北京AIMTM服装定制解决方案

博克的云3D智能形象展示系统，又称3D虚拟试衣镜，专为解决消费者试衣麻烦、上身效果不可视的痛点打造，可实现“所见即所得”的定制购物体验。其只需站在设备前，系统即可展示各类服装穿着在身的3D效果；对款式不满意时，只需在屏幕上轻轻划动即可快速换装，无需反复穿脱实体样衣。通过虚拟试衣与互动玩法，可有效聚拢门店人气、持续引流，提升购物效率，同时引导用户线上消费，打通线上线下营销链路。其功能特点包含四方面：一是快速数据采集生成3D模型，使用深度摄像头对人体正面、侧面拍照，通过图像识别提取人体关键数据，调整参数化3D人体模型，使之与被测者体型匹配，进而获取详细精细的体型尺寸，直接传输给工厂用于设计生产，实现量体数据直连生产。二是3D虚拟试衣，基于生成的3D人体模型虚拟试穿各类款式服装，可自由组合款式部件与面料，让消费者获得直观的上身效果，降低购买决策风险，支撑按需定制，更好满足个性化需求。三是形象分析与智能搭配推荐，基于用户体型、消费、行为数据，通过AI智能分析提供形象建议与穿搭方案，享受量身定制的商品服务。四是在线更新与智能推荐，新款可在线实时更新，换季自动智能推荐；先试穿后购买的模式可有效提升用户购买转化率。博克团体定制系统采用数据库架构，全流程智能化，具备高效降本、精确可控等优势。北京AIMTM服装定制解决方案

博克MTM服装定制解决方案的博克智能数据中心实现订单的自动处理，存储和管理上传的样板，与其他系统对接，实现订单的全自动处理，极大地提升生产效率，实现大规模服装定制。具有如下特点：一是版型库与部件库，通过数据中心建立版型库与部件库，企业版师将各类版型和部件分门别类保存在数据中心，自动处理系统即可调用样板或部件进行订单处理；二是订单自动处理，根据下单系统提供的订单数据，系统自动完成版型及部件匹配、自动改版、自动分床、自动排料，输出排料图和裁剪文件，较大减少人工重复工作量，提升工作效率，降低人工成本；三是系统对接集成，可为ERP、MES、SCM等各类系统提供数据对接，消灭数据孤岛，实现全流程数字化；四是系统管理功能，通过后台实现权限分配、在线配置订单处理参数，实现内部协同管理，为MTM定制的高效运营提供保障。厦门MTM服装定制解决方案哪家好博克超级排料系统2~8分钟完成排料，利用率比手工高1~5个百分点，大幅节省面料与人工。

博克MTM服装定制解决方案中的定制服装CAD系统，可真正实现一人一版精确定制，依托原生化的参数化功能，实现版型的数字化驱动，尤其能高效解决凸肚、驼背、挺胸、后仰等各类特殊体型的版型调整难题，比传统密集号型匹配方式速度更快、精度更高，是定制业务的关键技术支撑。系统具备六大特点：一是智能设计，依托智能工具与丰富素材库，大幅提升定制版型设计效率，减少重复劳动。二是自动推放，根据尺码表自动完成全尺码推放，速度快、精度高，适配多尺码定制需求。三是快速变版，调用已有版型素材，经过简单修改即可快速生成目标样板，无需从零制版。四是高度集成，打版、放码、排料三大模块三合一，文件统一管理，数据同步修改，操作更便捷。五是节省用料，搭配超级排料功能，面料利用率更高，为定制企业节省物料成本。六是快速高效，与智能数据中心联动后可实现订单全自动处理，无需人工逐单操作，支撑定制业务规模化落地。整套系统从技术底层适配定制业务需求，可帮助企业解决定制制版效率低、特体改版难、规模化难的痛点。

服装智能工厂改造升级，排料智能化、进度可视化、系统一体化是关键方向，博克MTM方案可多方面赋能。首先，实现智能排料升级。博克服装定制解决方案采用数据库+服务器架构，订单处理速度更快，数据存储更安全，管理更便捷。系统除智能变版外，还可根据面料幅宽与订单数量，自动完成裁剪配比与排料；同时具备订单数据核量预警、多级放码、无缝对接量体系统等功能，可对接下单系统与ERP、SCM、MES等系统，助力企业实现柔性快反与定制化转型。第二，实现订单进度全链路跟进。对内可跟踪工厂内部生产节点，对外可供客户查看订单交付进度。通过下单系统、RFID、SCM等系统联动，记录各生产环节节点，实现订单生产进度实时可查，客户可自行查看生产进度与预估交付日期，提升服务体验。第三，实现各数字化系统无缝对接，落地智能化设计与柔性化生产，支撑规模化按需定制。博克定制集成方案通过系统集成，结合服装数字化技术与大数据、云计算、物联网技术，让消费者数据通过3D下单系统，与定制工厂各类数字化系统无缝对接，实现智能化设计与柔性化生产。通过API接口数据对接，实现各部门各环节数据互通，打通ERP、PLM、SCM、GST、MES等系统的数据孤岛，实现全产业链数据贯通。博克 MTM 云 CAD 支持智能放码、多格式兼容，可联动数据中心实现柔性快反订单自动化。

博克MTM服装定制解决方案的博克CAD智能数据中心，作为CAD服务端，承载两大关键能力：一是统一存储品类、部件、款式、面料、纸样等重要主数据，承载基础业务逻辑运算；二是打通外部链路，完成与ERP、MES等各类第三方系统的集成对接。系统集成版型库管理、排料订单管理、打版任务管理、权限用户管理等主要模块，覆盖部件管理、款式管理、分类管理、物料管理、定制订单管理，支持订单纸样自动生成、智能自动排料等自动化操作。业务场景覆盖定制款式研发设计与定制订单自动化处理两大关键阶段，同时可无缝对接裁床等后端生产设备，打通从设计到生产的完整链路。主要模块包括版型库管理、部件库管理、订单解析、订单组合、权限管理、样板任务等，为MTM定制提供坚实的数据中枢支撑。博克定制CAD实现一人一版，解决特体版型难题，具备智能设计、自动推放、高度集成等特点。团体定制MTM服装定制解决方案供应商

博克以科技创新推动行业智能发展，二十余年构建CAD+AI数据体系，驱动C2B柔性制造。北京AIMTM服装定制解决方案

博克MTM服装定制解决方案的博克四核超级排料系统，引用全球先进的核心算法，结合当前多样化的缝制生产需要，实现生产成本的再次缩减。功能包括：一是混合排料，智能排料方式多种多样，灵活适配不同生产场景；二是分组排料，排料方向自由设定，满足不同工艺需求；三是高低层排，高低层分段排料极大节省面料使用率；四是避色差排料，专门用于边中色差严重的面料，确保成衣品质；五是群组排料，将一件衣服的色差控制到较小，提升产品一致性；六是虚位排料，裁片虚位设置用于毛裁或粘衬预缩，满足特殊工艺要求；七是压脚排料，利用率更高，进一步节省面料；八是间隔排料，满足自动裁床裁剪需要，保障裁剪精度；九是自动对条格排料，条格大小变化时自动调整对位，确保对条格精确。这些功能共同为MTM定制的排料环节提供高效、精确、节约的多方面解决方案。北京AIMTM服装定制解决方案

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