西安精密金相切割片耗材

如何实现好的切割呢？金相切割结果的好坏通常由切割机、切割片和切割参数三者决定。平稳可靠、功能强大的切割机是切割工序的必要前提，俗话说：“没有金刚钻，揽不了瓷器活”，因为设备导致的切割缺陷比比皆是。选择适合的切割片，也是至关重要的，好的切割片会让切割过程感觉轻快，切割表面均匀平整，同时又能拉长切割片的使用寿命。有了好的切割机和适合的切割片，如果切割参数设置不恰当，也是不行的，比如进给速度过快同样会造成切割片的破损或样品的烧伤等。较薄的厚度更合适高转速自动切割，从而达到锋利及耐磨之特性。西安精密金相切割片耗材

金相切割机是利用高速旋转的金相超薄切割割锯片来截取金相试样，与普通切割机不同的是更加精密，可到微米级，可以切取非常细小的样品来满足研究和检测需要。还有就是散热好，切割截面不产生明显变形和损伤，没有因发热而产生灼伤。金相切割机一般都带有自动冷却循环装置，可以边切割便自动给水冷却，及时将切割时所产生的热量带走，避免样品因遇热而改变其金相组织。因其与普通切割机在使用上要求更高，因此在使用过程中也需要更精细些。西安精密金相切割片耗材不同的材料选用不同种类的金刚石锯片。

切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的，同时除了以上4种作用外，所使用的切削液应具备良好的稳定性。在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。

不锈钢可以使用金相切割片进行切割。‌金相切割片是一种用于切割不锈钢的材料，‌它能够有效应对不锈钢的切割需求。‌金相切割片的设计和材质使其成为切割不锈钢的理想选择，‌能够在保证切割质量的同时，‌提高工作效率。‌此外，‌金相切割片还适用于其他多种材料，‌如金属、‌铸铁、‌橡胶等，‌显示了其广泛的应用性和适应性。‌在选择金相切割片进行不锈钢切割时，‌用户可以根据具体的工作环境和需求选择合适的尺寸和类型。‌采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度。

在金相切割的实际操作中，金相切割片的转速对寿命的影响也是非常大的，转速过低或过高，都会加快金相切割片的磨损，并且还会影响切割效率。

转速过低：切割时金相切割片的刀刃与材料的接触时间相应会增长，加剧了摩擦，热量增加，损耗相应会增大。

转速度过高：单位时间内金相切割片刀刃切削深度减少，材料对刀刃的摩擦磨损减少，但刀刃与材料间相互作用的载荷会加大，刀刃受机械冲击的损耗加大，必定也会造成磨损耗加剧。

因此，金相切割片的转速无论过低或过高，都会影响其使用寿命。实践中，要按照厂家提供的技术说明，或者通过实验总结出的合适的转速，来控制切割片的转速，才能达到保持金相切割片使用寿命的目的。另外，工程师建议大家，在实际操作时，进刀、退刀、出刀的速度要适当调慢，切割过程中的速度应保持均匀，尤其是手动操作时要注意这些细节。 如果切割时加水冷却可以提高切割片耐用度1.5-2倍。金华精密金相切割片质量

金相切割片的直径有150mm,175mm,200mm,250mm.300mm,350mm，400mm.西安精密金相切割片耗材

金相切割片可以用于切割不锈钢、钢管、角铁、钢筋等材料切割。具有工作效率高，切割效率好，使用安全，坚固耐用的特点。广泛应用于钢管厂、铸钢厂、机械厂、建筑工地、不锈钢加工、钢材市场等地。相对于普通的切割片，金相切割片具有如下优点：  

1.切割片厚度：金相片比通用湿式砂轮片要薄，更薄是为了更好的控制切割进刀时切割应力导致的材料组织塑性变形，同时也可以更好的控制切割位置的精度。 

2.切割片弹性：金相片的弹性优于通用片，弹性更好可以更好的缓冲进刀负载带来的样品组织塑性形变，更灵活的适应金相切割是不停变化的切割转速以适应切割扭矩输出的变化。 

3.应用于工件的多样性，金相片针对性比较强，不同金属材质及硬度，所选用的产品也不同，根据不同试样调整树脂粘结剂、砂粒号、组织结构及相关辅料以达到锋利与耐用兼备。而普通切割片普遍粒度较粗，硬度较高，倾向于追求耐用度，锋利度较低。 西安精密金相切割片耗材