VEGF 鳞片底涂应该采用一些高粘接特性的特种底涂,虽然也是以乙烯基树脂为主要原料,但是这些底涂是经过特殊处理的,这样在正确的施工作业下,涂层的耐温可达到 180℃。在施工现场,我们建议采用现场拉开测试法以评估底涂材料的粘接特性,这种方法是方便可行,比一些实验室表征方案更加切实可行和符合工程实际需要。在正确的和规范的施工前提下,相信在氨法脱硫装置中,VEGF 材料是不失为一种良好的防腐蚀材料,目前在国内的几十个的氨法 FGD 装置中得到成功应用,没有发现大面积防腐蚀失效的回馈。上海富晨化工有限公司为您提供防腐涂料,有需求可以来电!江苏富晨防腐涂料施工
上海富晨XPC聚合物防腐涂料,有着高耐腐蚀(各种强酸\碱\有机溶剂等,如98%硫酸等)、高韧性和抗弯曲特性,良好的工艺性,耐冲击、易修补,耐磨性优越、表面光洁、容易清洗,高粘接特性(包括不锈钢),热膨胀系数和碳钢相近,耐温性能好(-40~250℃),良好的耐候性和耐高电压.,高环保、无VOC,可达FDA标准,抗渗透能力好。XPC聚合物防腐涂料,可适合于各类基础,包括可用于腐蚀过的金属表面修补,可与FRP复合使用以改善防腐蚀特性。湖南玻璃鳞片防腐涂料施工防腐涂料,就选上海富晨化工有限公司,有想法的可以来电!
VEGF鳞片胶泥防腐涂料是一种相对经济而有效的防腐蚀形式,具有良好的耐腐蚀性能、耐温差(热冲击)性能和耐磨性的特点,可采用大面积无漆喷涂的施工,能够大幅度缩短工期。适用于一些FRP不是很适合的工况,如使用温度相对较高、温差大、大面积施工或含大量粉尘冲刷的腐蚀环境(混凝土结构及表面处理要求同上)。推荐工艺为: ①1道VEGF底涂+2道VEGF胶泥+1道VEGF面涂(约2mm); ②1道VEGF底涂+2~4道VEGF涂料+1道VEGF面涂(约1.5mm); ③1道VEGF底涂+1~2道VEGF材料+1~2mm玻璃钢(FRP)层复合。
VEGF 鳞片胶泥防腐涂料具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关,一般情况型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离得到了延长,客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时,在无玻璃鳞片增强情况下,树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”,如微孔、气泡、微缝等,这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透速度,因为一旦介质渗透到这些缺陷中,渗透的速度在得到提高的同时,接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大,从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程,而在 VEGF 玻璃鳞片胶泥防腐涂料中,由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”,从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。防腐涂料,就选上海富晨化工有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!
VEGF鳞片胶泥防腐涂料涂料耐磨性好,在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如VEGF-2鳞片胶泥防腐涂料的耐磨性为80mg (CS-17W-500g,1000转情况下);当受外力机械损伤时,VEGF鳞片胶泥防腐涂料(涂料)的破坏是局部的,其扩散趋势甚小,易于修复。VEGF鳞片胶泥防腐涂料工艺性较好,由于VEGF鳞片胶泥防腐涂料(涂料)的固体成份高,一次成膜较厚。根据用户特定情况可采用喷涂(spay coating)、镘涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工艺,材料可当场配制和室温下固化的特点,更为防腐蚀设计、施工带来便利。VEGF鳞片涂层经多年使用后,若出现遭局部损坏时,只需在该处作简单的处理即可进行快速修复,并可继续使用而不影响性能,良好的修补性能更使其它材质无法与之相比。上海富晨化工有限公司致力于提供防腐涂料,有想法的可以来电!湖南玻璃鳞片防腐涂料施工
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近几年,在大型高炉上高炉煤气干法袋式除尘技术得到广为应用。与传统湿法除尘相比,干法袋式除尘具有节水、节电且投资少等优点,但经干法除尘的高炉煤气对管道内部的腐蚀严重,干法除尘时喷淋塔前管道冷凝水挂片的腐蚀速率比湿法除尘的腐蚀速率高两个数量级(大约是 50 倍),因此普通的防腐形式(如环氧煤沥青等)已起不到根本作用,需要针对使用介质特点和腐蚀原因分析寻找一种可靠、长效的重防腐材料。在经过多个高炉煤气管道防腐工程的验证之后,乙烯基酯树脂玻璃鳞片(vinyl ester resin glass flake,简称:VEGF)已被确立为目前高炉煤气管道内壁防腐的理想选择。 江苏富晨防腐涂料施工