在金相切割的实际操作中,金相切割片的转速对寿命的影响也是非常大的,转速过低或过高,都会加快金相切割片的磨损,并且还会影响切割效率。
转速过低:切割时金相切割片的刀刃与材料的接触时间相应会增长,加剧了摩擦,热量增加,损耗相应会增大。
转速度过高:单位时间内金相切割片刀刃切削深度减少,材料对刀刃的摩擦磨损减少,但刀刃与材料间相互作用的载荷会加大,刀刃受机械冲击的损耗加大,必定也会造成磨损耗加剧。
因此,金相切割片的转速无论过低或过高,都会影响其使用寿命。实践中,要按照厂家提供的技术说明,或者通过实验总结出的合适的转速,来控制切割片的转速,才能达到保持金相切割片使用寿命的目的。另外,工程师建议大家,在实际操作时,进刀、退刀、出刀的速度要适当调慢,切割过程中的速度应保持均匀,尤其是手动操作时要注意这些细节。 按照所需切割的材料不同,正确地选择砂轮切割片,可提高切割效率,大限度地减少对样品的损伤。台州树脂金相切割片耗材
如何实现好的切割呢?金相切割结果的好坏通常由切割机、切割片和切割参数三者决定。平稳可靠、功能强大的切割机是切割工序的必要前提,俗话说:“没有金刚钻,揽不了瓷器活”,因为设备导致的切割缺陷比比皆是。选择适合的切割片,也是至关重要的,好的切割片会让切割过程感觉轻快,切割表面均匀平整,同时又能拉长切割片的使用寿命。有了好的切割机和适合的切割片,如果切割参数设置不恰当,也是不行的,比如进给速度过快同样会造成切割片的破损或样品的烧伤等。台州树脂金相切割片耗材金刚石切割片是用于金相精密切割机和金相砂轮切割机的切割片。
金相切割片又可称为金相切割轮,主要用于金相制样过程中的样品切割过程。目前市面上常见的金相切割片有1.金刚石切割片:由金刚石颗粒和金属粉末混合压制而成,具有硬度高、耐磨性好、使用寿命长等优点,适用于切割硬质材料以及脆性材料如石材、陶瓷、玻璃。2.碳化硅切割片:由碳化硅和其他添加剂经高温烧结而成,其硬度较高,适用于切割金属、玻璃、陶瓷等硬质材料。碳化硅切割片的耐温性能好,可满足高温下切割的需求。3.刚玉切割片:由氧化铝颗粒和其他添加剂混合制备而成,硬度较高、耐磨性优异、成本较低,适用于切割金属和轻质合金等材料。
产品树脂类:
低软快刀 LWA :适用于有色金属、锌,镊,钴。
;高硬克星HWA :适用于常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金、钨合金
超硬克星HSA :适用于有色金属钢铁材料包含含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%-4%的铸铁,含碳小于2%的碳钢。
超硬克星HSA :适用于 黑色金属,结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、不锈钢、精密合金,淬火钢、弹簧钢、轴承钢、热处理后钢,硬质合金、钨钢、高钒高速钢、特种铸铁等高硬度易烧伤硬质材料。
碳化硅CWA :铝、铜、铝合金铜合金等。
钛合金TWA:钛合金、镍合金 金相切割片用于金相分析,即金属材料的显微组织结构分析。
金相切割,必须使用切割冷却液,其主要作用有两方面。由于样品在切割过程中,切割片高速旋转与样品表面剧烈摩擦和冲击,会在切割面上产生大量的热,只有通过持续喷淋下来的冷却液,才能不断的将切割产生的大量的热带走,保持切割片和样品切割面处于可承受的温度内,不至于因过热而导致热量被切割片吸收,造成刀刃的石墨化,还可能造成金相切割片钢基体也产生热变形,导致金相切割片无法正常使用。而且,切割冷却不充分还会使样品因受热而灼伤,因此,金相切割必须使用切割冷却液进行冷却,而且做到充分冷却,否则会直接影响金相切割片的使用寿命。使用冷却液的另一个作用就是可以将切屑和杂质及时冲离刀口。由于切割室内喷淋系统启动后,冷却液是以一定的压力冲向切口处的,这样就会将大量的材料切屑冲离并随水流带走,有效地减少切屑对金相切割片的二次磨损,这也是使用冷却液能起到延长金相切割片的作用。金相切割片设计上注重精细切割和保持试样的完整性。西安150mm金相切割片多少钱
金相切割片又可称为金相切割轮,金相砂轮片等。台州树脂金相切割片耗材
金相切割通常作为金相制样的开端,其切割质量直接决定整个制样过程能否成功,所以非常关键。金相切割是分切原始样品,获取相当有代表性的目标分析面。而切割本质上就是切缝材料去除的过程,切割片通过高速旋转,使突出在表面的硬质磨粒冲击样品,以自体损耗的方式来实现目标样品切割。
好的切割,一定要满足以下指标:
切割提取具有代表性切割片完好无损。
损耗小试样表面无热损伤。
取出时,样品能触摸均匀平滑的试样表面,无大的飞边。 台州树脂金相切割片耗材