VEGF 鳞片胶泥防腐涂料具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关,一般情况型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离得到了延长,客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时,在无玻璃鳞片增强情况下,树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”,如微孔、气泡、微缝等,这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透速度,因为一旦介质渗透到这些缺陷中,渗透的速度在得到提高的同时,接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大,从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程,而在 VEGF 玻璃鳞片胶泥防腐涂料中,由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”,从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。上海富晨提供的包括FRP、鳞片涂料、衬砖等系统性的防腐蚀整体方案,可应用于污废水治理、垃圾处理设施等。福建乙烯基酯防腐涂料怎么施工
针对高炉煤气管道内壁防腐的 VEGF 材料具有以下特点: ⑴ 耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。 ⑵ 较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高 6-15 倍。 ⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度,涂层不易产生龟裂、分层或剥离。 ⑷ 耐温(热冲击)性能较好。鳞片涂层的线膨胀约为 11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线膨胀系数为 12.0×10-6 m/ m·℃,两者之间比较相近。 ⑸ 耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性。 ⑹ 工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点,解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题;另具有修补性好的特点,在 VEGF 材料涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能。试验和实践证明,VEGF 复合材料应用于高炉煤气管道内壁防腐是可靠、有效的,值得大力推广。福建环氧防腐涂料施工客户的需求会随之丰富复杂,这就对富晨提出了更多特殊产品的开发需求。
反应型阻燃鳞片胶泥防腐涂料(涂料)VEGF-FR(Fire Resistant)是采用化学阻燃型乙烯基酯树脂调制而成的鳞片胶泥防腐涂料。这一类型的阻燃原理是本身的成膜树脂就是阻燃的,玻璃鳞片这类无机填料的加入使鳞片胶泥防腐涂料能更加优于原成膜树脂的阻燃性。成膜树脂是采用溴化环氧乙烯基酯树脂合成(如 FUCHEM892A 树脂),由于树脂中含溴。树脂受热分解释放出溴化氢,溴化氢捕获传递燃烧链或自由基,生成活性较低的卤自由基从而减缓或中止燃烧,卤化氢和燃烧时生成的卤素自由基具有非挥发性和低迁移性,容易在燃烧的表面对氧气产生稀释作用从而也有利于阻止燃烧。该树脂在具有阻燃性能的同时,溴元素的引入更是提高了较常规的鳞片胶泥防腐涂料更好的防腐蚀性能。这类型树脂作为原料生产出。
VEGF鳞片胶泥防腐涂料涂料耐磨性好,在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如VEGF-2鳞片胶泥防腐涂料的耐磨性为80mg (CS-17W-500g,1000转情况下);当受外力机械损伤时,VEGF鳞片胶泥防腐涂料(涂料)的破坏是局部的,其扩散趋势甚小,易于修复。VEGF鳞片胶泥防腐涂料工艺性较好,由于VEGF鳞片胶泥防腐涂料(涂料)的固体成份高,一次成膜较厚。根据用户特定情况可采用喷涂(spay coating)、镘涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工艺,材料可当场配制和室温下固化的特点,更为防腐蚀设计、施工带来便利。VEGF鳞片涂层经多年使用后,若出现遭局部损坏时,只需在该处作简单的处理即可进行快速修复,并可继续使用而不影响性能,良好的修补性能更使其它材质无法与之相比。至2021年9月底,上海富晨共主编参编了近40+项国家、行业和团体标准。
固化后的 VEGF 鳞片胶泥防腐涂料是一种复合材料,其中基体树脂起粘结作用,这个过程主要是:具有高度活性的不饱和双键的基体树脂通过交联,形成三维的体型结构,期间线性的高分子形成网状的结构会导致化学体积的收缩;同时,在这分子中的不饱和双键打开生成饱和单键时伴随着分子体积的变化,有数据表明:液态树脂中 C=C 基团分子体积在固化后会缩小 25%,这个树脂固化过程中分子自由体积的变化,也是造成不饱和树脂(包括乙烯基酯树脂)收缩的一个重要原因。而收缩会产生内应力,严重时会导致微裂纹等的出现,并且残余内应力的存在会微裂纹的扩展提供了潜在条件。除此之外,上海富晨有限公司的各种高性能树脂及制品已批量出口欧洲、美洲及东南亚等国家和地区。重庆耐高温防腐涂料多少钱
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乙烯基鳞片材料(VEGF 鳞片胶泥防腐涂料)是以乙烯基树脂为主要材料,并加入10-40%不等片径的玻璃鳞片和其它一些功能性填料混合而成的一种防腐蚀材料,目前在国内外大量的 FGD 装置中得到成功的应用,具有耐腐蚀、抗渗透和耐高温的特点。为了提高 VEGF 材料的耐温特性,我们会选择耐高温性更好的乙烯基树脂作为基体树脂;同时提高 VEGF 材料(底涂料)的粘接特性,我们建议底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到 10MPa 以上。 无论采用VEGF 鳞片材料还是整体玻璃钢(FRP)方式,在氨法中有超过 40 个成功应用案例。在近十年的应用实践中发现,装置的防腐蚀是一个重要的环节。只要根据具体的工况选择合适的材料,并在施工过程中进行全过程的控制便可达到优良的防腐蚀效果,从而推动国内氨法脱硫装置能成功高效的运行,为中国的环保作出应用的贡献。福建乙烯基酯防腐涂料怎么施工
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