绵阳150mm金相切割片耗材

金相切割片又可称为金相切割轮，主要用于金相制样过程中的样品切割过程。目前市面上常见的金相切割片有1.金刚石切割片：由金刚石颗粒和金属粉末混合压制而成，具有硬度高、耐磨性好、使用寿命长等优点，适用于切割硬质材料以及脆性材料如石材、陶瓷、玻璃。2.碳化硅切割片：由碳化硅和其他添加剂经高温烧结而成，其硬度较高，适用于切割金属、玻璃、陶瓷等硬质材料。碳化硅切割片的耐温性能好，可满足高温下切割的需求。3.刚玉切割片：由氧化铝颗粒和其他添加剂混合制备而成，硬度较高、耐磨性优异、成本较低，适用于切割金属和轻质合金等材料。金刚石切割片使用寿命长。绵阳150mm金相切割片耗材

金刚石超薄精密切割片，主要是应用于半导体还有集成线路，主要是用来进行质量监控还有失效分析，能够适用于各种进口以及国产的切割机。金相切割片采用的材料是非常坚硬的，能够很好地进行切割。这样可以为使用者节省了很多的时间以及精力，而且在各方面都有突出的优点相比起传统的切割片使用起来要更加的简单方便，在设备以及技术条件都比较充足的情况之下选择正确的切割片，才能够更好地完成式样，而且根据材料的硬度来选择正确的切片种类才是硬道理。成都树脂金相切割片质量金刚石切割片适合干、湿两种切割方法。

金相切割片采用无胎滚压一次成型技术，结合新型**度粘结剂。实现了切割片的平整、**、纤薄的三大特点。即在比较低厚度时，仍能实现大切割扭矩的传递，并且平整无抖动。从此可以，精确定位，精细切割。

金相切割片用材考究，对磨料的纯度、粒度以及粘结剂的品质进行严格控制，结合可靠一致的制备工艺，确保每个切割片性能稳定。无论材质软硬，不管外形多变，切割时都不会因为切割片的波动而造成样品过热损伤，组织完好。为下一个制备步骤创造良好条件。

选择合适的切割片不仅是制备品质的保证，而且是节 省时间及消耗品的比较好方法。选择合适的切割片，可 使制备表面的后续制备步骤更少，因此，样品制备所 花费的时间更短、成本更省。

在金相切割的实际操作中，金相切割片的转速对寿命的影响也是非常大的，转速过低或过高，都会加快金相切割片的磨损，并且还会影响切割效率。

转速过低：切割时金相切割片的刀刃与材料的接触时间相应会增长，加剧了摩擦，热量增加，损耗相应会增大。

转速度过高：单位时间内金相切割片刀刃切削深度减少，材料对刀刃的摩擦磨损减少，但刀刃与材料间相互作用的载荷会加大，刀刃受机械冲击的损耗加大，必定也会造成磨损耗加剧。

因此，金相切割片的转速无论过低或过高，都会影响其使用寿命。实践中，要按照厂家提供的技术说明，或者通过实验总结出的合适的转速，来控制切割片的转速，才能达到保持金相切割片使用寿命的目的。另外，工程师建议大家，在实际操作时，进刀、退刀、出刀的速度要适当调慢，切割过程中的速度应保持均匀，尤其是手动操作时要注意这些细节。 金相切割片切割能力=切割轮半径-切割保护法兰半径。

切割片的切割效果主要包括切割速度、切割面光洁度和切割面残留度。需要根据不同工件的要求选择合适的切割片。好的切割片会让切割过程感觉轻快，切割表面均匀平整，同时又能做到锯片寿命较长。要平衡这三者之间的关系，就要根据样品形状、硬度计、切割机性能等一系列综合考虑选择合适的切割片。

切割片的使用场合是：从以硬切软到以软切硬，再到以硬切硬，如下：塑料，橡胶– 有色金属，铸铁，不锈钢，工具钢—淬火钢，弹簧钢，轴承钢—合金钢，热处理后钢—烧结材料，陶瓷，硅片，石英，水泥。 金刚石切割片切割位置精密准确。台州砂轮片金相切割片多少钱

我公司生产的金相切割片，针对金相试样的材质和硬度不同先后研制出多种系列规格产品。绵阳150mm金相切割片耗材

金相切割片一般配套金相切割冷却润滑液使用。

使用冷却液有两方面作用：一是起冷却作用。由于切割过程中圆锯片与石料之间的摩擦和冲击作用，在切割面上产生大量的热量，这样极易造成锯片损伤，同时也容易倒置试样过热组织发生变化，用大量的冷却液持续地从锯片前后和两侧均匀地向切口处喷洒，会起到很好的冷却和保护锯片的作用；使用冷却液的另一个作用就是冲屑。当冷却液以一定的压力（一般要求液压大于0.1MPa）冲向切口处，会带走大量的材料切屑，这对减少料屑二次磨损有很大好处。 绵阳150mm金相切割片耗材