福建MTM服装定制解决方案

博克MTM定制方案对比其它解决方案具有四大优势：一是相比其它方案，该方案所集成的系统更轻，成本也更低，能够更快收回投资；二是更高的集成化设计以及领先的系统架构便于今后升级服务，能够更好地支持持续性的升级优化；三是该方案抓住了目前转型升级的重点，能够给企业的战略转型提供更加富有实效的支持；四是方案的适应性及扩展性好，既可以适合各类服装的大货生产，也可以快速实现小单快反与单件定制的混流生产。方案给企业带来的实际价值包括：一是投入成本低、见效快、风险小，能够在几个月看到成效；二是在更小改变企业原有业务、资源及组织的基础上，实现可持续性的不断改良优化；三是更好地优化业务流程，降低管理难度，提高效率，降低成本，增加企业竞争力；四是能够很好地与原有业务结合实现大货加定制模式的智能制造升级转型，提高客户转化率和满意度，扩大销售规模，增加盈利能力；五是实现新零售与新制造的结合，为行业树立示例。博克 MTM 整合 3D 选款、智能改版等模块，打造全链路定制闭环，交互直观数据精确。福建MTM服装定制解决方案

博克量体系统精确可靠，可实现量体零误差、版型零出错，从源头保障定制品质。其精确能力体现在四方面：一是智能纠错+范围管控，关键部位预设尺寸增减量阈值，异常数据自动预警，杜绝误测、误录导致的样板错误，避免后续生产损失。二是标准尺码智能参照，内置多品类母版尺码表，量体时自动推荐标准参考值，新手量体师也能快速测准数据，降低对经验的依赖。三是净体+成衣双维度管理，自动关联净体数据与放松量规则，一键生成精确成衣尺寸，一人一版更合体。四是历史数据一键调取，复购或复量客户自动匹配历史量体记录，避免重复测量，保障数据一致性，也提升复购服务效率。同时系统具备高效提速能力，支持批量处理，量体效率大幅提升。支持Excel批量导入，尺码表、净体部位、客户花名册可一键导入系统，告别手动逐条录入的繁琐。内置智能套码+自动归码功能，输入身高体重即可快速匹配合适尺码，大幅减轻量体师工作量。支持订单快速分派，可多量体师协同作业，批量指派任务、进度实时可视，团单交付更有保障。量体完成后数据可一键导出标准报表，无需二次整理，对接生产零等待。品牌MTM服装定制解决方案设备规格博克 MTM 下单系统支持 3D 定制、多模式下单、数据统计，易推广、好管理、可扩接系统。

服装定制化商业模式正迎来重大发展机遇。传统服装产业采用预测式大批量生产模式，与日益增长的个性化消费需求之间存在难以调和的矛盾，由此产生的高库存与高退货率严重蚕食服装企业利润，因此定制化转型已成为行业共识。当前服装行业的主要发展趋势，正是产品个性化、生产定制化、营销服务化。C2B定制模式可为服装企业带来多重价值：有效降低库存风险，实现以需定产；提升客户满意度与转化率，增强客户粘性；加快资金周转，降低运营风险；提升企业差异化竞争力，摆脱同质化价格战。但要实现大规模服装定制，需要解决样板设计成本高、运营管理成本高、专业服务人才短缺等行业难题。解决这些难题，需要将智能化CAD系统与互联网、3D技术、人工智能等深度融合，打通前后端数据链路，实现从人体数据到样板数据的自动转化；同时通过智能平台实现更精确的信息匹配与数据交换，满足多样化、个性化需求对供应链柔性能力的要求。博克MTM服装定制解决方案正是针对这些痛点打造，从技术、产品、服务全维度支撑企业定制化转型。

博克的云3D智能形象展示系统，又称3D虚拟试衣镜，专为解决消费者试衣麻烦、上身效果不可视的痛点打造，可实现“所见即所得”的定制购物体验。其只需站在设备前，系统即可展示各类服装穿着在身的3D效果；对款式不满意时，只需在屏幕上轻轻划动即可快速换装，无需反复穿脱实体样衣。通过虚拟试衣与互动玩法，可有效聚拢门店人气、持续引流，提升购物效率，同时引导用户线上消费，打通线上线下营销链路。其功能特点包含四方面：一是快速数据采集生成3D模型，使用深度摄像头对人体正面、侧面拍照，通过图像识别提取人体关键数据，调整参数化3D人体模型，使之与被测者体型匹配，进而获取详细精细的体型尺寸，直接传输给工厂用于设计生产，实现量体数据直连生产。二是3D虚拟试衣，基于生成的3D人体模型虚拟试穿各类款式服装，可自由组合款式部件与面料，让消费者获得直观的上身效果，降低购买决策风险，支撑按需定制，更好满足个性化需求。三是形象分析与智能搭配推荐，基于用户体型、消费、行为数据，通过AI智能分析提供形象建议与穿搭方案，享受量身定制的商品服务。四是在线更新与智能推荐，新款可在线实时更新，换季自动智能推荐；先试穿后购买的模式可有效提升用户购买转化率。博克下单系统具备3D仿真、多种下单模式、在线推广、数据统计、后台管理及系统对接优势。

博克MTM服装定制解决方案搭载的超级排料系统，是定制企业降本增效的重要工具，具备排料速度快、利用率高的双重优势。系统排料耗时极短，无需人工手动进行任何排料操作，可根据客户产品配比与生产要求灵活设定排料方案。用户只需输入排料运行时长（以分钟为单位），点击启动按钮，即可在设定时间内完成人工数小时才能完成的排料工作。常规定制订单排料一般设置2至8分钟即可完成较优方案计算，极大提升了定制订单的生产准备效率，节省大量人工排料成本，尤其适合定制订单多款式、小批量、排料频次高的业务特点。在排料利用率方面，博克超级排料系统比传统手工排料的面料利用率平均高出1至5个百分点，与行业同类超级排料系统相比，排料利用率仍高出1至3个百分点，可有效降低定制业务的面料成本。对于手工完成的排料图，或是其他排料系统生成的排料图，都可导入本系统，使用挤压功能或重排功能进行优化，通常可进一步提升面料利用率，节省可观的面料成本。对定制企业而言，面料成本是主要成本项，利用率的提升可直接转化为利润，尤其适配面料单价高的高端定制业务。博克云 CAD 兼具参数化与自由打版，支持结构图与多裁片联动修改，改版高效精确。男装MTM服装定制解决方案服务好

智能工厂可通过 MTM 标准化定制、数字化量体升级，提升客户体验与运营效率。福建MTM服装定制解决方案

博克MTM服装定制解决方案的博克CAD智能数据中心，主要功能包括：一是建立和维护在线部件库、款式库，部件和款式纸样存储在服务端，支持部件库与款式库基础数据维护及款式部位缩水率维护；二是对接下单系统的定制订单，自动根据订单部件列表合成纸样、应用量体数据、排料输出，完成单体定制订单的全自动处理；三是对接下单系统的大货订单，自动根据尺码配比进行分床、排料和输出方案；四是对接下单系统的团体订单，自动完成套码、分床、排料和输出方案；五是在CAD打版软件中对定制订单处理结果进行审核和二次处理，包括修改纸样、重新排料输出等操作；六是提供定制订单与大货订单列表查询、裁剪方案查看与下载功能；七是支持与客户其他系统进行集成对接。这些功能共同构建了强大的订单自动化处理能力，多方面覆盖MTM定制各类业务场景。福建MTM服装定制解决方案

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