广东汽车铲齿散热器性能

在保证产品品质与性能的前提下，性价比是客户选择散热器的重要考量因素，东莞市锦航五金制品有限公司的铲齿散热器凭借规模化生产与高效的供应链管理，具备明显的性价比优势。公司拥有先进的自动化生产设备与成熟的生产流程，实现了铲齿散热器的规模化、标准化生产，大幅降低了单位产品的生产成本；同时，与原材料供应商建立长期战略合作关系，通过批量采购获得更优惠的价格，进一步控制原材料成本。此外，锦航通过优化生产流程、提高生产效率、降低废品率等方式，持续降低生产损耗，提升产品竞争力。尽管铲齿散热器的生产工艺相较于传统散热器更为复杂，但锦航通过规模化生产与成本控制，使产品价格更具竞争力，相较于同性能的进口产品，价格降低 30%-50%，为客户节省了采购成本。同时，锦航的铲齿散热器在使用寿命、散热效率、稳定性等方面表现优异，能为客户降低设备维护成本与能耗成本，实现长期性价比优势。高性价比使锦航的铲齿散热器在市场竞争中脱颖而出，成为众多中小企业与大型企业的优先选择产品。铲齿散热器可以使用单风扇或双风扇进行进一步升级。广东汽车铲齿散热器性能

强制风冷场景依赖风扇主动送风（风速 2~8m/s），散热效率高，设计重点在于 “优化齿阵 airflow 特性与减少风压损失”：齿高可提升至 15~30mm，齿间距 1~2mm（密集齿阵增加散热面积），齿形优先选择斜齿（倾斜 5°~15°，引导气流沿齿面流动，减少涡流）；在齿阵入口处设计导流斜面（角度 30°~45°），降低气流入口阻力（风压损失减少 15%~20%）；风扇与散热器的距离需控制在 5~10mm，避免气流回流；对于高风速场景（≥5m/s），需在齿尖增加加固条（厚度 0.5~1mm），防止齿尖因气流冲击变形。例如，100W 功率模块在自然对流下需选用 15mm 高铲齿散热器（热阻 0.8℃/W），而强制风冷下选用 25mm 高斜齿散热器（热阻 0.3℃/W），温度控制效果差异明显。山西热管铲齿散热器生产17. 铲齿散热器的设计可以有效地降低整个电脑系统的温度。

东莞市锦航五金制品有限公司深耕散热器领域多年，主推的铲齿散热器凭借独特的结构设计与杰出的散热性能，成为电子设备、工业机械等领域的优先选择散热解决方案。铲齿散热器采用一体成型的铲齿工艺，相较于传统焊接式散热器，有效减少了热阻损耗，热传导效率提升 30% 以上。锦航五金依托精密数控加工设备，将铝型材或铜材通过高压铲削成型，使齿片与基板紧密结合，避免了焊接过程中可能出现的缝隙、虚焊等问题，确保热量快速传导至散热齿片并散发。该产品不仅散热效率突出，还具备结构紧凑、重量轻、稳定性强等优势，能在有限空间内实现高效散热，适配各类高功率设备的散热需求。锦航五金严格把控原材料质量，选用高纯度铝合金或无氧铜，搭配阳极氧化表面处理工艺，提升产品耐腐蚀性与抗氧化性，延长使用寿命，为客户提供兼具性能与耐用性的铲齿散热器产品。

液冷系统（如冷板液冷、浸没式液冷）散热效率远高于风冷（散热系数 K≈500~1000W/(m²・℃)），适用于高功率场景（500W 以上），铲齿散热器可作为液冷系统的关键换热元件，需重点关注集成设计与密封方案。在冷板液冷系统中，铲齿散热器作为冷板的内部换热结构：将铲齿设计在冷板内部（与冷板一体化加工），冷却液（如乙二醇水溶液、氟化液）流经铲齿间隙，通过强制对流带走热量；冷板材质需与冷却液兼容（如不锈钢 316L 耐氟化液腐蚀，铝合金 6063 耐乙二醇水溶液腐蚀）；铲齿高度 5~10mm（液冷中无需过高，避免流阻过大），齿间距 1~1.5mm，齿形选直齿（便于冷却液流动）；冷板进出口采用标准接口（如 G1/4 螺纹、快插接头），流量控制在 1~3L/min（流阻≤10kPa）。铲齿散热器能够降低工厂生产成本，提高经济效益。

热仿真分析是铲齿散热器设计的关键环节，通过软件模拟温度场、气流场分布，提前发现设计缺陷（如局部热点、气流死角），减少物理样品迭代次数，常用软件包括 ANSYS Fluent、ICEPAK、SolidWorks Flow Simulation。仿真前需明确关键参数设置，确保结果准确性：一是几何模型简化，忽略微小特征（如半径 <0.5mm 的圆角、直径 < 1mm 的小孔），避免网格数量过多（控制在 100 万～500 万网格）；铲齿与底座的结合处按一体化处理（因铲齿工艺无接触间隙），界面热阻设为 0.01℃・m²/W（只考虑材质本身热阻）。二是材料属性设置，准确输入导热系数（如纯铝 237W/(m・K)、6063 铝合金 201W/(m・K)）、比热容（纯铝 900J/(kg・K)）、密度（纯铝 2700kg/m³）、表面发射率（黑色阳极氧化 0.85，自然铝 0.3）。三是边界条件设置，热源按实际功率设置（如 200W，面热源，均匀分布），环境温度设为实际工况值（如 40℃），冷却方式参数：自然对流时，设置重力加速度（9.81m/s²，方向竖直向下），空气属性按理想气体模型（随温度变化）；强制风冷时，设置入口风速（如 5m/s）、出口压力（大气压 101325Pa），风扇曲线按实际产品参数输入（如风压 - 风量曲线）。铲齿散热器采用液冷方式，能更有效地散热，提高设备的稳定性和可靠性。6063未时效型材铲齿散热器设计

29. 铲齿散热器的设计可以保持CPU表面的平整度。广东汽车铲齿散热器性能

在许多工业场景与户外应用中，散热器需要承受潮湿、酸碱气体、粉尘等侵蚀，因此耐腐蚀性与稳定性成为关键性能指标，东莞市锦航五金制品有限公司的铲齿散热器通过严格的工艺处理与稳定性测试，具备优异的耐腐蚀性与长期稳定性。锦航对铲齿散热器的表面处理工艺进行了多次优化，采用硬质阳极氧化处理，形成厚度为 10-20μm 的氧化膜，该氧化膜致密、坚硬，能有效隔绝空气、水分与腐蚀性物质，保护基材不受侵蚀；对于特殊腐蚀环境，还可提供电泳、喷涂等额外表面处理方案，进一步提升耐腐蚀性。为验证产品的稳定性，锦航对铲齿散热器进行了严苛的环境老化测试，包括盐雾测试、高低温循环测试、湿热测试等，产品在盐雾测试中可承受 500 小时以上无腐蚀，在 - 40℃~120℃的高低温循环环境中连续工作 1000 次以上性能无衰减。此外，公司还对产品进行长期可靠性测试，模拟实际使用工况，连续运行 5000 小时以上，检测散热性能、结构强度等指标的变化，确保铲齿散热器在长期使用过程中稳定可靠，不会出现齿片脱落、散热效率下降等问题，为客户设备的稳定运行提供保障。广东汽车铲齿散热器性能