在烟气在线监测系统中,用于在线监测锅炉尾气脱硝后的烟气在线监测是非常重要的一个领域。通过使用氮氧化物尾气在线监测系统监测NOx的浓度,可以检测出烟气脱硝的效率;通过使用氨逃逸在线监测系统监测氨气的浓度,可以检测出锅炉烟气脱硝的氨逃逸量。氨逃逸在线监测系统监测氨气逃逸量的技术方案主要有半导体激光法、化学发光法和傅里叶变换红外光谱法等。1.采用原位法半导体激光光谱法的氨逃逸在线监测系统测量微量的逃逸氨,是国内外***认可和采用的方法;原位式氨逃逸2.采用催化剂还原-化学发光法同时测量NO、NO2、NH3,在日本应用较多,在国内使用很少。3.采用热湿法高温型的傅里叶红外分析法,可以同时分析NO、NO2、NH3等多种组分。抽取式氨逃逸目前多数的氨逃逸在线监测系统采用的技术方案大多数是激光原位测量的方法,少数采用催化还原-化学发光分析法和傅里叶变换红外光谱法检测。可依照客户需求增加对特定污染物的监测项目。voc在线连续监测系统
聚格环境烟气在线监测系统可用于燃煤锅炉、工业炉窑烟气排放的气态污染物(SO2、NOX等)、烟气中颗粒物及烟气含氧量(或CO2)、流速、温度、压力参数在线自动监测,通过数据采集处理系统生成图谱、数据报表,可将数据远传至各级环保部门。我公司针对燃煤锅炉、工业炉窑烟气排放连续监测研发的CEMS烟气在线监测系统,采用世界先进在线分析技术与中国环保监测特殊要求的组合,按照国家环保部发布的《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》技术标准,并结合我公司多年在工业流程领域和环境在线监测领域中积累的丰富经验精心打造而成。系统适用于以固体、液体为燃料的火电厂锅炉、工业/民用锅炉,各类工业炉窑、生活垃圾焚烧炉、危险固废焚烧炉,各类以气体为燃料或原料的固定污染源烟气排放连续自动监测。国标颗粒物在线监测设备AG-DUST07型烟气在线监测系统支持RS485/标准模拟量输出/支持地方动态管控。
VOCs(挥发性有机化合物)在线监测系统中,气相色谱法(GasChromatography,GC)是常用的分析技术之一。以下是关于VOCs在线监测系统中气相色谱法的简介:气相色谱法原***相色谱法是一种基于物质在固定相和流动相中分配系数不同而分离的方法。在气相色谱仪中,样品通过注入口进入,经过柱子(填充有固定相)后被分离成不同组分,然后被检测器检测并定量分析。VOCs在线监测中的应用:采样与预处理:烟气样品先经过采样装置采集,然后进行预处理,如降温、去除水分等,以确保样品适合气相色谱分析。色谱柱选择:选择适合分离VOCs的色谱柱,并设置合适的色谱条件,如流速、温度程序等。检测器选择:在VOCs在线监测系统中,常用的检测器包括火焰离子化检测器(FID)、电子捕获检测器(ECD)等,用于检测样品中的不同化合物。数据处***相色谱仪输出的数据经过处理和分析,生成VOCs的浓度数据,可以实时显示或记录下来供后续分析使用。标定和质控:系统需要定期进行标定和质控,以确保分析结果准确可靠。优势:高灵敏度:能够分析低浓度的VOCs成分。高分辨率:能够有效分离不同种类的VOCs。实时监测:可以提供实时的监测数据,帮助快速识别问题。可靠性:经过校准和质控后。
烟气连续排放监测系统的维护对于确保系统正常运行、数据准确可靠非常重要。以下是一些常见的维护措施和注意事项:定期校准和检查:定期对监测系统进行校准和检查,确保传感器和仪器的准确性和稳定性。校准频率一般为每年一次或根据厂家建议进行。清洁保养:定期清洁监测系统的传感器、探头和滤芯等部件,保持其表面清洁,避免污染物积聚影响监测结果。同时保持设备周围环境整洁,避免灰尘和杂物进入系统。设备检修:定期对监测系统的设备进行检修和维护,包括检查电缆连接、阀门密封、泵的运行状态等,确保设备各部件正常运转。数据记录和分析:定期对监测数据进行记录和分析,及时发现异常情况并采取相应措施。建立健全的数据管理系统,保证数据的完整性和可追溯性。故障排除:及时处理监测系统出现的故障和异常情况,跟踪分析故障原因,并进行修复和调试。确保系统能够及时恢复正常监测功能。人员培训:对使用监测系统的操作人员进行培训,使其熟悉设备的使用方法和维护要点,提高其对系统运行情况的监控和处理能力。备件更换:定期检查监测系统的关键零部件和耗材,如传感器、滤芯等,及时更换损坏或过期的部件,确保设备的正常运行。定期维护计划:制定定期维护计划。AG-DUST07型模块化结构设计,故障报警代码可查,方便维护检修。
挥发性有机化合物(VOCs)在线监测系统是用于实时监测和检测空气中VOCs浓度的系统,以确保环境空气质量符合相关标准和法规要求。这些系统通常包括采样、分析、数据处理和报告等功能模块,可以广泛应用于工业生产、环境监测、卫生防护等领域。VOCs在线监测系统的主要组成部分包括:采样系统:用于采集空气中的VOCs样品,通常包括气体采样器、进样装置等设备,确保从监测点采集到代表性的样品。预处理系统:对采集到的样品进行预处理,如降温、去除水分、去除干扰物质等,以提高后续分析的准确性和可靠性。分析系统:包括不同的分析技术,如气相色谱-质谱联用(GC-MS)、高效液相色谱(HPLC)、高温催化法等,用于定量分析VOCs的种类和浓度。检测器:用于检测样品中VOCs的含量,常见的检测器包括火焰离子化检测器(FID)、红外吸收光谱仪(IR)、电子捕获检测器(ECD)等。数据处理系统:对检测器输出的数据进行处理、分析和存储,生成实时监测结果和报告,帮助监测人员及时了解空气中VOCs的情况。质控系统:包括校准、质量控制和故障诊断等功能,确保监测系统的准确性和稳定性。VOCs在线监测系统的优势:实时监测:能够及时获取VOCs浓度数据,帮助快速识别和应对环境污染问题。AG-CEMS09型烟气在线监测系统采用PLC控制,控制参数可针对工况修改,适应复杂工况。国标颗粒物在线监测设备
AG-DUST07型烟气在线监测系统采用抽取式激光前散射设计,不受工况影响。voc在线连续监测系统
烟气颗粒物连续排放在线监测系统(CEMS for Particulate Matter, PM CEMS)是一种专门设计来监测工业排放源烟气中悬浮颗粒物(PM)浓度的系统。这些系统对环境保护具有重要意义,因为它们能够提供实时数据,帮助企业和监管机构确保排放符合环保标准和法规要求。颗粒物监测技术包括光学方法、质量测量方法等,其中**常用的是光散射法和β射线吸收法。光散射法光散射法是一种基于颗粒物对光束散射能力的测量原理。当光束穿过含有颗粒物的烟气时,颗粒物会散射光线。通过测量散射光的强度,可以间接计算出颗粒物的浓度。工作原理光源发射:系统中的光源(通常是激光)发射光束穿过烟道中的烟气样本。光散射:烟气中的颗粒物散射穿过的光束。光强度检测:检测器测量被散射光的强度。数据分析:根据散射光强度与颗粒物浓度之间的关系,计算出颗粒物浓度。voc在线连续监测系统