江西瓦楞纸用表面施胶剂常用知识

表面施胶剂有哪些作用？表面施胶剂的主要作用是增加纸张表面强度和抗渗透性，从而改善纸张的印刷性、涂布性和强度。具体来说，表面施胶剂可以：增强纸张表面的附着力：通过与纸张表面的化学反应，表面施胶剂可以增强纸张表面的附着力，使印刷油墨、涂料、粘合剂等更容易附着在纸张表面。提高纸张的强度和硬度：表面施胶剂可以填充纸张表面的微小孔隙，从而使纸张表面更加平滑和紧密，提高纸张的强度和硬度。防止纸张表面的渗透：表面施胶剂可以在纸张表面形成一层防水层，防止油墨、涂料、水等液体渗透进入纸张内部，从而改善纸张的印刷性和涂布性。提高纸张的光泽度：表面施胶剂可以使纸张表面更加光滑，从而提高纸张的光泽度。表面施胶剂赋予纸张光泽感，提升视觉效果，适用于印刷品。江西瓦楞纸用表面施胶剂常用知识

使用表面施胶剂过程中应该注意哪些事项？使用表面施胶剂时应注意以下事项：1.施胶剂的选用：根据纸张的性质选择合适的施胶剂，以达到更好的施胶效果。2.选择合适的表面施胶剂：需要根据纸张类型、纸张基材、施胶剂浓度等因素进行合理的配比，以保证施胶效果。3.施胶液的pH值：表面施胶液的pH值要在适宜范围内，一般在6.5以下。4.清洁纸张表面：在进行表面施胶前，需要彻底清洁纸张表面，以去除纸张表面的杂质和尘土，以保证施胶效果。5.施胶工艺：施胶工艺需要严格控制，包括施胶液的均匀涂布、干燥时间的控制等。6.保持施胶液的稳定性：表面施胶液需要保持稳定性，不能出现析出、变色等现象。7.存储施胶剂：存储施胶剂需要在干燥、阴凉、通风的环境下进行，避免受潮、受热等情况，以免影响施胶效果。黑龙江箱板纸用表面施胶剂技术指导表面施胶剂与纸张表面的纤维通过氢键和范德华力结合，形成牢固且均匀的防护膜。

造纸表面施胶剂有哪些作用？造纸表面施胶剂的作用是在纸张表面形成一层均匀的胶膜，由于表面施胶剂自身具备的抗水性能，在施胶后能使纸张具有一定的防水、抗油、耐磨、抗静电、减少尘埃等性能，同时提高纸张的光泽度、平整度、打印性能和印刷质量。表面施胶还可以改善纸张的耐久性，增强纸张的机械强度和抗张强度，延长纸张的使用寿命。此外，表面施胶还可以改善纸张的颜色和印刷质量，使得印刷品更加细腻、色彩更加鲜艳，从而提高纸张的附加值。

造纸表面施胶剂和浆内施胶剂是两种不同的施胶方式，各自有一些优缺点。表面施胶剂的优点：施加量可控，便于调整；施加后可以快速达到纸张的强度和耐磨性；不会对纸张的色泽产生影响。表面施胶剂的缺点：施加后的纸张在高温高湿条件下容易失去施胶效果；施加量较小，不能完全改善纸张的物理性能。浆内施胶剂的优点：可以在成纸机前的任意位置施加，不需要改变造纸机的结构；可以改善纸张的物理性能，使得纸张的强度、耐磨性等指标都有所提高；施加后的效果较为稳定，不会因为外界环境的变化而失去施胶效果。浆内施胶剂的缺点：施胶剂留着率较表面施胶低，因此施加量大，不易控制，需要耗费大量的试验时间和成本；施加后会影响纸张的颜色和透明度。环保型表面施胶剂减少VOC排放，符合绿色生产标准，保障生产环境安全。

表面施胶剂与浆内施胶剂该如何选择？选择表面施胶剂还是浆内施胶剂，取决于需要解决的具体问题以及生产过程中的实际情况。表面施胶剂主要用于提高纸张的表面强度和印刷性能，以及改善纸张的抗水性和耐久性；而浆内施胶剂则能够增加纸张的内在强度和耐磨性，提高纸张的抗拉强度、抗压强度等物理机械性能。因此，在选择时，需要根据所需纸张的性质和用途，综合考虑表面和内在强度的需求，并结合生产工艺、设备和成本等因素进行选择。在实际生产中，也可以采取表面施胶和浆内施胶相结合的方法，以兼顾纸张的表面性能和内在强度。表面施胶剂与纸纤维紧密结合，形成防水屏障，保护纸张免受潮湿损害。广西新型表面施胶剂出口

表面施胶剂是在表面施胶工序中添加的造纸助剂。江西瓦楞纸用表面施胶剂常用知识

表面施胶剂与浆内施胶剂该如何选择？表面施胶剂和浆内施胶剂都可以提高纸张的强度和耐磨性，但是它们的应用场景略有不同。表面施胶剂适用于需要增强纸张表面强度的情况，如高速印刷、涂布和复印等。它可以在纸张表面形成一层保护膜，防止纸张表面纤维的破坏和纸张表面的粉化，提高纸张的平滑度和光泽度。浆内施胶剂适用于需要提高整个纸张的强度和耐久性的情况，如高质量的包装纸、液体包装纸、口杯纸等。它可以增加纸张或纸板的内部抗水性。选择使用哪种施胶剂需要根据具体的应用场景和要求来确定。江西瓦楞纸用表面施胶剂常用知识