拉挤工艺自19世纪50年代由美国人发明后,其优势不断在提升。 1)拉挤工艺原材料利用率高。 2)拉挤工艺可用于制造截面复杂的型材,可设计性强。 3)拉挤工艺生产效率高,产品质量可控性强。不同行业对拉挤工艺生产效率要求不同,风电领域目前约0.6-0.7m/分钟,未来有望进一步提升,控制成本。拉挤工艺中纱线浸润情况、设备牵引力、树脂黏度等更为可控,产品质量稳定。即使有某处质量较差,也可以剪裁后继续生产,浪费极少;而真空灌注工艺相对而言更不易控制,如果局部出现问题且不可修复,则整个板材都要报废造成浪费。 4)原材料灵活性高。不同的纱线与树脂之间匹配呈多向性,不同纱线均可与同一树脂浸润生产;而预浸料工艺等若不同纱线则可能导致产品出现分层等问题。环氧树脂,就选上海富晨,欢迎客户来电!河南RTM成型环氧树脂报价

电子电工封装环氧树脂由于其优异的绝缘性能与防潮性能,广泛应用于电子电工等行业。上海科欣易普针对电子电工行业特点,针对性推出系列产品,以满足电子电工行业的需求。该系列产品除具有良好的电气性能外,更兼有优异的物理性能、耐老化、耐高温、耐高低温和耐候等特性。公司还可根据特殊要求进行产品定制,在特定行业中可提供符合UL94阻燃等认证的产品和解决方案。对于电子元器件产品的灌封,公司开发了针对PTC、电感器、电容器以及接触器等特用灌封树脂,可有效解决阻燃性、高密封性以及高导热性等特殊要求,并可提供灌封工艺的可行性解决方案。 >>电力电工行业 应用:电机转子与定子绝缘浸渍产品特性:固化温度低、固化时间短、适用期长、固化后漆膜光滑无气泡、固化产物力学和电气性能优、耐温等级高。 推荐产品:IXR/IXC-225 应用:高压互感器、干式变压器、电抗器、断路器及电热套管。产品特性:混合粘度适中、可高填充、成型工艺简单、固化后电气性能优良、机械强度高;独特的配方设计,使产品具有优异的抗开裂性能。江西富晨环氧树脂哪里有卖上海富晨是一家专业提供环氧树脂的公司。

混凝土修复 化学灌浆是将一定的化学材料、无机或有机材料配制成溶液,用化学灌浆泵等压送设备将其灌入地层或缝隙内,使其扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降低地层渗透性,防止地层变形和进行混凝土建筑物裂缝修补的一项地基处理和混凝土修补技术。 混凝土裂缝注浆用的环氧树脂浆料 环氧树脂具有优异的粘接、防腐蚀、成型性和热稳定性等性能,在力学、热、电气和耐化学药品性方面的性能非常优越。由于有这些技能和性能,可以作为涂料、胶黏剂和成型材料,在各个领域中得到了广泛应用。 “混凝土裂缝注浆用的环氧树脂浆料”定义为:采用低粘度环氧树脂和新型固化剂,并加入反应型表面处理剂;浆液粘度低、表面张力及接触角小,具有优良的浸润性能;能在干、湿、饱和水条件下固化;固结体具有较好力学性能和抗渗性能。产品为双组份。
真空灌注树脂系列,常温下具有较低的混合粘度、较长的可操作时间、良好的低温操作性,对于玻璃纤维和碳纤维及其织物具有良好的浸润性,其固化物具有优异的力学性能和尺寸稳定性,适用于真空灌注工艺生产制作大型复合材料零部件及产品,特别适用于兆瓦级风电叶片的灌注生产。手糊树脂系列,常温下具有较低的混合粘度、较快的反应速度、适当的可操作时间、良好的抗流挂效果,同时低温或常温下对玻璃纤维和碳纤维及其织物具有良好的浸润性,固化物具有较高的硬度和耐热性能等特性,适用于风电叶片的包边与修补。上海富晨化工有限公司环氧树脂,就选上海富晨,用户的信赖之选,欢迎您的来电!

光学级环氧树脂和光学薄膜在显示屏行业广泛应用,主要应用在Mini&MicroLED显示屏,能够满足COB、COG不同的产品封装工艺。环氧封装产品通过特殊改性技术,对树脂的综合性能进行加强,解决了模组在点亮后热量导致的表面形变。环氧产品的高洁净度和透过率也更好的保障了屏幕的亮度,可以更好的配合LED模组在室内会议、博览展示、广告等场景的使用。 特点: 黏度适中,易排泡,操作性好。 与支架/PP粘接性强,耐水汽效果佳。 高耐温性,耐黄变佳。 可用于户外显示场合。 光学贴合膜产品通过千、万级洁净度车间生产,产品雾度和色度表现尤为出色,PET膜材表层硬度增强工艺,可以满足用户后续的模组切割。薄膜贴合层通过特定技术,使产品光学性能优异,避免模组出现色偏,增加可视角度等特点。 产品名称:FC-125-BA4 应用:LED显示屏表层封装 产品类别:PET薄膜 产品特性:色度均匀、一致性高、粘接强度佳、光学效果佳。上海富晨致力于提供环氧树脂,有需要可以联系我司哦!河南RTM成型环氧树脂报价
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风机叶片是风力发电机组的关键部件,主要由增强材料(梁)、夹芯材料、基体材料、表面涂料及不同部分之间的结构胶组成。风机叶片需要的结构胶包含环氧树脂结构胶和环氧基体树脂,其中,环氧树脂结构胶主要是用于风电叶片上壳体和下壳体的粘接,环氧基体树脂是生产叶片和叶片模具的主体材料。 环氧基体树脂是风电叶片的重要组成部分,每台发电机一般有三支叶片,叶片长度越长,使用的树脂越多,对树脂在力学性能上的要求也越高。风电叶片的设计及其采用的材料决定着风力发电装置的性能和功率,也决定着其电力成本及价格。风电叶片占风力发电整个装置成本的20%左右,制造叶片的材料工艺对其成本有决定性影响。因此材料的选择、制备工艺的优化对风电叶片十分重要。河南RTM成型环氧树脂报价