玻璃鳞片涂料、胶泥都是以热固性树脂为基料添加玻璃鳞片制成涂料或胶泥作为化工、石油化工、电力、冶金等行业各种强腐蚀设备的防腐蚀涂层或衬层,其中应用多的是环氧乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料或胶泥。其主要优点如下:1.以乙烯基酯型鳞片衬里与玻璃钢比较。前者的抗渗性能优越,因为玻璃鳞片在树脂中平行排列,多层重叠,对腐蚀介质的渗人起了屏障作用;2.玻璃鳞片衬里的附着力强,固化后收缩小,衬层的使用寿命长;3.由于鳞片的作用,使衬层的强度增高,抗冲击性能和抗磨蚀性能都大为提高;4.局部损坏比玻璃钢容易修复;5.常温(或低温加热)固化,施工方便;6.与其他耐温涂料复合,可使耐温上限提高到180℃(长期),高可达230℃鳞片胶泥,就选上海富晨化工有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电!广东VEGF鳞片胶泥衬里
VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关,一般情况型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离得到了延长,客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时,在无玻璃鳞片增强情况下,树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”,如微孔、气泡、微缝等,这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透速度,因为一旦介质渗透到这些缺陷中,渗透的速度在得到提高的同时,接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大,从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程,而在VEGF玻璃鳞片胶泥中,由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”,从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。河北脱硫塔鳞片胶泥上海富晨化工有限公司是一家专业提供鳞片胶泥的公司。
近年来,我国紧抓烟气脱硫和脱硝工作并取得了重大进展,先后从国外引进了各种类型的烟气脱硫技术,并已投入运行。但随着从国外引进的各种类型的烟气脱硫技术中的脱硫及脱硝系统的投入应用,湿法烟气脱硫技术目前广为应用于各大、中型火电厂,是国内外火电、钢铁、有色冶炼及水泥等行业烟气脱硫的主导工艺技术,从国内外较长的工程应用实践来看,脱硫塔,烟道,烟囱等设备采用碳钢结构内衬鳞片胶泥的防腐形式已经成为主要方案。但随着对于安全生产的重视和工程案例的累积,逐渐显露出我国的相关安全生产知识和经验相对不足,同时也显露出脱硫和脱硝系统本身存在的问题,需要不断的对其进行改进。
固化后的VEGF鳞片胶泥是一种复合材料,其中基体树脂起粘结作用,这个过程主要是:具有高度活性的不饱和双键的基体树脂通过交联,形成三维的体型结构,期间线性的高分子形成网状的结构会导致化学体积的收缩;同时,在这分子中的不饱和双键打开生成饱和单键时伴随着分子体积的变化,有数据表明:液态树脂中C=C基团分子体积在固化后会缩小25%,这个树脂固化过程中分子自由体积的变化,也是造成不饱和树脂(包括乙烯基酯树脂)收缩的一个重要原因。而收缩会产生内应力,严重时会导致微裂纹等的出现,并且残余内应力的存在会微裂纹的扩展提供了潜在条件。鳞片胶泥,就选上海富晨化工有限公司,欢迎客户来电!
针对高炉煤气管道内壁防腐的VEGF材料具有以下特点:⑴耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。⑵较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍。⑶涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度,涂层不易产生龟裂、分层或剥离。⑷耐温(热冲击)性能较好。鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m·℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m·℃,两者之间比较相近。⑸耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性。⑹工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点,解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题;另具有修补性好的特点,在VEGF材料涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能。试验和实践证明,VEGF复合材料应用于高炉煤气管道内壁防腐是可靠、有效的,值得大力推广。上海富晨化工有限公司致力于提供鳞片胶泥,有想法的不要错过哦!山东环氧玻璃鳞片胶泥厂
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VEGF鳞片胶泥(涂料)耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此大幅度降低了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10P-6P/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10P-6P/℃,两者比较相近。VEGF鳞片胶泥(涂料)适合于温度交变的重腐蚀环境,如在电力系统中的FGD中。在某些非正常工况下,FGD中的阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验,即把涂有VEGF鳞片胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时,经100次交变试验后,未发现异常现象。广东VEGF鳞片胶泥衬里