广州MTM服装定制解决方案企业

博克MTM服装定制解决方案中的智能服装云CAD系统，配备摄像输入与充绒计算两大实用功能，可进一步提升定制业务效率与精度。摄像输入功能可替代传统数字化仪，通过软件拍照录入，可一次性拍摄单个或多个样片，直接导入软件系统，后续即可实现自动放码。该功能大幅节省了读取样片的时间，录入尺寸比传统数字化仪更精确，非常适合定制企业复刻老版型、转化实体样片的场景，无需重新制版，快速将实体样片转化为数字资产。充绒功能专为羽绒类服装定制打造，可根据绗缝线工艺需求，自动计算单个区域面积内的充绒量，并且能根据不同尺码裁片大小自动增减充绒量，保障不同尺码羽绒制品的蓬松度一致。系统支持三种充绒计算模式：总充绒量模式，已知单件充绒总量，可进行多组充绒量计算，裁片按组与组之间的百分比进行配比；平均克重模式，已知单位面积充绒量，通过裁片总面积统计单个裁片的充绒量数据。该功能可替代人工计算，避免计算误差，精确管控羽绒物料成本，同时保障不同尺码定制羽绒服的品质一致性，适配羽绒品类的个性化定制需求。博克时代成立于2003年，专注纺织服装柔性材料智能设计，获九十余项知识产权，服务海内外三万多家企业。广州MTM服装定制解决方案企业

博克的云3D智能形象展示系统，又称3D虚拟试衣镜，专为解决消费者试衣麻烦、上身效果不可视的痛点打造，可实现“所见即所得”的定制购物体验。其只需站在设备前，系统即可展示各类服装穿着在身的3D效果；对款式不满意时，只需在屏幕上轻轻划动即可快速换装，无需反复穿脱实体样衣。通过虚拟试衣与互动玩法，可有效聚拢门店人气、持续引流，提升购物效率，同时引导用户线上消费，打通线上线下营销链路。其功能特点包含四方面：一是快速数据采集生成3D模型，使用深度摄像头对人体正面、侧面拍照，通过图像识别提取人体关键数据，调整参数化3D人体模型，使之与被测者体型匹配，进而获取详细精细的体型尺寸，直接传输给工厂用于设计生产，实现量体数据直连生产。二是3D虚拟试衣，基于生成的3D人体模型虚拟试穿各类款式服装，可自由组合款式部件与面料，让消费者获得直观的上身效果，降低购买决策风险，支撑按需定制，更好满足个性化需求。三是形象分析与智能搭配推荐，基于用户体型、消费、行为数据，通过AI智能分析提供形象建议与穿搭方案，享受量身定制的商品服务。四是在线更新与智能推荐，新款可在线实时更新，换季自动智能推荐；先试穿后购买的模式可有效提升用户购买转化率。佛山MTM服装定制解决方案博克单体定制具备全品类样板库、特殊体型改版、纸样快速生成、极速排料优化四大特点。

博克MTM服装定制解决方案搭载的超级排料系统，是定制企业降本增效的重要工具，具备排料速度快、利用率高的双重优势。系统排料耗时极短，无需人工手动进行任何排料操作，可根据客户产品配比与生产要求灵活设定排料方案。用户只需输入排料运行时长（以分钟为单位），点击启动按钮，即可在设定时间内完成人工数小时才能完成的排料工作。常规定制订单排料一般设置2至8分钟即可完成较优方案计算，极大提升了定制订单的生产准备效率，节省大量人工排料成本，尤其适合定制订单多款式、小批量、排料频次高的业务特点。在排料利用率方面，博克超级排料系统比传统手工排料的面料利用率平均高出1至5个百分点，与行业同类超级排料系统相比，排料利用率仍高出1至3个百分点，可有效降低定制业务的面料成本。对于手工完成的排料图，或是其他排料系统生成的排料图，都可导入本系统，使用挤压功能或重排功能进行优化，通常可进一步提升面料利用率，节省可观的面料成本。对定制企业而言，面料成本是主要成本项，利用率的提升可直接转化为利润，尤其适配面料单价高的高端定制业务。

服装智能工厂改造升级包含两个关键方面。一是利用MTM系统实现标准化定制，增强客户体验感：通过博克MTM下单系统、接单系统可快速接收门店及电商平台的订单，以及接收加工订单。全新互动体验的博克MTM 3D下单系统让用户自己参与款式设计，形象直观地将款式、部件、面料组合出自己喜欢的衣服，增强用户体验感。面料及款式部件信息可以由企业任意输入，客户选择不同款型和面料，即刻就能看到相应的成衣效果。二是量体数字化：通过博克智能APP量体系统轻松实现了人体尺寸的云数据管理，免读数，免记录，免录单，彻底解放量体师，帮助定制服装行业快速完成量体、数据汇总及分类工作。通过博克三维人体扫描系统等可快速获取人体数据及人体模型，再通过虚拟试衣技术，消费者可以参与设计款式、选择面料后预先看到定制后的服装效果，能够增强消费者的参与感与体验感。博克量体系统集精细采集、智能纠错、高效协作于一体，实现量体到生产全链路无缝衔接。

服装智能工厂改造升级包含两个关键环节。一是智能数据中心实现版型管理与快速翻单：智能数据中心针对定制服装建立标准化的版型库与部件库，与下单系统对接，与3D化款式形成版型一一对应。根据下单所选款式和部件，系统从版型库自动匹配对应的部件化版型，并通过AI智能改版系统实现自动改版，形成完全符合客户人体的一人一版。二是AI智能改版系统将消费者数据转化为设计与生产数据：该系统与智能数据中心关联，根据匹配的样板实现数据驱动的订单解析，使订单文件快速转化为可生产的样板文件与排料裁剪文件。通过各系统无缝对接，消费者的量体数据与款式数据自动转化为版型数据与排料数据，自动生成一人一版，同时支持加放量调整，瞬间完成样板修改，比传统号型密集匹配更加精确快速。博克时代深耕数字化领域二十余年，资质完备产品丰富，服务海内外三万余家企业。缅甸新型MTM服装定制解决方案

博克量体系统支持分级权限管理、多品类兼容、数据可追溯，界面简洁、上手快、全链路打通。广州MTM服装定制解决方案企业

博克MTM服装定制解决方案，专为服装企业智能制造升级转型研发打造。方案依托互联网平台与数字化系统，实现从产品样板设计、下单、自动生成适配体型的生产纸样，到工艺设计、物料管理、生产管理的全程数字化，运营更高效、数据更精确。方案可帮助服装企业实现智能制造升级转型，增强客户体验感，有效降低运营成本，实现零库存运营，提升盈利水平。其主要目标是满足定制工厂C2B定制化智能制造的转型升级需求，实现服装定制订单全流程数字化管理，提高生产效率、降低生产成本，提升企业竞争力。方案重点覆盖从互联网平台下单，到自动生成样板、自动排料的全流程自动化处理。其中订单自动处理系统包含部件管理、款式管理、分类管理、物料管理、定制订单管理、订单纸样自动生成、自动排料等主要功能。整体方案覆盖定制款式研发设计与定制订单自动处理两大阶段，可对接裁床、工艺系统等生产端设备，真正实现订单自动化处理全流程，助力企业顺利完成C2B定制化智能制造转型。广州MTM服装定制解决方案企业

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