量及皂洗工艺:EMILL SK-D CONC:0.3~1.5g/L+纯碱:1.0~2.0 g/L ,然后一起经过60~70℃ × 5~10分钟皂洗 。 由于 EMILL SK-D CONC 是高浓度商品,因此用量少,而且短时间处理就能达到优异的皂洗效果,具有很高的作业经济性。 皂洗温度以 60~70℃为适宜,另外,过长时间的皂洗会导致再污染的加重,因此皂 洗时间以 5~10 分钟为宜。 日本小谷化学皂洗剂EMILL SK-D CONC。

涤纶及其混纺品白底污染防止剂-白底防污皂洗剂EC-0903。 EC-0903为涤纶和涤纶混纺品分散染料染色/印花优异的皂洗/还原清洗用关键配合剂。可配合传统的分散染料用皂洗剂和还原清洗剂,可明显提高涤纶印花产品的白底污染(再次附着)防止效果,同时,提升坚牢度。除了可配合传统的涤纶皂洗剂和还原清洗剂,还可和涤棉、涤粘、毛涤及涤氨等混纺品的皂洗剂进行配合使用,且效果出众。 [性 状] ·外观:黄色透明液体 ·离子性:弱阴离子 ·PH值:约7 ·溶解性:易溶于水 [使用方法] ·参考用量: EC-0903的用量为所配合使用的传统皂洗剂/还原清洗剂的5~20%。高性能皂洗剂·白底污染防止剂-上海望界。杭州防污皂洗剂成分
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