台州精密金相切割片型号

       注意选择切割片的关键点切割片的选择对于不同的应用场景有着不同的要求。在选择切割片时，首先要考虑的是其切割能力。在选择切割片时，需要注意以下几个关键点：

1.金相切割片尺寸、大小。金相切割片的尺寸主要涉及三个内容：直径、孔径、厚度。金相切割片一般配套金相切割机使用，要根据切割机的规格确定切割片的直径、孔径。在厚度方面，一般来说，更薄的厚度设计有助于更好地控制切割进刀时切割应力导致的材料组织塑性变形，‌同时也能更好地控制切割位置的精度。对于切割精度要求高的，尽量选择更薄的切割片。但切割片过薄时，‌可能会出现切割片折断、‌变形等情况，因此要根据试样以及切割机选择合适的切割片。

2切割材料的硬度：材料根据硬度从软到硬：塑料、橡胶、有色金属、铸铁、不锈钢、工具钢、淬火钢、弹簧钢、轴承钢、合金钢、热处理后钢、烧结材料、陶瓷、硅片、石英、水泥。 金刚石切割片采用烧结工艺。台州精密金相切割片型号

属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。台州精密金相切割片型号金相切割片用于精确切割金属或其他硬质材料的试样，以便在金相显微镜下进行观察和分析。

切割片的切割效果主要包括切割速度、切割面光洁度和切割面残留度。需要根据不同工件的要求选择合适的切割片。好的切割片会让切割过程感觉轻快，切割表面均匀平整，同时又能做到锯片寿命较长。要平衡这三者之间的关系，就要根据样品形状、硬度计、切割机性能等一系列综合考虑选择合适的切割片。

切割片的使用场合是：从以硬切软到以软切硬，再到以硬切硬，如下：塑料，橡胶– 有色金属，铸铁，不锈钢，工具钢—淬火钢，弹簧钢，轴承钢—合金钢，热处理后钢—烧结材料，陶瓷，硅片，石英，水泥。

如何实现好的切割呢？金相切割结果的好坏通常由切割机、切割片和切割参数三者决定。平稳可靠、功能强大的切割机是切割工序的必要前提，俗话说：“没有金刚钻，揽不了瓷器活”，因为设备导致的切割缺陷比比皆是。选择适合的切割片，也是至关重要的，好的切割片会让切割过程感觉轻快，切割表面均匀平整，同时又能拉长切割片的使用寿命。有了好的切割机和适合的切割片，如果切割参数设置不恰当，也是不行的，比如进给速度过快同样会造成切割片的破损或样品的烧伤等。金刚石切割片一般和切割冷却液配套使用。

本公司生产的树脂类切割片根据软硬不同分为

低软快刀LWA;高硬克星HWA;超硬克星HSA；碳化硅CWA;钛合金TWA

使用范围：汽车零部件，航天，金属制造业，微电子，新能源，教育，医疗等。

低软快刀LWA 适合于材料硬度在HRC20以下

高硬克星HWA :适合于材料硬度在HRC30左右，如常用的有色金属常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金、钨合金等

高硬克星HSA 适合于材料硬度在HRC50左右，如有色金属钢铁材料包含含铁90%以上的工业纯铁，含碳2%-4%的铸铁，含碳小于2%的碳钢

碳化硅树脂适合于粘性材料 ,如铝、铜、铝合金铜合金等。

专钛合金树脂切割片用于钛合金，镍合金易发热材料 金相切割片还需要能够抵抗冷却液和磨损，以延长使用寿命。台州精密金相切割片型号

不同的材料选用不同种类的金刚石锯片。台州精密金相切割片型号

钛是一种比较新的金属，约在20世纪50年代才被用作工程结构材料。钛的突出优点是比强度高、耐热性好及抗腐蚀性能优异，钛和钛合金已成为重要的航空、造船及化工用的结构材料。根据其用途，工业用的钛合金分为结构钛合金、耐热钛合金和耐蚀钛合金。按其显微组织分为α型（TA系）、β型（TB系）、α+β型（TC系）三类。与其它金属比，钛的导热率相对较低，所以切割试样时必须采用水冷，以防止局部过热。此外，还应减小切割片的切割速率和进给速率。材料有软硬之分，除了碳化硅切割片外，也可以采用粘结强度相对较弱的树脂金刚石切割片进行切割。台州精密金相切割片型号