浙江质量好湿强剂常见问题

湿强剂与CMC搭配使用的优点？

湿强剂与CMC（羧甲基纤维素）是常用的两种纸张强度助剂，在造纸过程中可以搭配使用，具有以下优点：

1.协同增强纸张强度：湿强剂能够增加纸张的湿强度，而CMC可以提高纸张的干强度，两者协同使用可以在保证纸张干强度的同时提高湿强度。

2.提高纸张的抗拉性能：湿强剂和CMC可以提高纸张的抗拉性能，使纸张更加耐用，抗拉强度更高。

3.改善纸张的物理性能：湿强剂和CMC可以改善纸张的物理性能，例如提高纸张的撕裂强度、弹性模量和弯曲强度等。

4.减少造纸成本：湿强剂与CMC会相互协调，所以通过合理搭配使用湿强剂和CMC，可以在不影响纸张品质的前提下减少造纸成本，提高生产效率。

综上所述，湿强剂与CMC搭配使用可以提高纸张的强度和耐久性，改善纸张的物理性能，并减少造纸成本，具有较好的应用前景。 湿强剂的加入点应尽可能靠近能够与浆料充分混合的位置。浙江质量好湿强剂常见问题

PAE湿强剂使用过程中应注意哪些事项？

在使用PAE湿强剂时，应注意以下事项：先将PAE湿强剂稀释并搅拌均匀，避免直接与阴离子物质混合。控制水质硬度，因为水中的Ca2+和Mg2+会影响PAE的效果。由于PAE有明显的助留、助率作用，会对纤维和填料的留着率产生影响，从而影响成纸的白度。可以通过微增加增白剂用量来解决。严格控制PAE中的有机氯残留，特别是在应用于纸巾、餐巾纸、液体和食品用包装纸时。在使用过程中，应遵循相关的安全操作规程，避免接触皮肤和眼睛，并确保通风良好。 云南质量好湿强剂价目表湿强剂合适的加入量是多少？

PAE湿强剂使用过程中应注意哪些事项？

使用PAE湿强剂时需要注意以下几个事项：先稀释并搅拌均匀，避免与阴离子物质直接混合。控制水质硬度，因为水中的Ca2+、Mg2+会影响PAE的效果。PAE具有明显的助留、助率作用，对浆料中的细小纤维及填料的有效留着将使成纸白度略有影响，可通过微量增加增白剂用量来解决。PAE树脂中的残留有机氯应严格控制，特别是应用于食品包装纸等领域时需要注意。除此之外，还应根据具体的生产工艺和使用条件，调整PAE的用量和添加位置，以达到较好的效果。

湿强剂使用过程中应注意什么事项？在使用湿强剂时，需要注意以下事项：安全操作：湿强剂属于化学品，使用时应注意安全操作，如佩戴手套和护目镜等个人防护用品，避免接触皮肤和眼睛。避免混淆：湿强剂通常是一种颜色透明的液体，与其他液体混淆时可能会引起误用。因此，在使用前应确保正确的标识和存储，并避免混淆。控制用量：湿强剂的使用量应根据具体的应用要求进行控制，过少的使用量可能无法达到预期的湿强度效果，而过量使用可能会影响纸张的品质。储存要求：湿强剂通常需要储存在阴凉、干燥的地方，并避免阳光直射和高温环境。同时，湿强剂的储存要远离火源和其他易燃物品。避免与其他化学品接触：湿强剂与其他化学品可能发生反应，因此在使用过程中应避免与其他化学品接触。总之，使用湿强剂需要注意安全操作，避免混淆，控制用量，注意储存要求，避免与其他化学品接触，以确保产品的有效性和人身安全。通常来说，大量添加湿强剂的纸种，处理损纸时应适量添加湿强解离剂。

PAE湿强剂使用过程中应关注哪些工艺参数？

在使用PAE湿强剂的过程中，应关注以下工艺参数：用量：PAE湿强剂的用量应根据纸张的特性和生产要求进行调整，一般为纸浆干重的0.5-8%。与浆料的混合时间：混合时间应充分，以确保PAE湿强剂与纤维充分混合均匀。pH值：一般情况下，PAE湿强剂的使用环境在中碱性时效果较好。如果是酸性抄纸，应尽量降低PAE在系统中的停留时间，添加点尽量靠近流浆箱。温度：PAE湿强剂的使用温度一般在30-60℃之间，过高的温度可能会降低PAE的效果。水质：水中的钙、镁离子等对PAE湿强剂的效果有影响，因此水质的硬度应控制在一定范围内。其他添加剂：PAE湿强剂与其他添加剂如填料、增白剂等的配比应合理，以避免对纸张品质产生不良影响。注意控制好以上工艺参数，可保证PAE湿强剂的使用效果，提高纸张的湿强度。 湿强剂是一款造纸湿端化学品。浙江质量好湿强剂常见问题

如何判断湿强剂是否添加过量？浙江质量好湿强剂常见问题

湿强剂储存过程中应注意哪些事项？

在储存PAE湿强剂时，应注意以下事项：1.避免阳光直射和高温环境，储存温度一般应在5-35摄氏度之间，同时避免湿度过高。2.保持包装完好，防止受潮和污染。3.在储存和使用湿强剂时应注意安全，防止湿强剂接触皮肤和眼睛，如接触后应及时用水冲洗。4.储存时间过长的湿强剂应进行质量检验，确保其性能符合要求。5.在使用之前应先进行试验，确保其符合所需的性能指标。综上所述，储存PAE湿强剂需要注意环境、包装、安全等多个方面，只有合理储存，才能保证湿强剂的性能和质量。 浙江质量好湿强剂常见问题