汗耐光牢度增进剂

日本原装进口的活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂是一种提高活性染料染色棉织物日晒牢度的方法，其特征在于棉织物在活性染料染色前用一种反应性紫外吸收剂整理，然后染色，整理织物为平纹纯棉，在40°c下浸溃于pH = 9的碳酸钠溶液中30min后两浸两轧，轧余率90%，50°C烘干后，在60°C下将经碱浸轧的棉织物浸溃于含有2% (owf)紫外吸收剂的N，N-二甲基甲酰胺的整理液中，浸溃30min后，两浸两轧(轧余率85% )，160°C焙烘5min ;整理后的棉织物置于含有1%、3% (owf)活性染料的染液中，浴比1: 20，40°C时加入20g/L元明粉、5g/L无水碳酸钠染色30min后，升温至60°C,又加入5g/L无水碳酸钠染色60min后,取出，净洗,烘干。上海望界！活性染料用耐氯牢度增进剂-上海望界！汗耐光牢度增进剂

上海望界-汗耐光牢度增进剂，是针对分子较大、结构较复杂的紫外线吸收剂对涤纶上染率低的问题,参照涤纶纤维采用增塑剂、增溶剂提高和分散染料上染率的方法,采用结构简单的乙酸正戊酯可以改善紫外线吸收剂单独上染涤纶时的上染性能；利用新型表面活性剂对大分子量紫外线吸收剂的增溶作用,与乙酸正戊酯复配而成增塑增溶助剂使用,可进一步改善较大分子量、结构复杂紫外线吸收剂对涤纶的上染率；但该增塑增溶助剂在提高和分散染料同浴时紫外线吸收剂对涤纶上染率的同时,使染料对涤纶的上染率有更多的降低。 采用优化的紫外线吸收剂细化分散工艺制备耐光色牢度增进剂,与分散染料同浴上染涤纶织物,可使染色涤纶织物的耐光色牢度有明显的改善。汗耐光牢度增进剂活性染料用耐光-汗耐光牢度增进剂！

耐光色牢度提升剂对浅色织物耐光色牢度有很大的提升作用,并可与其它功能整理剂同浴整理。DPO-UV1为活性染料用日光及汗日光牢度增进剂，日晒牢度提升剂 日晒牢度增进剂，分析了活性染料品种、染色浓度、拼色、布面pH值对棉织物耐光色牢度的影响,包括日晒牢度、汗光牢度;探讨了耐光色牢度提升剂对活性染料染浅色织物耐光色牢度的提升作用;研究了多种功能整理,如柔软、防皱、纳米防水防油和提高耐氯牢度整理,对浅色织物耐光色牢度和对耐光色牢度提升剂应用效果的影响。结果表明,不同染料品种的耐光色牢度不同,浅色织物的耐光色牢度通常较深色织物低,拼色光牢度由其中耐光色牢度差的染料决定;耐光色牢度提升剂对浅色织物耐光色牢度有很大的提升作用,并可与其它功能整理剂同浴整理。上海望界！

DPO-UV1(活性染料用耐光•汗耐光牢度增进剂DPO-UV1)，DPO-UV1为活性染料用日光及汗日光牢度增进剂，能明显提高活性染料的耐光和汗日光牢度。同时DPO-UV1具有优异的UVCUT（紫外线遮断）效果。 [性 状]  外观：白色乳液  离子性：非离子  PH：中性  溶解性：易溶于水 [特 长]  DPO-UV1可明显提升活性染料的汗日光牢度。  DPO-UV1同时可改善日晒牢度。  DPO-UV1具有优异的UVCUT（紫外线遮断）效果，且耐久。 [使用方法] DPO-UV1的用量随织物以及用于织物的染料性质而异，一般用量为5%。神奇的功能助剂-汗耐光牢度增进剂-望界；

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活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂，棉织物染色常用的是活性染料，其色谱齐全、价格便宜、生产控制方便、湿牢度好。但是活性染料染色的棉织物耐日晒色牢度相对较差，特别是浅色织物很难满足使用要求。这是因为在日光照射下，大多数染料因其发色团固有的不稳定性而使其对光具有不稳定性，极易发生光氧化反应，致使颜色发生改变；或者是染料中的发色体由于吸收能量，使共轭双键中的成键电子向高能量迁移，回复到低能量是会放出能量，表现出不同的颜色，导致织物不同的耐光牢度的提升。上海望界！汗耐光牢度增进剂