乙烯基酯鳞片胶泥

上海富晨公司的VEGF系列产品（包括VEGF-1高温底胶、VEGF-2中温鳞片胶泥、VEGF-1高温面胶、VEGF乙烯基系列特种涂料）、UV固化特种材料、RCC树脂陶瓷聚合体、XPC聚合物涂料、高性能环氧体系等具有优异的耐化特性，线性膨胀系数低，且耐候和耐磨性能优良，广为应用于耐候性、耐久性等有长期高防腐蚀要求的场合，尤其是钢质储罐、塔器和管道（包括非开挖管道修复工程）、在役埋地油罐双层内衬改造等工程应用，如盐水储罐衬里、高炉煤气（脱氯）管道内衬等。鳞片胶泥，就选上海富晨化工有限公司，让您满意，期待您的光临！乙烯基酯鳞片胶泥

常规的VEGF复合材料为VEGF鳞片胶泥（涂料），其中VEGF是乙烯基酯树脂玻璃鳞片的英文vinylesterresinglassflake的缩写，是以乙烯基酯树脂材料为主材加入10%-40%片径不等玻璃鳞片等材料配制而成的。VEGF鳞片胶泥或涂料含有的玻璃鳞片，在其施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大幅度的延长，相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。内蒙古树脂鳞片胶泥衬里上海富晨化工有限公司为您提供鳞片胶泥，欢迎您的来电！

针对高炉煤气管道内壁防腐的VEGF材料具有以下特点：⑴耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。⑵较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍。⑶涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度，涂层不易产生龟裂、分层或剥离。⑷耐温（热冲击）性能较好。鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m·℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m·℃，两者之间比较相近。⑸耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性。⑹工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点，解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题；另具有修补性好的特点，在VEGF材料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能。试验和实践证明，VEGF复合材料应用于高炉煤气管道内壁防腐是可靠、有效的，值得大力推广。

VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大幅度的延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。鳞片胶泥，就选上海富晨化工有限公司，有需要可以联系我司哦！

钢管防腐衬里的排气筒以前使用得还比少。现在有了较大的发展。随着耐腐蚀材料的迅速发展，各类树脂、橡胶等有机材料和耐酸耐热混凝土等无机材料，都有可能用于钢筒内壁的防腐。特别是玻璃鳞片胶泥的成功开发和应用，其高使用温度可达200℃。玻璃鳞片涂料及胶泥应用历史，国外(美国)1957年就有资料表，1960年日本亦开始应用。随着七十年代末大批引进国外成套化工和石油化工装置，玻璃鳞片衬里技术国内也开始研究试验和应用。经过近20年的应用和考核，确认了该项技术的先进性和可靠性，并在各企业防腐蚀施工中获得了明显的经济效益。鳞片胶泥，就选上海富晨化工有限公司，让您满意，有想法可以来我司！湖南乙烯基酯鳞片胶泥衬里

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VEGF鳞片涂料耐热冲击是因为涂层中含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃，两者之间比较相近，使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变试验后未能有异常现象出现。在某些非正常情况下，FGD中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变试验后未能有异常现象出现。乙烯基酯鳞片胶泥