烟气在线监测系统(CEMS)的原理主要基于各种物理和化学分析技术,用以实时监测和分析工业排放源中的污染物质,如二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、挥发性有机化合物(VOCs)、颗粒物等的浓度。以下是一些关键技术及其工作原理:1.红外光谱分析技术(NDIR)红外光谱分析技术利用了不同气体分子对特定波长红外光的吸收特性。当红外光通过含有目标气体的样本时,部分光被吸收,通过测量吸收前后的光强度差,可以确定气体的浓度。这种技术适用于CO2、SO2等气体的检测。2.紫外光谱分析技术(UV)紫外光谱分析技术基于目标气体分子在紫外波段的吸收特性。通过向样本照射紫外光,并测量特定波长处的光强度减少量,可以推断出气体的浓度。这种方法常用于NOx等气体的监测。3.激光散射技术激光散射技术是通过向烟气中发射激光,并分析散射光的强度来测量颗粒物的浓度。颗粒物的大小和数量会影响散射光的强度,从而可以用来推断颗粒物的浓度。烟气在线监测系统通常结合多种技术,以提高监测的准确性和可靠性。通过实时监测,企业和环保机构能够及时了解排放情况,采取措施减少污染,确保环境法规的遵守。 AG-VOCs07型烟气系统熄火和氢气泄漏自动切断氢气气源。废水 废气 在线监测
烟气在线监测系统中的冷干法是一种用于处理采集到的烟气样本的技术,主要目的是去除样本中的水蒸气,从而准确测量烟气中污染物的浓度。这个过程对于确保数据的准确性和可靠性至关重要,因为水蒸气会影响某些污染物的测量结果。原理冷干法基于冷却和吸附的原理来去除烟气样本中的水分。通过将烟气样本通过一个冷却器,将其中的水蒸气冷凝成液态水,然后通过物理或化学吸附剂进一步去除水分,**终得到干燥的烟气样本进行分析。步骤1.采样:首先,烟气在线监测系统通过采样探头从排放源采集烟气样本。2.预冷却:采集到的烟气样本首先经过一个预冷却环节,以去除大部分水蒸气。这一步通常使用冷却水或制冷剂来降低烟气温度。3.深度冷却:经过预冷却的烟气进一步通过深度冷却器,将烟气温度降至接近**温度,使得绝大多数水蒸气凝结成液态水。4.水分去除:凝结出的液态水通过分离器去除,剩余的烟气中可能仍含有少量水蒸气。5.吸附干燥:为了彻底去除剩余的水蒸气,干燥的烟气样本将通过含有吸湿剂的干燥管,吸附剂能够有效吸收烟气中的水分。6.污染物分析:经过冷干处理的干燥烟气样本**终送入分析仪器中,进行污染物浓度的准确测量。 一种烟囱废气排放在线监测装置配置彩色触摸屏,可直接操作,编辑分析方法,设定仪器参数,也可查看谱图和仪器状态,并进行数据处理。
废气非甲烷总烃连续监测系统是一种用于实时监测废气中非甲烷总烃浓度的技术装置。该系统主要包括采样、分析和数据处理等模块,具体功能如下:采样系统:采集废气样品以获取代表性的非甲烷总烃浓度。采样系统通常包括烟道探头和气体采样装置,确保从排放点采集到准确的废气样品。分析仪器:使用高灵敏度的分析仪器,如火焰离子化检测器(FID)、紫外荧光检测器(UFD)、气相色谱(GC)等,对采集到的废气样品进行实时或定期分析和检测。这些仪器能够测量非甲烷总烃浓度,并将结果转化为标准单位,如ppm(百万分之一)或mg/m³。数据处理与记录系统:实时监测得到的数据经过处理和记录,生成监测报告和趋势图。这些数据可以用于环境监管部门的审查和分析,同时也有助于企业进行内部管理和改进。监控与报警系统:THC连续监测系统通常配备了监控和报警功能。当非甲烷总烃浓度超过预设的警戒值或法规限值时,系统会发出警报,并及时通知相关人员,以便采取适当的措施进行应对和调整。远程监控与数据传输:THC连续监测系统可以通过网络进行远程监控,并将实时数据传输到**控制室或相关管理部门。
AG-CEMS09型烟气(SO2、NOX)排放连续监测系统(热湿法)可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的实时浓度监测,实现从源头对生产排污情况进行监管。CEMS一般由气态污染物监测单元(SO2、NO、NO2)、烟气参数监测单元(温度、压力、流速、O2、湿度)、数据采集与处理单元三个基本部分组成。样气经高温伴热管线,通过二级过滤器除尘,经过两级冷凝系统除水后直接进入分析仪内测量气体室,气体室放置于分析仪内,通过紫外光纤连接到紫外差分分析仪,实现对烟气的测量。 AG-DUST07型烟气在线监测系统符合HJ76-2017《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》。
聚格环境烟气在线监测系统可用于燃煤锅炉、工业炉窑烟气排放的气态污染物(SO2、NOX等)、烟气中颗粒物及烟气含氧量(或CO2)、流速、温度、压力参数在线自动监测,通过数据采集处理系统生成图谱、数据报表,可将数据远传至各级环保部门。我公司针对燃煤锅炉、工业炉窑烟气排放连续监测研发的CEMS烟气在线监测系统,采用世界先进在线分析技术与中国环保监测特殊要求的组合,按照国家环保部发布的《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》技术标准,并结合我公司多年在工业流程领域和环境在线监测领域中积累的丰富经验精心打造而成。系统适用于以固体、液体为燃料的火电厂锅炉、工业/民用锅炉,各类工业炉窑、生活垃圾焚烧炉、危险固废焚烧炉,各类以气体为燃料或原料的固定污染源烟气排放连续自动监测。可依照客户需求增加对特定污染物的监测项目。在线烟气监测屏
AG-CEMS09型烟气(SO2、NOX)排放连续监测系统。废水 废气 在线监测
VOCs(挥发性有机化合物)在线监测系统中,高温催化法是一种常用的分析技术之一,用于检测和定量分析废气中的VOCs成分。以下是关于VOCs在线监测系统中高温催化法的简介:高温催化法原理:高温催化法是一种基于催化氧化反应的方法,通过在高温条件下将VOCs转化为CO2和H2O,从而实现对VOCs的定量分析。该过程主要包括氧化反应催化剂的选择、反应温度的控制和反应后产物的检测等步骤。VOCs在线监测中的应用:采样与预处理:废气样品通过采样装置进行采集,然后经过预处理步骤,如去除水分、降温等,以确保样品适合进行高温催化反应。高温催化反应:采样样品进入高温催化反应室,在催化剂的作用下,VOCs被氧化转化为CO2和H2O。催化剂通常使用贵金属,如铂、钯等,以提高反应效率和选择性。检测和分析:反应后的产物通过检测器进行定量分析,常用的检测器包括红外(IR)吸收光谱仪、气相色谱(GC)等。这些检测器可以测量产物中CO2或H2O的浓度,从而推断VOCs的含量。数据处理与记录:检测器输出的数据经过处理和分析,生成VOCs的浓度数据,并进行实时显示或记录,以便后续分析和报告使用。 废水 废气 在线监测