福建FUCHEM环氧树脂

对于电子元器件产品的灌封，上海科欣易普公司开发了针对PTC、电感器、电容器以及接触器等特用灌封树脂，可有效解决阻燃性、高密封性以及高导热性等特殊要求，并可提供灌封工艺的可行性解决方案。 >>电子元器件行业 推荐产品:IXR/IXC-218 应用:传感器柔性灌封 产品特性:独特的固化体系，赋予了产品较长的适用期;固化产物具有合适的柔韧性，优异的电气绝缘性能,优良的防潮性能;产品符合UL94V-O阻燃要求;可室温或中温固化。 推荐产品:IXR/IXC-216 应用:高压直流接触器 产品特性:独特的配方体系，赋予了产品在常温固化的同时，具有较高的耐热温度(Tg>120℃);同时，产品具有较高的粘结性能，合适的流平及防流挂性能,高电气绝缘性能，高防潮性能，并满足无卤阻燃要求。 推荐产品:IXR/IXC-240 应用:车用点火器灌封 产品特性:高体积电阻,低介电损耗，高耐电压，高Tg，耐高低温冲击，耐振动，阻燃。环氧树脂 ，就选上海富晨化工有限公司，有想法的可以来电咨询！福建FUCHEM环氧树脂

​风机叶片是风力发电机组的关键部件，主要由增强材料（梁）、夹芯材料、基体材料、表面涂料及不同部分之间的结构胶组成。风机叶片需要的结构胶包含环氧树脂结构胶和环氧基体树脂，其中，环氧树脂结构胶主要是用于风电叶片上壳体和下壳体的粘接，环氧基体树脂是生产叶片和叶片模具的主体材料。​ 环氧基体树脂是风电叶片的重要组成部分，每台发电机一般有三支叶片，叶片长度越长，使用的树脂越多，对树脂在力学性能上的要求也越高。风电叶片的设计及其采用的材料决定着风力发电装置的性能和功率，也决定着其电力成本及价格。风电叶片占风力发电整个装置成本的20%左右，制造叶片的材料工艺对其成本有决定性影响。因此材料的选择、制备工艺的优化对风电叶片十分重要。​福建FUCHEM环氧树脂上海富晨化工有限公司为您提供环氧树脂 ，有想法可以来我司咨询！

环氧树脂浆料IXR系列 IXR系列产品是一种低粘度、低VOC的特种无溶剂聚合物体系，通过多组分聚合物与催化剂协同作用，可自由调整固化时间，性能远远优于水泥体系。体系均不含任何颗粒物质，不溶于水、不溶于油，不受地层水矿化度影响。 特点：不溶于水或油，可在含水或含油的恶劣复杂环境中固化优良的力学性能和耐化学介质腐蚀通过多组分聚合物协同作用，性能远优于其他固态颗粒体系据工况可选择不同的固化剂，固化环境温度范围：0~120℃突出的理化特性，抗压强度2倍于高级水泥低放热峰、低收缩率，与填料有良好的浸润性和易和性​

拉挤板在风电叶片行业的应用： 叶片的主梁（也可叫梁帽或大梁）是风电叶片里主要的承力件或称为主要的结构件，类似于船的龙骨，如果主梁断了，整个叶片也会断。起初，主梁使用真空灌注方法，即把玻纤一层层铺到上面，然后灌注树脂；后面出现了预浸料，无论玻纤还是碳纤，把预浸料一层层铺上，通过真空膜保压后，产品就成型了。目前的工艺是先拉挤成一定长度的拉挤板，常用截面尺寸为120毫米×5毫米，在生产过程中，会把一根根的拉挤板拼在一起，中间铺一定规格要求的布层，再把它们捆在一起放进叶片里面，和叶片一起进行灌注，灌注后脱模，成为叶片里面的结构件。 推荐产品:FXR/FXC-550、FXR/FXC-551。 应用领域:风电大梁、C-纤维复合芯、绝缘梯子架、电绝缘杆、高尔夫球杆、滑雪板等运动器材。 产品特性:FXR/FXC-550系列产品的复配体系赋予了产品优异纤维浸润性,优异的拉挤速度,较长的适用期,回流产品再利用率高等特点;制品具有高力学性能,高韧性,高耐温性能。适用于碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维等各型纤维制品的生产。上海富晨化工有限公司是一家专业提供环氧树脂 的公司，有想法的可以来电咨询！

光学级环氧树脂和光学薄膜在显示屏行业广泛应用，主要应用在Mini&MicroLED显示屏,能够满足COB、COG不同的产品封装工艺。环氧封装产品通过特殊改性技术，对树脂的综合性能进行加强，解决了模组在点亮后热量导致的表面形变。环氧产品的高洁净度和透过率也更好的保障了屏幕的亮度，可以更好的配合LED模组在室内会议、博览展示、广告等场景的使用。 特点: 黏度适中,易排泡,操作性好。 与支架/PP粘接性强，耐水汽效果佳。 高耐温性，耐黄变佳。 可用于户外显示场合。 光学贴合膜产品通过千、万级洁净度车间生产，产品雾度和色度表现尤为出色，PET膜材表层硬度增强工艺，可以满足用户后续的模组切割。薄膜贴合层通过特定技术，使产品光学性能优异，避免模组出现色偏，增加可视角度等特点。 ​产品名称:FC-125-BA4 应用:LED显示屏表层封装 产品类别:PET薄膜 产品特性:色度均匀、一致性高、粘接强度佳、光学效果佳。​上海富晨化工有限公司为您提供环氧树脂 ，有想法的不要错过哦！重庆环氧沥青用环氧树脂哪家好

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拉挤工艺自19世纪50年代由美国人发明后，其优势不断在提升。 1）拉挤工艺原材料利用率高。理论上纱线和树脂是在连续生产，在模具内纱线和树脂基本完全被利用；而灌注工艺模具上有产品区、切割区、辅料区，在树脂流动的过程中不可避免的出现了边角料的浪费。 2）拉挤工艺可用于制造截面复杂的型材，可设计性强。某些形状特殊型材如工字型钢、塑钢门窗等都是通过拉挤工艺成型的，而灌注、手糊、预浸料等工艺很难完成。虽然3D打印、数控机床等工艺可以完成，但对比拉挤工艺成本更高。此外在结构设计上可以根据型材受力特点调整特定部位纤维含量，用于定向补强型材，提升了可设计性。 3）拉挤工艺生产效率高，产品质量可控性强。 4）原材料灵活性高。福建FUCHEM环氧树脂

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