陶瓷轴承新能源汽车中,陶瓷轴承的应用成为一种趋势。新能源汽车对汽车轴承提出了更多新要求,首先电机轴承相比传统轴承转速高,需要密度更低、相对更耐磨的材料;同时由于电机的交变电流引起周围电磁场变化,需要更好的绝缘性减小轴承放电产生的电腐蚀;第三,要求轴承球表面更光滑,较少磨损。陶瓷球具有低密度、高硬度、耐摩擦等特点,适宜高速旋转工况,在高温强磁高真空等领域,陶瓷球具有不可替代性。特斯拉采用的电机中输出轴是采用陶瓷轴承,采用NSK设计的混合陶瓷轴承,轴承滚珠采用50个氮化硅球组成;奥迪ATA250电机位于内部的2个转子轴承采用陶瓷材质制成。氧化镁陶瓷可用于制作高压电容器。晋城精密陶瓷哪家好
新型陶瓷材料按化学成分划分主要分为两类:一类是纯氧化物陶瓷,如Al2O3、ZrO2、MgO、CaO、BeO、ThO2等;另一类是非氧化物系陶瓷,如碳化物、硼化物、氮化物和硅化物等。按性能与特征划分可分为:高温陶瓷、超硬质陶瓷、高韧陶瓷、半导体陶瓷。电解质陶瓷、磁性陶瓷、导电性陶瓷等。随着成分、结构和工艺的不断改进,新型陶瓷层出不穷。按其应用不同划分又可将它们分为工程结构陶瓷和功能陶瓷两类。在工程结构上使用的陶瓷称为工程陶瓷,它主要在高温下使用,也称高温结构陶瓷。这类陶瓷以氧化铝为主要原料,具有在高温下强度高、硬度大、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、耐烧蚀等优点,在空气中可以耐受1980℃的高温,是空间技术、原子能、业及化工设备等领域中的重要材料。工程陶瓷有许多种类,但世界上研究教多,认为有发展前途的是氯化硅、碳化硅和增韧氧化物三类材料。宁波95氧化铝陶瓷销售氧化镁陶瓷可用于制作耐酸碱腐蚀的容器。
氧化铝陶瓷特点1. 硬度大经中科院上海硅酸盐研究所测定,其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2. 耐磨性能极好经中南大学粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。3. 重量轻其密度为3.5g/cm3,为钢铁的一半,可有效减轻设备负荷。如果有任何问题,欢迎联系宜兴市国泰陶瓷科技有限公司。
多孔陶瓷是一种特殊的陶瓷材料,它具有许多小孔和通道,使得它具有许多独特的性质和应用。多孔陶瓷的制备方法多种多样,包括模板法、发泡法、溶胶凝胶法等。多孔陶瓷的主要特点是具有高度的孔隙率和大量的孔道结构,这使得它具有许多优异的性质。首先,多孔陶瓷具有良好的吸附性能,可以用于吸附和分离各种气体和液体。其次,多孔陶瓷具有良好的过滤性能,可以用于过滤和分离微小颗粒和微生物。此外,多孔陶瓷还具有良好的热稳定性和化学稳定性,可以用于高温和腐蚀环境下的应用。氧化镁陶瓷可用于制作高温陶瓷瓶塞。
汽车用熔断器分为低压和高压两部分,高压保护主要适用于新能源汽车,应用电压一般为60VDC-1500VDC,主要是电力熔断器(新能源汽车高压熔断器)对主回路和辅助回路进行保护。随着新能源车市进入后补贴时代,个人消费需求推动新能源车的高压平台化,快充、电机、功率器件等高压领域对于安全的要求不可忽视,熔断器在稳定性以及过流反应中的快速分断能力将在新能源车快速增长下保持需求的高速提升。片式多层陶瓷电容片式多层陶瓷电容(MLCC)被称为“电子工业大米”,是全球用量的被动电子元件之一,几乎所有消费电子都要用到MLCC元器件。与传统车相比,电动车的电子化水平有大幅提升,从新增的电控、电池管理系统,从影音娱乐系统到ADAS系统到完全自动驾驶系统等等,汽车电子化水平的提升极大地促进了车用MLCC的增长。氧化镁陶瓷可用于制作高温陶瓷瓶颈连接结构。宁波95氧化铝陶瓷销售
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能源短缺、环境污染、气候变暖等多方因素共同成就新能源汽车的崛起。材料行业是现代工业的基石,而在新能源汽车产业中,各种先进材料的应用也是支撑起整个产业的基础。这里,我们就来了解一下在新能源汽车智能化进程中占据越来越重要地位、不断崭露头角的陶瓷材料。陶瓷基板在新能源汽车的电机驱动中,采用SiCMOSFET器件比传统SiIGBT带来5%~10%续航提升,未来将会逐步取代SiIGBT。但SiCMOSFET芯片面积小,对散热要求高。陶瓷覆铜板是铜-陶瓷-铜“三明治”结构的复合材料,它具有陶瓷的散热性好、绝缘性高、机械强度高、热膨胀与芯片匹配的特性,又兼有无氧铜电流承载能力强、焊接和键合性能好、热导率高的特性,几乎成为SiCMOSFET在新能源汽车领域主驱应用的必选项。晋城精密陶瓷哪家好