湖南智能化MTM服装定制解决方案

博克MTM定制方案对比其它解决方案具有四大优势：一是相比其它方案，该方案所集成的系统更轻，成本也更低，能够更快收回投资；二是更高的集成化设计以及领先的系统架构便于今后升级服务，能够更好地支持持续性的升级优化；三是该方案抓住了目前转型升级的重点，能够给企业的战略转型提供更加富有实效的支持；四是方案的适应性及扩展性好，既可以适合各类服装的大货生产，也可以快速实现小单快反与单件定制的混流生产。方案给企业带来的实际价值包括：一是投入成本低、见效快、风险小，能够在几个月看到成效；二是在更小改变企业原有业务、资源及组织的基础上，实现可持续性的不断改良优化；三是更好地优化业务流程，降低管理难度，提高效率，降低成本，增加企业竞争力；四是能够很好地与原有业务结合实现大货加定制模式的智能制造升级转型，提高客户转化率和满意度，扩大销售规模，增加盈利能力；五是实现新零售与新制造的结合，为行业树立示例。博克数据中心支持部件库款式库维护及定制、大货、团体订单自动处理、审核与多系统对接。湖南智能化MTM服装定制解决方案

博克MTM服装定制解决方案中的智能服装云CAD系统，打版模块同时配备公式打版与自由打版两种模式，可满足不同定制场景的制版需求，适配性极强。一是公式参数化打版，基于人体各部位的结构关联关系，设置对应的比例参数与数值变量，让样板调整更精确，尺寸数据分配更科学合理，只需一套基础样板即可支撑标准体的全尺码尺寸变化。调整成衣尺寸时，只需修改对应成衣数据，样板对应部位就会自动同步调整，既可单独调整基础码版型，也可实现全尺码版型同步更新，非常适合标准化定制款式的快速改版。二是自由定数化打版，针对临时打样、无放码需求、无需设置联动规则的特殊定制场景，用户可自由开展制版操作，无需考虑公式输入与参数联动，能够快速完成制版，满足定制业务中多样化的临时需求。系统联动修改功能操作简单高效，数字化记忆功能可调出任意部位数据并直接修改，联动修改功能自动完成关联部位调整。一方面支持结构图自由关联，用户可自由建立部位关联关系，调整一处时对应部位尺寸自动同步。另一方面支持多面料裁片自动关联，调整样板尺寸时，只需修改结构基础框架，所有面料、辅料裁片及全码样板都会自动更新，几秒钟即可完成整套样板的修改工作，大幅提升定制改版效率。通用MTM服装定制解决方案整体内容智能工厂可通过 MTM 标准化定制、数字化量体升级，提升客户体验与运营效率。

博克MTM服装定制解决方案为服装企业智能制造升级转型而研发，该方案利用互联网平台与数字化系统，从产品样版设计、下单、自动生成符合用户体型的生产纸样，到工艺设计、物料管理及生产管理实现全程数字化，更加高效精确。帮助服装企业实现服装智能制造升级转型，增强客户体验感，有效降低成本，实现零库存、利润高。本解决方案旨在满足定制工厂的服装C2B定制化智能制造转型升级需求，实现服装定制订单的全流程数字化管理，提高生产效率，降低生产成本，从而提高企业的竞争力。方案主要包括从互联网平台下单到自动生成样版、自动排料的全流程自动化处理。其中订单自动处理系统包含部件管理、款式管理、分类管理、物料管理、定制订单管理、自动生成订单纸样、自动排料等主要功能。方案涵盖定制款式研发设计与定制订单自动处理两个阶段，并可对接裁床、工艺系统等，实现订单全流程自动化处理，帮助企业实现C2B定制化智能制造转型。

博克MTM服装定制解决方案的博克四核超级排料系统，引用全球先进的核心算法，结合当前多样化的缝制生产需要，实现生产成本的再次缩减。功能包括：一是混合排料，智能排料方式多种多样，灵活适配不同生产场景；二是分组排料，排料方向自由设定，满足不同工艺需求；三是高低层排，高低层分段排料极大节省面料使用率；四是避色差排料，专门用于边中色差严重的面料，确保成衣品质；五是群组排料，将一件衣服的色差控制到较小，提升产品一致性；六是虚位排料，裁片虚位设置用于毛裁或粘衬预缩，满足特殊工艺要求；七是压脚排料，利用率更高，进一步节省面料；八是间隔排料，满足自动裁床裁剪需要，保障裁剪精度；九是自动对条格排料，条格大小变化时自动调整对位，确保对条格精确。这些功能共同为MTM定制的排料环节提供高效、精确、节约的多方面解决方案。博克时代深耕数字化领域二十余年，资质完备产品丰富，服务海内外三万余家企业。

博克MTM服装定制解决方案的单体定制功能具备以下特点：一是全品类样板库集成，系统内置西装、裤子、衬衣、连衣裙、夹克、马甲等丰富样板模型，覆盖主流服装品类，无需从零搭建，大幅缩短研发周期，让定制服务快速落地；二是特殊体型精确改版，支持对弯腰、凸肚、驼背等特殊体型版型进行直接修改，精确匹配个性化定制需求，有效提升定制服务质量与客户满意度；三是纸样快速生成，搭载常见纸样模板扩充库与各类附件库，可直接调用现有资料快速生成纸样，减少重复设计工作，提升制版效率；四是极速排料优化，团体版型可根据数据快速适配调整，排料环节只需1至5分钟即可完成较优方案规划，大幅提升面料利用率与排料效率。这些功能共同构建了高效、精确的单体定制能力，助力企业轻松应对个性化定制挑战。智能工厂可依托数据中心与 AI 改版，实现版型沉淀与自动生成，支撑规模化一人一版。礼服MTM服装定制解决方案有几种

克数据中心实现单体与团体订单自动处理，支持联动打版、关联建模、公式放码多种建模。湖南智能化MTM服装定制解决方案

博克MTM服装定制解决方案的量体系统，专为服装团单定制打造的智能量体数据管理平台，集精确采集、智能纠错、高效协作、一键对接生产于一体，从源头解决量体不准、效率低、数据乱、易出错等行业痛点，让定制更准、更快、更省心。博克量体系统的优势包括：一是精确可靠，量体零误差，版型不出错；二是高效提速，批量处理，量体快人一步；三是权限可控，团队协作安全有序；四是全链路打通，量体到生产无缝衔接；五是简单易用，上手快、门槛低。选择博克量体系统的三大关键理由：一是准，智能纠错加标准参照，尺寸精确零失误；二是快，批量导入加智能套码，量体效率大幅提升；三是通，数据直通生产系统，量体到排料到制版全链路自动化，降本增效一步到位，真正实现从量体到生产的数据闭环。湖南智能化MTM服装定制解决方案

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