金相切割片可以用于切割不锈钢、钢管、角铁、钢筋等材料切割。具有工作效率高,切割效率好,使用安全,坚固耐用的特点。广泛应用于钢管厂、铸钢厂、机械厂、建筑工地、不锈钢加工、钢材市场等地。相对于普通的切割片,金相切割片具有如下优点:
1.切割片厚度:金相片比通用湿式砂轮片要薄,更薄是为了更好的控制切割进刀时切割应力导致的材料组织塑性变形,同时也可以更好的控制切割位置的精度。
2.切割片弹性:金相片的弹性优于通用片,弹性更好可以更好的缓冲进刀负载带来的样品组织塑性形变,更灵活的适应金相切割是不停变化的切割转速以适应切割扭矩输出的变化。
3.应用于工件的多样性,金相片针对性比较强,不同金属材质及硬度,所选用的产品也不同,根据不同试样调整树脂粘结剂、砂粒号、组织结构及相关辅料以达到锋利与耐用兼备。而普通切割片普遍粒度较粗,硬度较高,倾向于追求耐用度,锋利度较低。 金相切割片也以氧化铝树脂切割片,碳化硅树脂切割片和金刚石烧结切割片三个类型为主。绍兴树脂金相切割片耗材
金相切割冷却润滑液适用用于进口、国产各种型号及规格的金相切割机,尤其适用内置冷却循环系统的金相切割机机型。为浓缩型液体,使用时需用水混合稀释,配比约为冷却液:水=1:20-专业针对金相切割原理研制,具有极强的冷却润滑性能,**杜绝试样切割热损伤,提高样品表面平整及光洁度,同时提高切割片的寿命-除冷却润滑性能外,金相切割冷却液还具有较好的防锈除菌效果,使用本品,切割机内室包括夹具在内的金属配件日久不会生锈,且抑制了切割机水箱内细菌滋生。金华低软快刀金相切割片耗材金刚石切割片是用于金相精密切割机和金相砂轮切割机的切割片。
电路板切割的金刚石切割片是专为电子行业设计的精密切割工具,适用于对PCB(印制电路板)进行精确、高效的切割或开槽作业。电路板切割的金刚石锯片具备独特的特性和使用要点。
1、高精度与低损伤:金刚石切割片因其极高的硬度和锋利度,能够实现对电路板的精确切割,减少对电路板上的细微线路和元器件的损伤,非常适合于高密度和多层电路板的切割。
2.发热量小:相比传统切割方式,金刚石切割片在切割过程中产生的热量少,有助于防止电路板材料变形或热损伤,特别是对于热敏感的电子元件而言尤为重要。
3.切割精度高:金刚石锯片切割时具有极高的精度,切割面光洁度高,无毛刺、无裂口,尺寸稳定。这种高精度的切割效果能够满足电路板高精度加工的需求,保证电路板的质量。
金相切割片一般配套金相切割冷却润滑液使用。
使用冷却液有两方面作用:一是起冷却作用。由于切割过程中圆锯片与石料之间的摩擦和冲击作用,在切割面上产生大量的热量,这样极易造成锯片损伤,同时也容易倒置试样过热组织发生变化,用大量的冷却液持续地从锯片前后和两侧均匀地向切口处喷洒,会起到很好的冷却和保护锯片的作用;使用冷却液的另一个作用就是冲屑。当冷却液以一定的压力(一般要求液压大于0.1MPa)冲向切口处,会带走大量的材料切屑,这对减少料屑二次磨损有很大好处。 广泛应用于石材,混凝土,预制板,新老马路,陶瓷等硬脆材料的加工。
金相切割机是利用高速旋转的金相超薄切割割锯片来截取金相试样,与普通切割机不同的是更加精密,可到微米级,可以切取非常细小的样品来满足研究和检测需要。还有就是散热好,切割截面不产生明显变形和损伤,没有因发热而产生灼伤。金相切割机一般都带有自动冷却循环装置,可以边切割便自动给水冷却,及时将切割时所产生的热量带走,避免样品因遇热而改变其金相组织。因其与普通切割机在使用上要求更高,因此在使用过程中也需要更精细些。我公司生产的金相切割片,针对金相试样的材质和硬度不同先后研制出多种系列规格产品。绍兴树脂金相切割片耗材
金相切割以便在金相分析中获得高质量的截面。绍兴树脂金相切割片耗材
除了金刚石切割片,碳化硅切割片和刚玉切割片都属于消耗型切割片,是有软硬区分的,也是有寿命长短区分的。通常来说,硬度低(软)的切割片寿命会偏短,硬度高的(硬)的切割片寿命会偏长。硬度高的材料需要使用软的切割片。金相切割片的寿命,由于树脂含量高于普通片,所以使用寿命会短,如果不是为了保护电机不过载而爆片,寿命降低的表现主要是切割轮直径的随着使用而变小。
切割片额定最大转速:金相切割的转速基本上是从50rpm到4000rpm的自由变动,但是切割片一般都标有额定最高转速,使用前需要确定一下。 绍兴树脂金相切割片耗材