乙烯基树脂鳞片涂料是由乙烯基酯树脂为主要成膜物,并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、助剂以及引发剂、促进剂等组成,乙烯基酯树脂以环氧树脂为母体,两端含有乙烯基活性点,它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性,还具有不饱和聚酯树脂固化快,施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点,且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。乙烯基酯树脂自六十年代末问世至今已有三十余年的历史,由于乙烯基酯树脂具有优良的耐蚀性和施工工艺性,八十年代起乙烯基酯树脂已成为国外新一代耐腐蚀树脂的标志而广为应用于石油、化工、造纸、冶金、热电、医药、食品、交通、环保、建筑等行业。 上海富晨化工有限公司防腐涂料 服务值得放心。重庆脱硫塔防腐涂料介绍
VEGF-1高温耐磨胶泥是以耐高温乙烯基树脂与耐磨填料(碳化硅、刚玉粉)及其它功能性助剂等,调配而成的复合物。VEGF-1高温耐磨胶泥具有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能,极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小,耐高温及强温度冲击,低耐磨耗性能,常温硬化、成型施工简单,修补容易。可应用于管道烟气脱硫装置(FGD)的耐蚀衬里,烟囱及排气装置耐蚀衬里,位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀,石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁的表面涂复,混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀覆盖层。 江苏耐酸防腐涂料价格防腐涂料 ,就选上海富晨化工有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!
玻璃鳞片涂料、胶泥都是以热固性树脂为基料添加玻璃鳞片制成涂料或胶泥作为化工、石油化工、电力、冶金等行业各种强腐蚀设备的防腐蚀涂层或衬层,其中应用多的是环氧乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料或胶泥。其主要优点如下:1.以乙烯基酯型鳞片衬里与玻璃钢比较。前者的抗渗性能优越,因为玻璃鳞片在树脂中平行排列,多层重叠,对腐蚀介质的渗人起了屏障作用;2.玻璃鳞片衬里的附着力强,固化后收缩小,衬层的使用寿命长;3.由于鳞片的作用,使衬层的强度增高,抗冲击性能和抗磨蚀性能都大为提高;4.局部损坏比玻璃钢容易修复;5.常温(或低温加热)固化,施工方便;6.与其他耐温涂料复合,可使耐温上限提高到180℃(长期),高可达230℃
目前国内外大部分厂家生产的高温鳞片胶泥防腐涂料都是使用标准的酚醛环氧乙烯基树脂为主要成膜物,使用温度一般不能超过180℃(如890)等,而实际使用过程中,设备的工作温度往往会超过180℃,比如我司设计施工的盐城垃圾焚烧发电厂项目的长期使用温度为195℃,采用标准的酚醛环氧乙烯基树脂会因为耐温达不到要求而造成树脂分子链不断断裂,强度降低迅速在很小的外力作用下就会脱落,造成防腐失效。而使用高交联的898制作的胶泥时可以达到很好的使用效果。在弯角或形状突变处适当增加厚度,或同FRP复合使用用来增加强度分散应力。 上海富晨化工有限公司致力于提供防腐涂料 ,竭诚为您服务。
钢管防腐衬里的排气筒以前使用得还比少。现在有了较大的发展。随着耐腐蚀材料的迅速发展,各类树脂、橡胶等有机材料和耐酸耐热混凝土等无机材料,都有可能用于钢筒内壁的防腐。特别是玻璃鳞片胶泥防腐涂料的成功开发和应用,其高使用温度可达200℃。玻璃鳞片涂料及胶泥应用历史,国外(美国)1957年就有资料表,1960年日本亦开始应用。随着七十年代末大批引进国外成套化工和石油化工装置,玻璃鳞片衬里技术国内也开始研究试验和应用。经过近20年的应用和考核,确认了该项技术的先进性和可靠性,并在各企业防腐蚀施工中获得了明显的经济效益。 上海富晨化工有限公司致力于提供防腐涂料 ,有需求可以来电!安徽上海富晨防腐涂料厂家哪家好
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针对高炉煤气管道内壁防腐的VEGF材料具有以下特点:⑴耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。⑵较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍。⑶涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度,涂层不易产生龟裂、分层或剥离。⑷耐温(热冲击)性能较好。鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m·℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m·℃,两者之间比较相近。⑸耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性。⑹工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点,解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题;另具有修补性好的特点,在VEGF材料涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能。试验和实践证明,VEGF复合材料应用于高炉煤气管道内壁防腐是可靠、有效的,值得大力推广。 重庆脱硫塔防腐涂料介绍